一种板式换热器冷却水的循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:29901677 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-04 13:12
本实用新型专利技术公开了一种板式换热器冷却水的循环利用装置,包括:主体组件,所述主体组件包括壳体a、箱体、杆体a、管体a、管体b和管体c,所述壳体a的内部设有箱体,所述箱体的上表面与下表面均对称焊接有两个杆体a,四个所述杆体a相斥的一端分别焊接于所述壳体a的内部顶壁与内部底壁,所述箱体的一侧贯通有管体a。本实用新型专利技术通过热交换完成的冷却水经管体c和管体d进入暖通空调的内部,一部分冷却水经管体e为工人提供生活用水,经暖通空调利用后再经管体f回到壳体b的内部,解决了释放热量后的冷却水不能再次回到循环系统中,进而在一定程度上浪费了资源的使用,降低了冷却水利用率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器冷却水的循环利用装置


[0001]本技术涉及板式换热器
,具体为一种板式换热器冷却水的循环利用装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交,板式换热器是液

液、液

汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3

5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
[0003]现有的板式热交换器冷却水在利用时还具有一定的问题:
[0004]一、现有的板式热交换器中的冷却水在热交换完成后通常会将冷却水通入外部设备,进而对冷却水中含有的热量加以利用,释放热量后的冷却水不能再次回到循环系统中,进而在一定程度上浪费了资源的使用,降低了冷却水的利用率。
[0005]二、现有的板式热交换器中的冷却水在注入热交换器内部时,由于冷却水供应不足,使得冷却水携带空气进入热交换器内部,进而降低了热交换的速率,最终降低了该装置的冷却效率,为此,提出一种板式换热器冷却水的循环利用装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种板式换热器冷却水的循环利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术由如下技术方案实施:一种板式换热器冷却水的循环利用装置,包括
[0008]主体组件,所述主体组件包括壳体a、箱体、杆体a、管体a、管体b和管体c,所述壳体a的内部设有箱体,所述箱体的上表面与下表面均对称焊接有两个杆体a,四个所述杆体a相斥的一端分别焊接于所述壳体a的内部顶壁与内部底壁,所述箱体的一侧贯通有管体a,所述管体a远离所述箱体的一端贯穿所述壳体a的内侧壁,所述箱体的一侧贯通有管体b,所述管体b远离所述箱体的一端贯穿所述壳体a的内侧壁,所述箱体的另一侧贯通有管体c,所述管体c远离所述箱体的一端贯穿所述壳体a的内侧壁;
[0009]利用组件,所述利用组件包括暖通空调、管体d、法兰盘、螺栓和管体e,所述壳体a的一侧设有暖通空调,所述暖通空调的进水口连通有管体d,所述管体d与所述管体c相邻的一端均焊接有法兰盘,两个所述法兰盘相斥的一侧通过螺栓固定连接,所述管体d的外侧壁贯通有管体e;
[0010]循环组件,所述循环组件包括壳体b、管体f、管体g、限位组件、补水组件b和辅助组件,所述壳体a的一侧设有壳体b,所述暖通空调的出水口连通有管体f,所述管体f远离所述暖通空调的一端贯通于所述壳体b的上表面,所述壳体b的一侧贯通有管体g,所述管体g远离所述壳体b的一端贯穿所述壳体a的外侧壁,所述管体g远离所述壳体b的一端贯通于所述
箱体的外侧壁,所述壳体b的内侧壁设有限位组件,所述壳体b的上表面设有辅助组件,所述壳体b的外侧壁一侧设有补水组件b;
[0011]补水组件a,所述补水组件a包括管体h、电磁阀、板体a、开关、板体b和顶块,所述壳体b的外侧壁一侧贯通有管体h,所述管体h的外侧壁安装有电磁阀,所述壳体b的内侧壁焊接有板体a,所述板体a的上表面安装有开关,所述板体a的上方设有板体b,所述板体b的下表面焊接有顶块。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述限位组件包括限位槽、限位块和连接杆,所述壳体b的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁滑动连接有限位块,所述限位块的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的一端焊接于所述板体b的一侧。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述补水组件b包括管体i和温度计,所述壳体b的外侧壁贯通有管体i,所述壳体b的外侧壁安装有温度计。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述辅助组件包括通孔和通气阀,所述壳体b的上表面开设有通孔,所述通孔的内侧壁安装有通气阀。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体b的下表面焊接有固定板,所述固定板的一侧焊接于所述壳体a的一侧。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体a的前表面通过合页铰接有门体,所述门体的前表面固定连接有母扣,所述壳体a的前表面固定连接有子扣,所述子扣与所述母扣卡扣连接。
