一种带有压紧结构的光学检测仪制造技术

一种带有压紧结构的光学检测仪，包括光学检测仪本体，所述光学检测仪本体滑动连接有载料板，所述载料板滑动连接有两个压板，本实用新型专利技术通过将电路板放置四个垫片上，推动载料板滑入光学检测仪本体的内部，使固定块的侧壁抵触顶杆，通过顶杆推动固定块移向矩形杆，推动固定柱滑动使两个压板滑动相互靠近挤压电路板，从而压紧电路板，使电路板稳固在光学检测仪本体内部进行检测，固定块移动靠近矩形杆时，使得两个轴杆移动，推动两个滑块滑动压缩弹簧，通过弹簧的弹力使固定块抵触顶杆，同时使压板挤压电路板，使载料板夹持稳固在光学检测仪本体内部，利于电路板的检测。利于电路板的检测。利于电路板的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压紧结构的光学检测仪


[0001]本技术涉及光学检测仪
，尤其是涉及一种带有压紧结构的光学检测仪。

技术介绍

[0002]光学检测仪通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示、标示出来，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查；传统的光学检测仪进行电路板焊接缺陷检测时，电路板送入光学检测仪内部时较不稳定，电路板出现晃动位移情况，使得电路板检测出现偏差，影响电路板的检测。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种带有压紧结构的光学检测仪用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种带有压紧结构的光学检测仪，包括光学检测仪本体，所述光学检测仪本体滑动连接有载料板，所述载料板滑动连接有两个压板，两个所述压板均固定有固定柱，所述固定柱与所述载料板之间滑动连接，两个所述固定柱的一侧均固定有固定块，所述载料板一侧固定有两个矩形杆，两个所述矩形杆均滑动连接有滑块，两个所述滑块均转动连接有轴杆，所述轴杆与所述固定块之间转动连接，所述滑块与所述矩形杆之间固定有弹簧，所述光学检测仪本体滑动连接有两个顶杆，所述顶杆转动连接有调节杆，所述调节杆与所述光学检测仪本体之间螺纹连接，所述载料板开设有凹槽，所述载料板的顶端固定有四个垫片。
[0005]优选的，所述滑块的一侧固定有插杆，所述光学检测仪本体开设有插槽，且所述凹槽一侧的开口方向朝向所述顶杆，所述插杆的一侧与所述凹槽的侧壁平齐。
[0006]优选的，所述光学检测仪本体开设有滑槽，所述载料板滑动于所述滑槽的内部，所述压板位于所述载料板的顶端，四个所述垫片均位于两个所述压板之间。
[0007]优选的，所述固定块一侧的截面呈楔形结构，所述固定块与所述光学检测仪本体之间滚动连接，所述顶杆延伸至所述凹槽的内部，且所述顶杆的背离所述调节杆的一侧与所述固定块的楔形面的顶端位于同一竖直面。
[0008]优选的，所述载料板开设有通孔，所述垫片的高度小于所述压板的高度，且两个所述压板关于所述载料板对称分布。
[0009]优选的，两个所述固定块的侧壁均转动连接有两个轴杆，两个所述轴杆的一侧均转动连接有滑块，所述固定块位于所述凹槽的内部。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术通过将电路板放置四个垫片上，推动载料板滑入光学检测仪本体的
内部，使固定块的侧壁抵触顶杆，通过顶杆推动固定块移向矩形杆，推动固定柱滑动使两个压板滑动相互靠近挤压电路板，从而压紧电路板，使电路板稳固在光学检测仪本体内部进行检测。
[0012]2、本技术固定块移动靠近矩形杆时，使得两个轴杆移动，推动两个滑块滑动压缩弹簧，通过弹簧的弹力使固定块抵触顶杆，同时使压板挤压电路板，使载料板夹持稳固在光学检测仪本体内部，利于电路板的检测。
[0013]3、本技术滑块滑动压缩弹簧的同时，使得插杆移动进入插槽内部与光学检测仪本体抵触，避免载料板水平方向晃动，进一步使电路板稳固检测。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术截面结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、光学检测仪本体，2、载料板，3、压板，4、滑槽，5、垫片，6、固定柱，7、通孔，8、调节杆，9、插槽，10、顶杆，11、凹槽，12、弹簧，13、插杆，14、固定块，15、轴杆，16、滑块，17、矩形杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]由图1
‑
