一种串接式轴承制造加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承制造技术领域一种串接式轴承制造加热炉，炉体侧壁开口通过炉门打开或关闭，炉体内部安装有加热装置，炉门上通过转轴旋转连接有铰接座，炉体外侧壁固接有滑轨，滑轨上通过滑块滑动连接有横杆，横杆两端分别于铰接座、滑块固结，炉门一侧旋转连接有圆盘，圆盘上设置有多组倾斜设置的支撑杆，本实用新型专利技术打开炉门的同时将加热后的轴承抽出炉体内部，避免从炉体移出轴承造成烫伤；加热后挂在倾斜朝下的支撑杆外壁的轴承在重力的作用下脱离支撑杆，实现快速将轴承脱离支撑杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种串接式轴承制造加热炉


[0001]本技术涉及轴承制造
，具体为一种串接式轴承制造加热炉。

技术介绍

[0002]轴承在生产之后需要固定加热，一般通过加热炉封闭的形式进行加热，但是由于轴承需要的精度较高，所以在加热时不能过热不然容易变形，也不能温度过低否则会造成整体硬度不够，要选择适合的温度并且保证整体都不能同时加热到的难度较高。
[0003]现有技术通过的是密封内部大方位的进行加热，加热后温度较高不方便移出加热炉，操作不当容易烫伤。
[0004]基于此，本技术设计了一种串接式轴承制造加热炉，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种串接式轴承制造加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的加热后温度较高不方便移出加热炉，操作不当容易烫伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种串接式轴承制造加热炉，包括炉体，所述炉体侧壁开口通过炉门打开或关闭，所述炉体内部安装有加热装置，所述炉门上通过转轴旋转连接有铰接座，所述炉体外侧壁固接有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有横杆，所述横杆两端分别于铰接座、滑块固结，所述滑块在滑轨上直线移动带动炉门靠近或远离炉体侧壁开口，所述炉门靠近炉体内部一侧旋转连接有圆盘，所述圆盘上设置有多组同向倾斜设置的支撑杆。
[0007]优选的，所述加热装置采用加热管。
[0008]优选的，所述圆盘上固结有同轴的转柱，所述转柱一端贯穿至远离炉体侧壁开口的一侧，所述转柱背离圆盘一端设置有助力杆。
[0009]优选的，所述助力杆倾斜滑动贯穿所述转柱，所述助力杆两端设置有防止脱离转柱的限位部，所述炉门上设置有限位套，所述助力杆轴线与转柱轴线成锐角一端可插入或抽出所述限位套内部。
[0010]优选的，所述限位套内固结有永磁铁，所述助力杆与永磁铁相互吸引磁性配合。
[0011]优选的，所述支撑杆与圆盘形成锐角的一侧一字排列等间距设置有凸起的隔离部。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术打开炉门的同时将加热后的轴承抽出炉体内部，避免从炉体移出轴承造成烫伤；旋转圆盘使得原本倾斜朝上的支撑杆转向为倾斜朝下，挂在倾斜朝下的支撑杆外壁的轴承在重力的作用下脱离支撑杆，实现快速将轴承脱离支撑杆，操作过程简单快捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1另一个方向结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑杆和圆盘配合结构示意图；
[0017]图4为图3局部A
‑
A放大结构示意图；
[0018]图5为本技术转柱、助力杆和限位套配合结构示意图。
[0019]1、炉体；2、炉门；3、滑轨；4、滑块；5、横杆；51、铰接座；6、转轴；7、圆盘；8、支撑杆；81、隔离部；9、转柱；10、助力杆；11、限位套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种串接式轴承制造加热炉，包括炉体1，炉体1侧壁开口通过炉门2打开或关闭，炉体1内部安装有加热装置，炉门2上通过转轴6旋转连接有铰接座51，炉体1外侧壁固接有滑轨3，滑轨3上通过滑块4滑动连接有横杆5，横杆5两端分别于铰接座51、滑块4固结，滑块4在滑轨3上直线移动带动炉门2靠近或远离炉体1侧壁开口，炉门2靠近炉体1内部一侧旋转连接有圆盘7，圆盘7上设置有多组同向倾斜设置的支撑杆8。
