一种羽毛球插球打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽毛球插球打孔装置，涉及羽毛球领域，包括底板，所述底板水平设置与地面；固定件，所述固定件滑动设置于所述底板上表面，用于夹持和运送羽毛球；水平杆，所述水平杆水平设置于所述底板正上方，所述水平杆通过支撑杆与底板固定连接；打孔件，所述打孔件连接于所述水平杆下表面，用于对羽毛球打孔；所述底板内设置有第三液压杆，所述第三液压杆伸出端推动固定件沿滑槽移动。解决了传统的打孔的方法为逐个的进行打孔，这种打孔的方法效率比较低，且孔之间的间距难以准确的把握，有可能会出现较大的误差的问题。有可能会出现较大的误差的问题。有可能会出现较大的误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球插球打孔装置


[0001]本技术涉及羽毛球领域，具体为一种羽毛球插球打孔装置。

技术介绍

[0002]羽毛球在插球完成前，需要对羽毛球的球头进行打孔，方便将羽毛插入到球头内，传统的打孔的方法为逐个的进行打孔，这种打孔的方法效率比较低，且孔之间的间距难以准确的把握，有可能会出现较大的误差。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种羽毛球插球打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的打孔的方法为逐个的进行打孔，这种打孔的方法效率比较低，且孔之间的间距难以准确的把握，有可能会出现较大的误差的问题。
[0004]一种羽毛球插球打孔装置，包括
[0005]底板，所述底板水平设置与地面；
[0006]固定件，所述固定件滑动设置于所述底板上表面，用于夹持和运送羽毛球；
[0007]水平杆，所述水平杆水平设置于所述底板正上方，所述水平杆通过支撑杆与底板固定连接；
[0008]打孔件，所述打孔件连接于所述水平杆下表面，用于对羽毛球打孔；
[0009]所述底板内设置有第三液压杆，所述第三液压杆伸出端推动固定件沿滑槽移动。
[0010]作为本技术的一个实施例，所述水平杆上设置有压紧件，所述压紧件包括第一液压杆，所述第一液压杆下端固定设置有压紧块，所述压紧块用于将羽毛球压紧在固定件内。
[0011]作为本技术的一个实施例，所述固定件包括
[0012]滑动板，所述底板表面设置有滑槽，所述滑动板滑动连接于滑槽内；
[0013]固定件本体，所述固定件本体设置于滑动板表面，所述固定件本体中部设有圆形通孔，所述船轴穿设于圆形通孔内表面上；
[0014]卡板，所述圆形通孔内表面向内凹设有卡槽，所述卡板与卡槽滑动连接，所述卡板左右两侧对称设有限位块，所述卡槽左右两侧对称设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述卡板的伸出端设置有打磨片；
[0015]弹簧，所述弹簧设于卡板与卡槽之间；
[0016]转动板，所述转动板固定连接于固定件本体下部，且与底板转动连接；
[0017]滑动块，所述滑动块滑动连接于底板内，所述滑动块的上端与转动板固定连接。
[0018]作为本技术的一个实施例，所述卡板的伸出端为圆弧形。
[0019]作为本技术的一个实施例，所述滑动板嵌设于滑槽内，所述滑动板两侧对称设置有移动槽，所述移动槽转动设置有若干滚动轮，所述滚动轮与滑槽内壁相接触。
[0020]作为本技术的一个实施例，所述滑动块的两侧对称设置有滚动体，所述滚动
体通过转动轴转动连接于滑动块侧壁。
[0021]作为本技术的一个实施例，所述打孔件包括
[0022]第二液压杆，所述第二液压杆竖直固定于所述水平杆下表面；
[0023]打孔板，所述打孔板水平固定于所述第二液压杆的下端；
[0024]打孔针，所述打孔针固定于打孔板下表面。
[0025]本技术的有益效果为：通过本装置，将羽毛球的球头夹持固定在固定件内，固定完成后，移动固定件的位置，固定件移动到打孔件正下方后，打孔件对羽毛球进行快速的打孔，大大的提高了工作的效率。为了实现羽毛球球头的固定，将羽毛球插入到圆形通孔内，将卡板顶入到卡槽内，卡板的端部设为圆弧形，表面设置有橡胶片，可有效帮助球头在插入的过程中不会自由的晃动，并且不会对羽毛球球头表面造成损坏，压紧后压紧块复位。羽毛球插入到固定件本体内后，启动压紧件，第一液压杆启动后推动压紧块将羽毛球的球头向下压，将羽毛球的球头压入到固定件内，压入完成后，第一液压杆复位。在需要打孔的过程中，启动第三液压杆，推动固定件移动到所需的位置，固定件的位置确定后，启动第二液压杆，第二液压杆将打孔针向下推，打孔针插入到羽毛球的球头内，在完成打孔针的复位，对羽毛球的球头进行快速的打孔，随着打孔针的插入，在羽毛球的球头上留下了与打孔针数量相同的孔，将羽毛插入到孔内可完成插球工作。
