一种豆沙内包装分拣线制造技术

本申请涉及一种豆沙内包装分拣线，其包括机架，机架上沿水平方向套设有进料传送带，机架上固设有位于进料传送带上方的检测装置，其特征在于：机架靠近进料传送带出料端的上端面转动连接有分选架，分选架上套设有分选传送带，机架上套设有废料传送带，废料传送带的一端位于分选传送带的下方，机架上沿水平方向套设有多个垂直于进料传送带的出料传送带，相邻出料传送带之间沿竖直方向滑动连接有置于同一水平高度的出料导向辊，出料导向辊沿其自身的轴线方向转动。本申请具有使产品在输送过程中不易从出料传送带上偏移掉落的效果。中不易从出料传送带上偏移掉落的效果。中不易从出料传送带上偏移掉落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种豆沙内包装分拣线


[0001]本申请涉及输送线的领域，尤其是涉及一种豆沙内包装分拣线。

技术介绍

[0002]自动分拣设备是自动控制的分拣装置。由接受分拣指令的控制装置、把到达货物取出的搬送装置、分拣货物的装置和存放货物的暂存装置等组成。分拣作业只需通过键盘向控制装置输入分拣指令,其余全部由装置执行完成。
[0003]现有公告号为CN108971006A的中国专利公开了一种物流分拣线，包括上料部分、运送部分、下料部分和测控控制器，运送部分与上料部分相接，下料部分位于运送部分的两侧和末端，下料部分与运送部分固定连接，测控控制器分别与上料部分、运送部分和下料部分电连接，测控控制器包括数据采集模块、数据处理模块、数据显示模块、工控机和控制处理器，数据采集模块与工控机电连接，工控机与控制处理器双向电连接，数据处理模块位于控制处理器内，数据显示模块与控制处理器电连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，当分拣线将合格的产品与不合格的产品分离开来时，产品需要从一个传送带被运送至另一个传送带，由于传送带始终处于运动状态，所以产品在分拣过程中存在有容易从不同传送带上偏移掉落的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高传送带分拣产品的稳定性，使产品在输送过程中不易从传送带上掉落，本申请提供一种豆沙内包装分拣线。
[0006]本申请提供的一种豆沙内包装分拣线采用如下的技术方案：
[0007]一种豆沙内包装分拣线，包括机架，机架上沿水平方向套设有进料传送带，机架上固设有位于进料传送带上方的检测装置，其特征在于：机架靠近进料传送带出料端的上端面转动连接有分选架，分选架上套设有分选传送带，机架上套设有废料传送带，废料传送带的一端位于分选传送带的下方，机架上沿水平方向套设有多个垂直于进料传送带的出料传送带，相邻出料传送带之间沿竖直方向滑动连接有置于同一水平高度的出料导向辊，出料导向辊沿其自身的轴线方向转动。
[0008]通过采用上述技术方案，机架将检测装置支撑起来，进料传送带将待分拣的产品运送至检测装置内，检测装置对产品进行检查，当产品不合格时，分选架旋转下落，产品自由下落至出料传送带上，当产品合格时，分选架抬起，分选传送带将产品运送至出料传送带方向，此时出料导向辊升起，使产品沿垂直于出料传送带传送方向的方向移动，当产品完全置于出料传送带上方时，出料导向辊下降使产品落至出料传送带上，出料传送带进而对合格的产品进行输送操作，出料导向辊使产品在输送过程中不易从出料传送带上偏移掉落。
[0009]可选的，所述机架上沿水平方向设有沿竖直方向滑动的支撑板，出料导向辊与支撑板转动连接，支撑板的下端面沿竖直方向固设有支撑腿，机架上沿水平方向转动连接有转动杆，转动杆的两端固设有垂直于转动杆的升降杆，升降杆远离转动杆的端部与支撑腿
的下端部连接。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑板将出料导向辊支撑在所需位置上，转动杆转动带动升降杆远离转动杆一端的高度改变，升降杆进而带动支撑腿的高度改变，实现支撑板带动出料导向辊高度改变的功能。
[0011]可选的，所述转动杆外同轴固定套设有升降蜗轮，机架上沿竖直方向固设有升降电机，升降电机的输出轴上同轴固设有与升降蜗轮啮合连接的升降蜗杆。
[0012]通过采用上述技术方案，升降电机为转动杆的转动提供动力，升降电机带动升降蜗杆转动，升降蜗杆使升降蜗轮转动，升降蜗轮带动转动杆转动，实现转动杆的自动转动功能。
[0013]可选的，所述机架上沿竖直方向开设有定位槽，支撑腿置于定位槽内且与定位槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑腿移动时，定位槽对支撑腿的移动轨迹进行限位，使支撑腿的移动过程更加稳固。
[0015]可选的，所述支撑腿的下端部沿水平方向设有滑动块，升降杆远离转动杆的一端沿转动杆长度方向固设有两个限位板，滑动块置于限位板内移动。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑腿升降时，滑动块置于限位板之间移动，滑动块与限位板使支撑腿的移动更加不易偏移。
