一种管状电机尾塞轴安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管状电机尾塞轴安装支架，包括支撑底座和圆盘，所述支撑底座的内壁连接有环孔，所述环孔的左右两端连接有圆孔，所述支撑底座连接于连接短柱的右端一侧，且连接短柱的左端一侧连接有稳定块，所述支撑底座连接于支撑板的下端，所述支撑板的外壁一端连接有三角支撑板，所述圆盘连接于支撑板的上端。该种管状电机尾塞轴安装支架里设置有环孔，环孔和圆孔通过支撑底座呈被包裹状分布，支撑底座作为整个安装支架的下端部位，有着支撑的作用，而且支撑底座的上层表面内镶有着圆孔和环孔，圆孔分布在每个环孔的左右两侧，而且圆孔和环孔可以与多种外接器件连接，增强安装支架的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种管状电机尾塞轴安装支架
本技术涉及安装支架
，具体为一种管状电机尾塞轴安装支架。
技术介绍
随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，各种电动窗饰遮阳系统已经全面融入生活之中，在门、窗、窗帘、遮阳系统等，而这些设备通常只能通过直接拆装安装支架等方式进行电机的更换。市场上的安装支架在使用中当发现电机异常需拆下检修或者更换时，现有电机安装技术中的电机拆装却相当麻烦，必须将支架拆卸，给人们带来了困扰与不便，若非专业操作人员处理就很容易遇到困难，为此，我们提出一种管状电机尾塞轴安装支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状电机尾塞轴安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的安装支架在使用中当发现电机异常需拆下检修或者更换时，现有电机安装技术中的电机拆装却相当麻烦，必须将支架拆卸，给人们带来了困扰与不便，若非专业操作人员处理就很容易遇到困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管状电机尾塞轴安装支架，包括支撑底座和圆盘，所述支撑底座的内壁连接有环孔，所述环孔的左右两端连接有圆孔，所述支撑底座连接于连接短柱的右端一侧，且连接短柱的左端一侧连接有稳定块，所述支撑底座连接于支撑板的下端，且支撑板的外壁一端连接有三角支撑板，所述圆盘连接于支撑板的上端，所述圆盘的外端连接有外接台，且外接台的上端连接有外接柱，所述圆盘连接于外环的下端周围，所述外环的内壁一端连接有螺纹，所述螺纹的下端周围连接有水平面，且水平面的上端中部连接有内环，所述内环的上端内壁连接有定位销，所述内环的内部一侧连接有轴环，所述轴环的内壁一端连接有轴孔。优选的，所述环孔和圆孔通过支撑底座呈被包裹状分布，且环孔和圆孔均匀分布在支撑底座的内部。优选的，所述连接短柱和稳定块之间焊接为一体结构，且连接短柱和稳定块之间相互贴合。优选的，所述圆盘通过支撑板和三角支撑板构成支撑结构，且支撑板呈倾斜状分布。优选的，所述外环和螺纹通过水平面相互贴合，且螺纹分布在外环的内壁。优选的，所述定位销通过内环构成活动连接，且定位销和内环之间相互嵌合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种管状电机尾塞轴安装支架里设置有环孔，环孔和圆孔通过支撑底座呈被包裹状分布，支撑底座作为整个安装支架的下端部位，有着支撑的作用，而且支撑底座的上层表面内镶有着圆孔和环孔，圆孔分布在每个环孔的左右两侧，而且圆孔和环孔可以与多种外接器件连接，增强安装支架的功能性。连接短柱和稳定块之间焊接为一体结构，连接短柱分布在支撑底座的外端一侧上面，而连接短柱的另一端则是焊接有稳定块，连接短柱跟稳定块焊接成为一体，支撑底座的一侧面固定连接着连接短柱，而连接短柱连接着稳定块，稳定块可以对支撑底座起到一个稳固的作用。圆盘通过支撑板和三角支撑板构成支撑结构，圆盘作为整个设备装置的重要部件之一，分布在支撑底座的上方，而且圆盘的外端四周被支撑板支撑连接，圆盘通过支撑板和三角支撑板连接着支撑底座，而且支撑板的外端中部连接着三角支撑板，三角支撑板可以使支撑板有着更好的固定支撑效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术顶面结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、支撑底座；2、环孔；3、圆孔；4、连接短柱；5、稳定块；6、支撑板；7、三角支撑板；8、圆盘；9、外接台；10、外接柱；11、外环；12、螺纹；13、水平面；14、内环；15、定位销；16、轴环；17、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管状电机尾塞轴安装支架，包括支撑底座1、环孔2、圆孔3、连接短柱4、稳定块5、支撑板6、三角支撑板7、圆盘8、外接台9、外接柱10、外环11、螺纹12、水平面13、内环14、定位销15、轴环16和轴孔17，支撑底座1的内壁连接有环孔2，环孔2的左右两端连接有圆孔3，支撑底座1连接于连接短柱4的右端一侧，且连接短柱4的左端一侧连接有稳定块5，支撑底座1连接于支撑板6的下端，支撑板6的外壁一端连接有三角支撑板7，圆盘8连接于支撑板6的上端，且圆盘8的外端连接有外接台9，外接台9的上端连接有外接柱10，圆盘8连接于外环11的下端周围，外环11的内壁一端连接有螺纹12，且螺纹12的下端周围连接有水平面13，水平面13的上端中部连接有内环14，内环14的上端内壁连接有定位销15，内环14的内部一侧连接有轴环16，且轴环16的内壁一端连接有轴孔17。