一种内斜边PCB电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内斜边PCB电路板，包括电路板和安装孔，所述电路板四周皆开设有安装孔，四组安装孔上下两端皆热熔贴合有避让槽，且避让槽皆开设在电路板表面，安装槽内部皆设置有推板，该内斜边PCB电路板，通过安装槽避免螺栓和螺母划伤电路板，提高装置的安全性，同时方便将螺栓和螺母快速从电路板内推出，提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种内斜边PCB电路板
本技术属于电路板
，具体涉及一种内斜边PCB电路板。
技术介绍
在对电气进行控制时，一般通过电路板进行控制，现有的电路板基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。在安装电路板时，一般将电路板放置在支架上，再通过螺栓对电路板和支架进行安装，并且拧动螺栓时，螺栓或螺母可能会对电路板表面进行划伤，使电路板表面产生划伤，为此我们提出一种内斜边PCB电路板解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种内斜边PCB电路板，通过安装槽对螺栓和螺母进行收纳，避免螺栓和螺母对电路板造成伤害，提高装置的安全性。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种内斜边PCB电路板，包括电路板和安装孔，所述电路板四周皆开设有安装孔，四组安装孔上下两端皆热熔贴合有避让槽，且避让槽皆开设在电路板表面，所述避让槽中部插入有安装槽，所述安装槽内部皆设置有推板。作为本技术的一种优选技术方案，所述避让槽左右两侧皆开设有插槽，且插槽皆插入有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在推杆上，且推杆皆内嵌在弹簧槽内，所述推杆外侧皆焊接有推板。作为本技术的一种优选技术方案，所述电路板左右两侧皆插入有第二保护槽，所述第二保护槽外侧皆开设有限位槽，且限位槽皆插入在限位块内，所述限位块皆开设在第一保护槽外侧，所述第一保护槽皆套装在电路板正面和反面。作为本技术的一种优选技术方案，所述避让槽皆设置圆柱形凹槽，所述安装槽皆设置为圆饼形，所述安装槽设置的圆饼形表面直径与避让槽设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述插槽皆设置为圆柱形凹槽，所述弹簧槽皆设置为圆柱形，所述弹簧槽设置的圆柱形表面直径与插槽设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二保护槽和限位槽皆设置为“凸”字形，所述第一保护槽和限位块皆为“凹”字形。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板中部皆开设有圆孔，所述推板中部开设的圆孔与安装孔相互平行。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、该内斜边PCB电路板设置有安装槽和避让槽，通过安装槽插入在避让槽内，避让槽开设在安装孔上端，在安装电路板时，螺栓和螺母可以内嵌在安装槽，通过安装槽避免螺栓和螺母划伤电路板，提高装置的安全性。2、该内斜边PCB电路板设置有弹簧、推杆和推板，通过弹簧弹性形变恢复，使推板提动螺栓和螺母从安装槽内移出，使得方便将螺栓和螺母快速从电路板内推出，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的第一保护槽和第二保护槽的侧视剖面结构示意图。图中：1、电路板；2、安装孔；3、第一保护槽；4、限位块；5、限位槽；6、安装槽；7、推板；8、避让槽；9、推杆；10、弹簧；11、弹簧槽；12、插槽；13、第二保护槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-图4所示，一种内斜边PCB电路板，包括电路板1和安装孔2，电路板1四周皆开设有安装孔2，四组安装孔2上下两端皆热熔贴合有避让槽8，所述避让槽8中部插入有安装槽6，且避让槽8皆开设在电路板1表面，安装槽6内部皆设置有推板7；通过电路板1四周开设的避让槽8设置在安装孔2上下两端，并且避让槽8对安装槽6进行收纳，使安装槽6对螺栓和螺母进行收纳，并且安装槽6对螺栓和螺母避免与避让槽8接触，避免螺栓和螺母对电路板1造成磨损。