[0017]可选的，所述滑动块呈圆柱形状，滑动块与支撑腿转动连接，滑动块与限位板滚动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，圆柱形状的滑动块使滑动块与限位板之间的摩擦力减小，使滑动块与限位板的配合使用过程更加顺畅。
[0019]可选的，所述限位板远离升降杆的端部固定连接有限位挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，限位挡板使滑动块移动至限位板边缘处时不易从限位板之间掉落，提高了滑动块使用的功能性。
[0021]可选的，所述机架上转动连接有与分选架的转动轴同轴固定连接的转动蜗轮，机架上固设有转动电机，转动电机的输出轴上同轴固设有与转动蜗轮啮合连接的转动蜗杆。
[0022]通过采用上述技术方案，转动电机为分选架的转动提供动力，转动电机带动转动蜗杆转动，转动蜗杆使转动蜗轮带动分选架转动，实现分选架的自动转动功能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.机架将检测装置支撑起来，进料传送带将待分拣的产品运送至检测装置内，检测装置对产品进行检查，当产品不合格时，分选架旋转下落，产品自由下落至出料传送带上，当产品合格时，分选架抬起，分选传送带将产品运送至出料传送带方向，此时出料导向辊升起，使产品沿垂直于出料传送带传送方向的方向移动，当产品完全置于出料传送带上方时，出料导向辊下降使产品落至出料传送带上，出料传送带进而对合格的产品进行输送操作，出料导向辊使产品在输送过程中不易从出料传送带上偏移掉落；
[0025]2.支撑板将出料导向辊支撑在所需位置上，转动杆转动带动升降杆远离转动杆一端的高度改变，升降杆进而带动支撑腿的高度改变，实现支撑板带动出料导向辊高度改变的功能；
[0026]3.升降电机为转动杆的转动提供动力，升降电机带动升降蜗杆转动，升降蜗杆使
升降蜗轮转动，升降蜗轮带动转动杆转动，实现转动杆的自动转动功能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A的局部放大图。
[0029]图3是本申请实施例中滑动块和支撑板的剖视图。
[0030]图4是图1中B的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、进料传送带；3、检测装置；4、分选架；5、分选传送带；6、转接传送带；7、废料传送带；8、出料传送带；9、出料导向辊；10、输送带；11、支撑板；12、支撑腿；13、转动杆；14、升降杆；15、升降蜗轮；16、升降电机；17、升降蜗杆；18、定位槽；19、滑动块；20、限位板；21、限位挡板；22、转动蜗轮；23、转动蜗杆；24、转动电机；25、废料收集箱；26、滚轮。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种豆沙内包装分拣线，参照图1，包括机架1，机架1上沿水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆沙内包装分拣线，包括机架(1)，机架(1)上沿水平方向套设有进料传送带(2)，机架(1)上固设有位于进料传送带(2)上方的检测装置(3)，其特征在于：机架(1)靠近进料传送带(2)出料端的上端面转动连接有分选架(4)，分选架(4)上套设有分选传送带(5)，机架(1)上套设有废料传送带(7)，废料传送带(7)的一端位于分选传送带(5)的下方，机架(1)上沿水平方向套设有多个垂直于进料传送带(2)的出料传送带(8)，相邻出料传送带(8)之间沿竖直方向滑动连接有置于同一水平高度的出料导向辊(9)，出料导向辊(9)沿其自身的轴线方向转动。2.根据权利要求1所述的一种豆沙内包装分拣线，其特征在于：所述机架(1)上沿水平方向设有沿竖直方向滑动的支撑板(11)，出料导向辊(9)与支撑板(11)转动连接，支撑板(11)的下端面沿竖直方向固设有支撑腿(12)，机架(1)上沿水平方向转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)的两端固设有垂直于转动杆(13)的升降杆(14)，升降杆(14)远离转动杆(13)的端部与支撑腿(12)的下端部连接。3.根据权利要求2所述的一种豆沙内包装分拣线，其特征在于：所述转动杆(13)外同轴固定套设有升降蜗轮(15)，机架(1)上沿竖直方向固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双双，杨娜，杨月鑫，范雪娟，董青岭，
申请(专利权)人：烟台瑞华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：