本实用新型专利技术涉及一种新型竹子软化炉，包括炉体、喷淋软化机构和若干个蒸汽软化件，喷淋软化机构和蒸汽软化件均设置于炉体内部，炉体底部设置有加热室；在实际生产过程中，当需要对竹材进行软化时，可将剖开去节后的竹筒套设于蒸汽软化件外部，随后加热室内的水开始加热，在水沸腾后，蒸汽通过蒸汽通道进入蒸汽软化件内部并通过透气孔喷至竹筒内表面，随后水泵开始运行并通过导管将水导入喷淋架内，随后喷至竹筒喷至外表面，同时驱动件带动往复杆转动，随后喷淋架开始在往复杆上做上下往复运动，并对竹筒进行均匀的软化，由此能够对竹材进行更加均匀的软化，防止制板后板材出现撕裂纹路，避免胶合效果不良的问题。避免胶合效果不良的问题。避免胶合效果不良的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型竹子软化炉
[0001]本技术涉及竹木加工
，尤其涉及一种新型竹子软化炉。
技术介绍
[0002]在家装以及工装建设材料使用最普遍的为木材，木材曾经占据了整个人类建筑史上的主要材料使用地位，但是随着全球环境的恶化，全球的森林面积急剧下降，目前使用木材作为建筑材料不仅会对生态产生不好的影响，价格也逐渐不能被普通民众所承受，而竹子因为其生长周期短，采伐次数多，生长环境普遍，以及各种竹资源的生态和经济等综合效益的影响下，竹材已经代替木材，成为最好的替代品,竹材再进行竹板制造的过程中，由于其承受拉伸应力能力很差，但是单个竹材的内径较小，所以必须使多个竹材进行拼接，才能制造出竹板，竹片胶合之前需要对其进行软化，随后对竹材进行后续的加工。
[0003]然而现有的软化炉在软化的过程中经常会发生竹材软化不佳，过程中软化面不够均匀，导致制板后板材具有撕裂纹路，胶合效果不良的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型竹子软化炉，能够对竹材进行更加均匀的软化，防止制板后板材出现撕裂纹路，避免胶合效果不良的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种新型竹子软化炉，包括炉体、喷淋软化机构和若干个蒸汽软化件，所述喷淋软化机构和所述蒸汽软化件均设置于所述炉体内部，所述炉体底部设置有加热室；
[0009]所述喷淋软化机构包括喷淋架、往复杆、驱动件和水泵，所述喷淋架水平设置于所述炉体内部，所述喷淋架的两侧分别连接有一所述往复杆，所述往复杆与所述炉体可转动连接，一所述往复杆通过传动带与另一所述往复杆相连接，所述驱动件与一所述往复杆驱动连接，所述水泵设置于所述加热室内，并且通过导管与所述喷淋架相连接；
[0010]所述蒸汽软化件，所述蒸汽软化件的一端均垂直安装于加热室上表面，所述蒸汽软化件内部均设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述加热室相连接，所述蒸汽软化件外表面均匀均设置有若干个透气孔，所述喷淋架内部设置有与所述蒸汽软化件数量相同的放置开口，所述放置开口外表面设置有喷淋孔，所述蒸汽软化件的另一端均穿设于所述放置开口内。
[0011]进一步的，所述驱动件设置于所述炉体外部，所述驱动件通过传动链与一所述往复杆驱动连接。
[0012]进一步的，所述炉体外表面设置有开口，所述传动链穿设于所述开口内，所述传动链外部设置有密封罩，所述密封罩与所述驱动件的连接处设置有旋转密封。
[0013]进一步的，所述加热室内设置有加热件。
[0014]进一步的，所述蒸汽软化件的一端均设置有托板。
[0015]进一步的，所述加热室上表面设置有回流口。
[0016]进一步的，还包括焖盖，所述炉体的顶部铰接有所述焖盖。
[0017]进一步的，所述焖盖与所述炉体顶部的连接处设置有密封圈。
[0018]进一步的，还包括支撑脚，所述炉体底部可拆卸连接有所述支撑脚。
[0019]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述驱动件、所述水泵和所述加热件电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产过程中，当需要对竹材进行软化时，可将剖开去节后的竹筒套设于蒸汽软化件外部，随后加热室内的水开始加热，在水沸腾后，蒸汽通过蒸汽通道进入蒸汽软化件内部并通过透气孔喷至竹筒内表面，随后水泵开始运行并通过导管将水导入喷淋架内，随后喷至竹筒喷至外表面，同时驱动件带动往复杆转动，随后喷淋架开始在往复杆上做上下往复运动，并对竹筒进行均匀的软化，由此能够对竹材进行更加均匀的软化，防止制板后板材出现撕裂纹路，避免胶合效果不良的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的新型竹子软化炉的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的新型竹子软化炉的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的实施例的新型竹子软化炉的整体结构俯视图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]1‑