本技术中，环孔2和圆孔3通过支撑底座1呈被包裹状分布，且环孔2和圆孔3均匀分布在支撑底座1的内部，支撑底座1作为整个安装支架的下端部位，有着支撑的作用，而且支撑底座1的上层表面内镶有着圆孔3和环孔2，圆孔3分布在每个环孔2的左右两侧，而且圆孔3和环孔2可以与多种外接器件连接，增强安装支架的功能性；连接短柱4和稳定块5之间焊接为一体结构，且连接短柱4和稳定块5之间相互贴合，连接短柱4分布在支撑底座1的外端一侧上面，而连接短柱4的另一端则是焊接有稳定块5，连接短柱4跟稳定块5焊接成为一体，支撑底座1的一侧面固定连接着连接短柱4，而连接短柱4连接着稳定块5，稳定块5可以对支撑底座1起到一个稳固的作用；圆盘8通过支撑板6和三角支撑板7构成支撑结构，且支撑板6呈倾斜状分布，圆盘8作为整个设备装置的重要部件之一，分布在支撑底座1的上方，而且圆盘8的外端四周被支撑板6支撑连接，圆盘8通过支撑板6和三角支撑板7连接着支撑底座1，而且支撑板6的外端中部连接着三角支撑板7，三角支撑板7可以使支撑板6有着更好的固定支撑效果；外环11和螺纹12通过水平面13相互贴合，且螺纹12分布在外环11的内壁，外环11分布在圆盘8的上端部位，而且外环11的内部有着水平面13，水平面13的中间部位分布有着轴环16跟轴孔17，而外环11的内壁上面设置着螺纹12，通过设置有的螺纹12可以使生产出来的电机尾塞轴安装支架与电机有着能够更稳固的连接；定位销15通过内环14构成活动连接，且定位销15和内环14之间相互嵌合，内环14分布放置在水平面13的中端部位，而内环14的顶面内部镶有着定位销15，定位销15分布在内环14的顶端的四周部位，而内环14通过定位销15固定在水平面13的上表面，而且内环14的内部周围有着轴环16，轴环16的内部连接着轴孔17。工作原理：对于这类的管状电机尾塞轴安装支架首先通过支撑底座进行来支撑，然后通过支撑底座1外端的连接短柱4和稳定块5进行一个稳定的固定作用，然后在通过支撑底座1顶面的圆孔3和环孔2进行与多种外接器件连接，增强安装支架的功能性，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状电机尾塞轴安装支架，包括支撑底座(1)和圆盘(8)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内壁连接有环孔(2)，所述环孔(2)的左右两端连接有圆孔(3)，所述支撑底座(1)连接于连接短柱(4)的右端一侧，且连接短柱(4)的左端一侧连接有稳定块(5)，所述支撑底座(1)连接于支撑板(6)的下端，所述支撑板(6)的外壁一端连接有三角支撑板(7)，所述圆盘(8)连接于支撑板(6)的上端，且圆盘(8)的外端连接有外接台(9)，所述外接台(9)的上端连接有外接柱(10)，所述圆盘(8)连接于外环(11)的下端周围，所述外环(11)的内壁一端连接有螺纹(12)，且螺纹(12)的下端周围连接有水平面(13)，所述水平面(13)的上端中部连接有内环(14)，所述内环(14)的上端内壁连接有定位销(15)，所述内环(14)的内部一侧连接有轴环(16)，且轴环(16)的内壁一端连接有轴孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状电机尾塞轴安装支架，包括支撑底座(1)和圆盘(8)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内壁连接有环孔(2)，所述环孔(2)的左右两端连接有圆孔(3)，所述支撑底座(1)连接于连接短柱(4)的右端一侧，且连接短柱(4)的左端一侧连接有稳定块(5)，所述支撑底座(1)连接于支撑板(6)的下端，所述支撑板(6)的外壁一端连接有三角支撑板(7)，所述圆盘(8)连接于支撑板(6)的上端，且圆盘(8)的外端连接有外接台(9)，所述外接台(9)的上端连接有外接柱(10)，所述圆盘(8)连接于外环(11)的下端周围，所述外环(11)的内壁一端连接有螺纹(12)，且螺纹(12)的下端周围连接有水平面(13)，所述水平面(13)的上端中部连接有内环(14)，所述内环(14)的上端内壁连接有定位销(15)，所述内环(14)的内部一侧连接有轴环(16)，且轴环(16)的内壁一端连接有轴孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种管状电机尾塞轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭华，
申请(专利权)人：杭州仁祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33