[0022]进一步的，加热装置采用加热管。
[0023]进一步的，圆盘7上固结有同轴的转柱9，转柱9一端贯穿至远离炉体1 侧壁开口的一侧，转柱9背离圆盘7一端设置有助力杆10，助力杆10省力带动圆盘7旋转，同时不接触圆盘7操作不会有烫伤的隐患。
[0024]进一步的，助力杆10倾斜滑动贯穿转柱9，助力杆10两端设置有防止脱离转柱9的限位部，炉门2上设置有限位套11，助力杆10轴线与转柱9轴线成锐角一端可插入或抽出限位套11内部，助力杆10插入限位套11内实现圆盘7与炉门2之间相对固定。
[0025]进一步的，限位套11内固结有永磁铁，助力杆10与永磁铁相互吸引磁性配合，助力杆10与永磁铁的吸附力避免助力杆10一端脱离限位套11内部。
[0026]进一步的，支撑杆8与圆盘7形成锐角的一侧一字排列等间距设置有凸起的隔离部81，在支撑杆8倾斜朝上时，隔离部81将挂在支撑杆8外壁的轴承两两隔离，避免相互抵接的轴承造成加热不均匀。
[0027]本技术的一个实施例：
[0028]加热装置可采用翅片干烧加热管，翅片干烧加热管镶嵌在炉体1内侧壁用于加热炉体1外侧壁设置有用于控制翅片干烧加热管的开关；
[0029]多组支撑杆8两两等间距倾斜固接在圆盘7侧壁，多组支撑杆8的朝向相互平行，支撑杆8和圆盘7之间的锐角角度B可采用70
‑
86
°
，本方案采用 80
°
；
[0030]使用时，旋转圆盘7使得多组支撑杆8倾斜朝上，此时，助力杆10和转柱9夹角呈锐
角一端刚好对准限位套11，推动助力杆10使其沿轴线方向移动，从而使得助力杆10和转柱9夹角呈锐角一端插入限位套11内部；
[0031]助力杆10可采用铁棒外壁包裹一层硅胶隔热层，铁棒与限位套11内侧壁的永磁铁磁性相吸，避免助力杆10脱离限位套11内部；
[0032]在助力杆10插入限位套11内部时，由于限位套11的阻挡使得助力杆10 无法绕转柱9为轴线旋转，从而实现圆盘7及其侧壁支撑杆8相对炉门2固定，从而支撑杆8朝向固定；
[0033]将待加热的轴承套在支撑杆8外壁，支撑杆8外壁的隔离部81将相邻两两轴承隔开避免抵接；
[0034]炉门2通过转轴6相对铰接座51旋转，从而将炉门2旋转至平行于炉体 1侧壁开口，之后将炉门2平行靠近炉门2侧壁开口，这个过程中炉门2通过相互连接的横杆5一端滑块4和滑轨3配合下直线移动，炉门2平行靠近炉体1侧壁开口并将其闭合时刚好将多组支撑杆8插入炉体1内部；
[0035]在炉门2闭合炉体1侧壁开口时，炉门2和炉体1之间通过搭扣、门锁等固接成一体，附图中未表示出来。
[0036]在轴承加热完成后，打开搭扣和门锁，两组横杆5通过对应的滑块4在滑轨3配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串接式轴承制造加热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)侧壁开口通过炉门(2)打开或关闭，所述炉体(1)内部安装有加热装置，其特征在于：所述炉门(2)上通过转轴(6)旋转连接有铰接座(51)，所述炉体(1)外侧壁固接有滑轨(3)，所述滑轨(3)上通过滑块(4)滑动连接有横杆(5)，所述横杆(5)两端分别于铰接座(51)、滑块(4)固结，所述滑块(4)在滑轨(3)上直线移动带动炉门(2)靠近或远离炉体(1)侧壁开口，所述炉门(2)靠近炉体(1)内部一侧旋转连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)上设置有多组同向倾斜设置的支撑杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种串接式轴承制造加热炉，其特征在于：所述加热装置采用加热管。3.根据权利要求1所述的一种串接式轴承制造加热炉，其特征在于：所述圆盘(7)上固结有同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴珍，
申请(专利权)人：王兴珍，
类型：新型
国别省市：