附图说明
[0026]图1为本技术具体实施方式所述的羽毛球插球打孔装置主视图；
[0027]图2为本技术具体实施方式所述的固定件俯视图；
[0028]图3为本技术具体实施方式所述的滑动板俯视图；
[0029]图4为本技术具体实施方式所述的滑动块主视图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0031]如图1至图4所示，一种羽毛球插球打孔装置，包括
[0032]底板1，所述底板1水平设置与地面；
[0033]固定件3，所述固定件3滑动设置于所述底板1上表面，用于夹持和运送羽毛球；
[0034]水平杆17，所述水平杆17水平设置于所述底板1正上方，所述水平杆17通过支撑杆与底板1固定连接；
[0035]打孔件，所述打孔件连接于所述水平杆17下表面，用于对羽毛球打孔；
[0036]所述底板1内设置有第三液压杆15，所述第三液压杆15伸出端推动固定件3沿滑槽13移动。
[0037]羽毛球在插球完成前，需要对羽毛球的球头进行打孔，方便将羽毛插入到球头内，传统的打孔的方法为逐个的进行打孔，这种打孔的方法效率比较低，且孔之间的间距难以准确的把握，有可能会出现较大的误差。通过本装置，将羽毛球的球头夹持固定在固定件3内，固定完成后，移动固定件3的位置，固定件3移动到打孔件正下方后，打孔件对羽毛球进行快速的打孔，大大的提高了工作的效率。
[0038]所述水平杆17上设置有压紧件，所述压紧件包括第一液压杆7，所述第一液压杆7下端固定设置有压紧块8，所述压紧块8用于将羽毛球压紧在固定件3内。
[0039]所述固定件3包括
[0040]固定件本体31，所述固定件本体31设置于滑动板11表面，所述固定件本体31中部设有圆形通孔33，所述船轴穿设于圆形通孔33内表面上；
[0041]卡板36，所述圆形通孔33内表面向内凹设有卡槽35，所述卡板36与卡槽35滑动连接，所述卡板36左右两侧对称设有限位块361，所述卡槽35左右两侧对称设有限位槽351，所述限位块361与限位槽351滑动连接，所述卡板36的伸出端设置有打磨片；
[0042]弹簧37，所述弹簧37设于卡板36与卡槽35之间；
[0043]转动板39，所述转动板39固定连接于固定件本体31下部，且与底板1转动连接；
[0044]滑动块9，所述滑动块9滑动连接于底板1内，所述滑动块9的上端与转动板39固定连接。
[0045]所述卡板36的伸出端为圆弧形。
[0046]所述滑动块9的两侧对称设置有滚动体93，所述滚动体93通过转动轴95转动连接于滑动9块侧壁。
[0047]为了实现羽毛球球头的固定，将羽毛球插入到圆形通孔33内，将卡板36顶入到卡槽35内，卡板36的端部设为圆弧形，表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球插球打孔装置，其特征在于，包括底板，所述底板水平设置与地面；固定件，所述固定件滑动设置于所述底板上表面，用于夹持和运送羽毛球；水平杆，所述水平杆水平设置于所述底板正上方，所述水平杆通过支撑杆与底板固定连接；打孔件，所述打孔件连接于所述水平杆下表面，用于对羽毛球打孔；所述底板内设置有第三液压杆，所述第三液压杆伸出端推动固定件沿滑槽移动。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球插球打孔装置，其特征在于，所述水平杆上设置有压紧件，所述压紧件包括第一液压杆，所述第一液压杆下端固定设置有压紧块，所述压紧块用于将羽毛球压紧在固定件内。3.根据权利要求2所述的一种羽毛球插球打孔装置，其特征在于，所述固定件包括滑动板，所述底板表面设置有滑槽，所述滑动板滑动连接于滑槽内；固定件本体，所述固定件本体设置于滑动板表面，所述固定件本体中部设有圆形通孔；卡板，所述圆形通孔内表面向内凹设有卡槽，所述卡板与卡槽滑动连接，所述卡板左右两侧对称设有限位块，所述卡槽左右两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，刘祥勇，江旭东，连承杰，谢亮，
申请(专利权)人：安徽省羽乐体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：