气动修复针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修复工具，公开了一种气动修复针，其包括针体(1)和设置在针体(1)一端的针头(2)，针头(2)内设有针尖组件，针尖组件包括针尖安装座(3)和设置于针尖安装座(3)上的针尖，针尖安装座(3)的设置针尖的端部设有插接孔(301)，针尖的连接段插入插接孔(301)内且与插接孔(301)过盈配合。本实用新型专利技术中针尖与针尖安装座(3)采用分离式设计，可以根据需要选择不同材质不同种类的针尖，同时在针尖损坏后也能够便于更换。损坏后也能够便于更换。损坏后也能够便于更换。

【技术实现步骤摘要】
气动修复针


[0001]本技术涉及一种修复工具，尤其涉及了一种气动修复针。

技术介绍

[0002]在化石修复工作过程中，在使用电动工具时，会有大量的电能转换为热能，使针体发热，对使用者产生影响。而且灰尘进入电动工具内部会产生过热甚至造成短路，因此现有一些气动工具来替代电动工具，气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能，有效避免了电动工具过热或短路的状况。
[0003]现有的气动针虽然可以克服电动工具耐用度低的缺点，但是针尖一般与针身内的针尖安装座一体设计，针尖容易损坏却难以更换。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中气动针存在的问题，提供了一种气动修复针。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]气动修复针，包括针体和设置在针体一端的针头，针头内设有针尖组件，针尖组件包括针尖安装座和设置于针尖安装座上的针尖，针尖安装座的设置针尖的端部设有插接孔，针尖的连接段插入插接孔内且与插接孔过盈配合。
[0007]作为优选，针尖安装座中部的外表面与针头内表面之间形成排气间隙，针尖安装座的设置针尖的一端套设有延伸至针头外部的固定套筒，固定套筒外表面上设有至少一个与排气间隙连通的排气通槽，排气通槽自固定套筒一端面延伸至另一端面且与针头的内表面共同构造成排气通道。
[0008]作为优选，排气通槽为三个，三个排气通槽均匀分布于固定套筒的外表面上。排气通槽设置为三个且均匀布置，能够保证排气时的均匀性，继而实现气动针在修复工作时的平衡度，使其能够稳定完成精细的修复工作。
[0009]作为优选，固定套筒包括套紧在针尖安装座外表面与针头内表面之间的呈圆筒状的套筒部和抵紧在针头端面上的呈圆锥状的限位固定部，限位固定部的一端抵紧在针头端面上，另一端与针尖安装座端面齐平。
[0010]固定套筒上设置排气通槽，其能够实现气动针的更加顺畅的排气，同时也能够起到对针尖安装座在针头内的安装固定作用，使得整个结构中各个部件之间连接更加紧密、相互协同固定。
[0011]作为优选，针体的与针头连接的端部插入针头内部且与针头密封连接，针体的插入针头的端面的边缘处设有环形安装槽，针尖安装座包括呈圆盘状的驱动体和直径小于驱动体的呈圆柱状的安装体，针尖安装与安装体的远离驱动体的端面上，驱动体的外表面与环形安装槽的内表面之间能够形成密封面，安装体上套设有将驱动体抵紧在环形安装槽内的压紧弹簧。
[0012]压紧弹簧的设置一方面保证针尖组件的正常工作，另一方面也能够起到复位作
用，实现气动针的连续工作。
[0013]作为优选，驱动体的朝向环形安装槽的端面上设有圆形槽，圆形槽的内壁上设有与环形安装槽的底面形成密封的密封圈。
[0014]作为优选，针体内设有导气通道，针体的插入针头的端面的中心位置设有与导气通道连通的导气孔。
[0015]作为优选，导气通道包括相互连接的第一导气通道和第二导气通道，第二导气通道呈圆锥状且与导气孔连通。
[0016]导气通道的结构设置使其在先通入直径较大的第一导气通道，然后经过第二导气通道进行过渡，最后经过直径较小的导气孔排出，能够使得气体在针体内经过一个流速增加过程，为后续气体对针尖组件施压做前提准备。
[0017]作为优选，针体的远离针头的端部设有气路通断阀，气路通断阀上设有通断导气通道的开关。气路通断阀的设置能够使得操作人员根据实际操作需要通断气源。
[0018]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0019]本技术中针尖与针尖安装座采用分离式设计，可以根据需要选择不同材质不同种类的针尖，同时在针尖损坏后也能够便于更换。
附图说明
[0020]图1是本技术的实施例1的结构示意图。
[0021]图2是图1的剖视图。
[0022]图3是图1中固定套筒的结构示意图。