[0017]本技术的优点:
[0018]1、本技术通过热交换完成的冷却水经管体c和管体d进入暖通空调的内部,一部分冷却水经管体e为工人提供生活用水,经暖通空调利用后再经管体f回到壳体b的内部,解决了释放热量后的冷却水不能再次回到循环系统中,进而在一定程度上浪费了资源的使用,降低了冷却水利用率的问题。
[0019]2、本技术通过管体h向壳体b的内部注入外部水源,在浮力作用下,使得板体b带动顶块运动,进而使得开关断开,电磁阀关闭,随着冷却水在壳体b内的液面高度不断下降,板体b带动顶块按压开关,电磁阀再次打开,外部水源继续注入,进而使得管体g始终处于冷却水液面以下,避免了冷却水携带空气进入热交换器的内部,提高了热交换的速率,最终提高了本技术的冷却效率。
附图说明:
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的壳体a正视结构意图;
[0023]图3为本技术的壳体b、板体b和板体a连接结构右视图;
[0024]图4为本技术壳体b侧视结构示意图。
[0025]图中:1、主体组件;11、壳体a;12、箱体;13、杆体a;14、管体a;15、管体b;16、管体c;
2、利用组件;21、暖通空调;22、管体d;23、法兰盘;24、螺栓;25、管体e;3、循环组件;31、壳体b;32、管体f;33、管体g;4、补水组件a;41、管体h;42、电磁阀;43、板体a;44、开关;45、板体b;46、顶块;5、限位组件;51、限位槽;52、限位块;53、连接杆;6、补水组件b;61、管体i;62、温度计;7、辅助组件;71、通孔;72、通气阀;81、固定板;91、门体;92、合页;93、母扣;94、子扣。
具体实施方式:
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器冷却水的循环利用装置,其特征在于,包括:主体组件(1),所述主体组件(1)包括壳体a(11)、箱体(12)、杆体a(13)、管体a(14)、管体b(15)和管体c(16),所述壳体a(11)的内部设有箱体(12),所述箱体(12)的上表面与下表面均对称焊接有两个杆体a(13),四个所述杆体a(13)相斥的一端分别焊接于所述壳体a(11)的内部顶壁与内部底壁,所述箱体(12)的一侧贯通有管体a(14),所述管体a(14)远离所述箱体(12)的一端贯穿所述壳体a(11)的内侧壁,所述箱体(12)的一侧贯通有管体b(15),所述管体b(15)远离所述箱体(12)的一端贯穿所述壳体a(11)的内侧壁,所述箱体(12)的另一侧贯通有管体c(16),所述管体c(16)远离所述箱体(12)的一端贯穿所述壳体a(11)的内侧壁;利用组件(2),所述利用组件(2)包括暖通空调(21)、管体d(22)、法兰盘(23)、螺栓(24)和管体e(25),所述壳体a(11)的一侧设有暖通空调(21),所述暖通空调(21)的进水口连通有管体d(22),所述管体d(22)与所述管体c(16)相邻的一端均焊接有法兰盘(23),两个所述法兰盘(23)相斥的一侧通过螺栓(24)固定连接,所述管体d(22)的外侧壁贯通有管体e(25);循环组件(3),所述循环组件(3)包括壳体b(31)、管体f(32)、管体g(33)、限位组件(5)、补水组件b(6)和辅助组件(7),所述壳体a(11)的一侧设有壳体b(31),所述暖通空调(21)的出水口连通有管体f(32),所述管体f(32)远离所述暖通空调(21)的一端贯通于所述壳体b(31)的上表面,所述壳体b(31)的一侧贯通有管体g(33),所述管体g(33)远离所述壳体b(31)的一端贯穿所述壳体a(11)的外侧壁,所述管体g(33)远离所述壳体b(31)的一端贯通于所述箱体(12)的外侧壁,所述壳体b(31)的内侧壁设有限位组件(5),所述壳体b(31)的上表面设有辅助组件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建峰庞雨马秀兰郝永明
申请(专利权)人:内蒙古天巨鑫能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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