炉体，2
‑
焖盖，3
‑
控制器，4
‑
加热室，5
‑
支撑脚，6
‑
排水口，7
‑
驱动件，8
‑
密封罩，9
‑
传动链，10
‑
往复杆，11
‑
喷淋架，12
‑
蒸汽软化件，13
‑
加热件，14
‑
传动带，15
‑
托板，16
‑
水泵，17
‑
导管，18
‑
滑块，19
‑
回流口，20
‑
分隔板，21
‑
放置开口。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图3所示，本技术的一种新型竹子软化炉，包括炉体1、喷淋软化机构和若干个蒸汽软化件12，所述喷淋软化机构和所述蒸汽软化件12均设置于所述炉体1内部，所述炉体1底部设置有加热室4；
[0029]所述喷淋软化机构包括喷淋架11、往复杆10、驱动件7和水泵16，所述喷淋架11水平设置于所述炉体1内部，所述喷淋架11的两侧分别连接有一所述往复杆10，所述往复杆10与所述炉体1可转动连接，一所述往复杆10通过传动带14与另一所述往复杆10相连接，所述驱动件7与一所述往复杆10驱动连接，所述水泵16设置于所述加热室4内，并且通过导管17与所述喷淋架11相连接；
[0030]所述蒸汽软化件12，所述蒸汽软化件12的一端均垂直安装于加热室4上表面，所述蒸汽软化件12内部均设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述加热室4相连接，所述蒸汽软化件12外表面均匀均设置有若干个透气孔，所述喷淋架11内部设置有与所述蒸汽软化件12数量相同的放置开口21，所述放置开口21外表面设置有喷淋孔，所述蒸汽软化件12的另一端
均穿设于所述放置开口21内。
[0031]本技术的工作原理如下：在实际生产过程中，当需要对竹材进行软化时，可将剖开去节后的竹筒套设于蒸汽软化件12外部，随后加热室4内的水开始加热，在水沸腾后，蒸汽通过蒸汽通道进入蒸汽软化件12内部并通过透气孔喷至竹筒内表面，随后水泵16开始运行并通过导管17将水导入喷淋架11内，随后喷至竹筒喷至外表面，同时驱动件7带动往复杆10转动，随后喷淋架11开始在往复杆10上做上下往复运动，并对竹筒进行均匀的软化。
[0032]从上述描述可知，本技术的有益效果在于在实际生产过程中，当需要对竹材进行软化时，可将剖开去节后的竹筒套设于蒸汽软化件12外部，随后加热室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型竹子软化炉，其特征在于：包括炉体、喷淋软化机构和若干个蒸汽软化件，所述喷淋软化机构和所述蒸汽软化件均设置于所述炉体内部，所述炉体底部设置有加热室；所述喷淋软化机构包括喷淋架、往复杆、驱动件和水泵，所述喷淋架水平设置于所述炉体内部，所述喷淋架的两侧分别连接有一所述往复杆，所述往复杆与所述炉体可转动连接，一所述往复杆通过传动带与另一所述往复杆相连接，所述驱动件与一所述往复杆驱动连接，所述水泵设置于所述加热室内，并且通过导管与所述喷淋架相连接；所述蒸汽软化件，所述蒸汽软化件的一端均垂直安装于加热室上表面，所述蒸汽软化件内部均设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述加热室相连接，所述蒸汽软化件外表面均匀均设置有若干个透气孔，所述喷淋架内部设置有与所述蒸汽软化件数量相同的放置开口，所述放置开口外表面设置有喷淋孔，所述蒸汽软化件的另一端均穿设于所述放置开口内。2.如权利要求1所述的新型竹子软化炉，其特征在于：所述驱动件设置于所述炉体外部，所述驱动件通过传动链...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚忠，
申请(专利权)人：泰宁县金竹竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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