3给出，本技术一种带有压紧结构的光学检测仪，包括光学检测仪本体1，光学检测仪本体1滑动连接有载料板2，载料板2滑动连接有两个压板3，两个压板3均固定有固定柱6，固定柱6与载料板2之间滑动连接，两个固定柱6的一侧均固定有固定块14，载料板2一侧固定有两个矩形杆17，两个矩形杆17均滑动连接有滑块16，两个滑块16均转动连接有轴杆15，轴杆15与固定块14之间转动连接，滑块16与矩形杆17之间固定有弹簧12，光学检测仪本体1滑动连接有两个顶杆10，顶杆10转动连接有调节杆8，调节杆8与光学检测仪本体1之间螺纹连接，载料板2开设有凹槽11，载料板2的顶端固定有四个垫片5；通过将电路板放置在载料板2顶端与四个垫片5抵触，使电路板位于两个压板3之间，通过推动载料板2滑入光学检测仪本体1的内部，打开光学检测仪本体1外接电源开关使其工作对电路板进行检测，载料板2推入光学检测仪本体1内部后，使固定块14的侧壁抵触顶杆10，通过顶杆10推动固定块14移向矩形杆17，推动固定柱6滑动使两个压板3滑动相互靠近挤压电路板，从而压紧电路板，使电路板稳固在光学检测仪本体1内部进行检测，固定块14移动靠近矩形杆17时，使得两个轴杆15移动，推动两个滑块16滑动压缩弹簧12，通过弹簧12的弹力使固定块14抵触顶杆10，同时使压板3挤压电路板，使载料板2夹持稳固在光学检测仪本体1内部，利于电路板的检测，滑块16滑动压缩弹簧12的同时，使得插杆13移动进入插槽9内部与光学检测仪本体1抵触，避免载料板2水平方向晃动，进一步使电路板稳固检测。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，滑块16的一侧固定有插杆15，光学检测仪
本体1开设有插槽9，且凹槽11一侧的开口方向朝向顶杆10，插杆15的一侧与凹槽11的侧壁平齐，载料板2推入光学检测仪本体1内部进行电路板的输送后，使得插杆13插入插槽9的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，光学检测仪本体1开设有滑槽4，载料板2滑动于滑槽4的内部，压板3位于载料板2的顶端，四个垫片5均位于两个压板3之间，为了支撑电路板进入光学检测仪本体1内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，固定块14一侧的截面呈楔形结构，固定块14与光学检测仪本体1之间滚动连接，顶杆10延伸至凹槽11的内部，且顶杆10的背离调节杆8的一侧与固定块14的楔形面的顶端位于同一竖直面，通过转动调节杆8，使得顶杆10在光学检测仪本体1内部滑动，调节顶杆10一侧与固定块14的楔形面之间的水平距离，从而调节固定块14经顶杆10推动滑动的距离，调节两个压板3移动的距离，便于两个压板3根据需求可以压紧一些不同大小的电路板。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，载料板2开设有通孔7，垫片5的高度小于压板3的高度，且两个压板3关于载料板2对称分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有压紧结构的光学检测仪，包括光学检测仪本体(1)，其特征在于，所述光学检测仪本体(1)滑动连接有载料板(2)，所述载料板(2)滑动连接有两个压板(3)，两个所述压板(3)均固定有固定柱(6)，所述固定柱(6)与所述载料板(2)之间滑动连接，两个所述固定柱(6)的一侧均固定有固定块(14)，所述载料板(2)一侧固定有两个矩形杆(17)，两个所述矩形杆(17)均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)均转动连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)与所述固定块(14)之间转动连接，所述滑块(16)与所述矩形杆(17)之间固定有弹簧(12)，所述光学检测仪本体(1)滑动连接有两个顶杆(10)，所述顶杆(10)转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)与所述光学检测仪本体(1)之间螺纹连接，所述载料板(2)开设有凹槽(11)，所述载料板(2)的顶端固定有四个垫片(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有压紧结构的光学检测仪，其特征在于，所述滑块(16)的一侧固定有插杆，所述光学检测仪本体(1)开设有插槽(9)，且所述凹槽(11)一侧的开口方向朝向所述顶杆(10)，所述插杆的一侧与所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张鹏，
申请(专利权)人：武汉汉既和电子科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：