在其他实施例中，本实施例公开了插槽12、弹簧槽11、弹簧10和推杆9的位置，如图1和图2所示，避让槽8左右两侧皆开设有插槽12，且插槽12皆插入有弹簧槽11，弹簧槽11内部皆设置有弹簧10，弹簧10一端皆焊接在弹簧槽11上，弹簧10的另一端皆焊接在推杆9上，且推杆9皆内嵌在弹簧槽11内，推杆9外侧皆焊接有推板7；通过推板7受到螺栓和螺母挤压后，推板7推动推杆9移动，推杆9在弹簧槽11内移动，并且推杆9挤压弹簧10，弹簧10发生弹性形变，推板7与安装槽6贴合，并且当螺栓和螺母不再对推板7进行挤压后，弹簧10弹性形变恢复后，弹簧10通过推杆9带动推板7移动，推板7带动螺栓和螺母移动，使螺栓和螺母快速从安装槽6内移出。在其他实施例中，本实施例公开了第二保护槽13、第一保护槽3、限位块4和限位槽5的位置，如图4所示，电路板1左右两侧皆插入有第二保护槽13，第二保护槽13外侧皆开设有限位槽5，且限位槽5皆插入在限位块4内，限位块4皆开设在第一保护槽3外侧，第一保护槽3皆套装在电路板1正面和反面；通过第二保护槽13插入在电路板1左右两侧，并且拉动第二保护槽13，第二保护槽13左右两侧开设的限位槽5插入限位块4内，并且第一保护槽3套装在电路板1正面和反面上，使第一保护槽3和第二保护槽13对电路板1进行套装。在其他实施例中，本实施例公开了避让槽8和安装槽6的形状，如图1和图2所示，避让槽8皆设置圆柱形凹槽，安装槽6皆设置为圆饼形，安装槽6设置的圆饼形表面直径与避让槽8设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。通过避让槽8设置的圆柱形凹槽内壁直径与安装槽6设置的圆饼形表面直径相等，使安装槽6设置的圆饼形插入避让槽8设置的圆柱形凹槽。在其他实施例中，本实施例公开了插槽12和弹簧槽11的形状，如图2所示，插槽12皆设置为圆柱形凹槽，弹簧槽11皆设置为圆柱形，弹簧槽11设置的圆柱形表面直径与插槽12设置的圆柱形凹槽内壁直径相等；通过弹簧槽11设置的圆柱形表面直径与插槽12圆柱形凹槽内壁直径相等，使弹簧槽11可以槽插槽12内。在其他实施例中，本实施例公开了第二保护槽13、限位槽5、第一保护槽3和限位块4的形状，如图4所示，第二保护槽13和限位槽5皆设置为“凸”字形，第一保护槽3和限位块4皆为“凹”字形；通过第二保护槽13和限位槽5设置为“凸”字形，第一保护槽3和限位块4设置为“凹”字形，使第二保护槽13和限位槽5设置的“凸”字形可以插入第一保护槽3和限位块4设置的“凹”字形内。在其他实施例中，本实施例公开了推板7的形状，如图2和图1所示，推板7中部皆开设有圆孔，推板7中部开设的圆孔与安装孔2相互平行；通过推板7中部开设的圆孔与安装孔2相互平行，使螺栓可以通过推板7插入安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内斜边PCB电路板，包括电路板(1)和安装孔(2)，其特征在于：所述电路板(1)四周皆开设有安装孔(2)，四组安装孔(2)上下两端皆热熔贴合有避让槽(8)，且避让槽(8)皆开设在电路板(1)表面，所述避让槽(8)中部插入有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部皆设置有推板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内斜边PCB电路板，包括电路板(1)和安装孔(2)，其特征在于：所述电路板(1)四周皆开设有安装孔(2)，四组安装孔(2)上下两端皆热熔贴合有避让槽(8)，且避让槽(8)皆开设在电路板(1)表面，所述避让槽(8)中部插入有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部皆设置有推板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种内斜边PCB电路板，其特征在于：所述避让槽(8)左右两侧皆开设有插槽(12)，且插槽(12)皆插入有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内部皆设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端皆焊接在弹簧槽(11)上，所述弹簧(10)的另一端皆焊接在推杆(9)上，且推杆(9)皆内嵌在弹簧槽(11)内，所述推杆(9)外侧皆焊接有推板(7)。


3.根据权利要求1所述的一种内斜边PCB电路板，其特征在于：所述电路板(1)左右两侧皆插入有第二保护槽(13)，所述第二保护槽(13)外侧皆开设有限位槽(5)，且限位槽(5)皆插入在限位块(4)内，所述限位块(4)皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮亮，
申请(专利权)人：李亮亮，
类型：新型
国别省市：河南;41