[0023]图4是图1中笔尖安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]实施例1
[0026]气动修复针，如图1
‑
图4所示，包括针体1和设置在针体1一端的针头2，针头2内设有针尖组件，针尖组件包括针尖安装座3和设置于针尖安装座3上的针尖6，针尖安装座3的设置针尖的端部设有插接孔301，针尖6的连接段插入插接孔301内且与插接孔301过盈配合。
[0027]本实施例中的针尖采用的是过盈配合的方式插入到针尖安装座3上的插接孔301内，采用该种非一体式设计，能够便于针尖的更换，在针对不同需求下能够采用不同材质的针尖进行修复，同时当针尖出现损坏时，能够很方面的对针尖进行更换。
[0028]本实施例中针尖安装座3中部的外表面与针头2内表面之间形成排气间隙201，针尖安装座3的设置针尖的一端套设有延伸至针头2外部的固定套筒4，固定套筒4外表面上设有至少一个与排气间隙201连通的排气通槽401，排气通槽401自固定套筒4一端面延伸至另一端面且与针头2的内表面共同构造成排气通道。
[0029]其中，排气通槽401为三个，三个排气通槽401均匀分布于固定套筒4的外表面上，固定套筒4包括套紧在针尖安装座3外表面与针头2内表面之间的呈圆筒状的套筒部402和抵紧在针头2端面上的呈圆锥状的限位固定部403，限位固定部403的一端抵紧在针头2端面
上，另一端与针尖安装座3端面齐平。
[0030]本实施例中采用的是能够直接与针体1内导气通道连通的排气通道进行排气，排气通过为直排通道，能够更好更顺畅的将工作时的气体排出，保证气动针的稳定顺利工作。并且排气通道为三个，能够实现气体的均匀排出，保证气动针工作的平衡性与稳定性，适用于其更加精细的修复工作。
[0031]本实施例中针体1的与针头2连接的端部插入针头2内部且与针头2密封连接，针体1的插入针头2的端面的边缘处设有环形安装槽101，针尖安装座3 包括呈圆盘状的驱动体302和直径小于驱动体302的呈圆柱状的安装体303，针尖安装与安装体303的远离驱动体302的端面上，驱动体302的外表面与环形安装槽101的内表面之间能够形成密封面，安装体303上套设有将驱动体302 抵紧在环形安装槽101内的压紧弹簧。驱动体302的朝向环形安装槽101的端面上设有圆形槽306，圆形槽306的内壁上设有与环形安装槽101的底面形成密封的密封圈305，密封圈305的设置能够使其密封稳定性进一步提高，保证修复工作的稳定进行。
[0032]针体1内设有导气通道，针体1的插入针头2的端面的中心位置设有与导气通道连通的导气孔102。导气通道包括相互连接的第一导气通道103和第二导气通道104，第二导气通道104呈圆锥状且与导气孔102连通。
[0033]针体1的远离针头2的端部设有气路通断阀5，气路通断阀5上设有通断导气通道的开关51。本实施例中开关51为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动修复针，包括针体(1)和设置在针体(1)一端的针头(2)，针头(2)内设有针尖组件，其特征在于：针尖组件包括针尖安装座(3)和设置于针尖安装座(3)上的针尖，针尖安装座(3)的设置针尖的端部设有插接孔(301)，针尖的连接段插入插接孔(301)内且与插接孔(301)过盈配合。2.根据权利要求1所述的气动修复针，其特征在于：针尖安装座(3)中部的外表面与针头(2)内表面之间形成排气间隙(201)，针尖安装座(3)的设置针尖的一端套设有延伸至针头(2)外部的固定套筒(4)，固定套筒(4)外表面上设有至少一个与排气间隙(201)连通的排气通槽(401)，排气通槽(401)自固定套筒(4)一端面延伸至另一端面且与针头(2)的内表面共同构造成排气通道。3.根据权利要求2所述的气动修复针，其特征在于：排气通槽(401)为三个，三个排气通槽(401)均匀分布于固定套筒(4)的外表面上。4.根据权利要求2或3所述的气动修复针，其特征在于：固定套筒(4)包括套紧在针尖安装座(3)外表面与针头(2)内表面之间的呈圆筒状的套筒部(402)和抵紧在针头(2)端面上的呈圆锥状的限位固定部(403)，限位固定部(403)的一端抵紧在针头(2)端面上，另一端与针尖安装座(3)端面齐平。5.根据权利要求1所述的气动修复针，其特征在于：针体(1)的与针头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚名，
申请(专利权)人：合肥明硕文仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：