一种高空扇电机固定器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机固定器技术领域，且公开了一种高空扇电机固定器结构，包括固定杆和固定板，所述固定板的上表面中部开设有通槽，所述固定板的上表面且位于通槽的两侧均固定设置有弧形板，所述固定杆设置于固定板的上方，所述固定杆的下端延伸至通槽的下方，所述固定杆的下端杆壁开设有第一螺纹孔，两个所述弧形板的侧壁均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和两个所述第二螺纹孔通过螺栓螺纹紧固连接，所述固定板的两侧两端均开设有挂钩孔，多个所述挂钩孔的内部均设置有挂钩，多个所述挂钩的下端均与固定板的下表面相抵，多个所述挂钩的上端均固定设置有缆绳。本实用新型专利技术能够有效防止固定杆松动，使得电机安装的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种高空扇电机固定器结构
本技术涉及电机固定器
，尤其涉及一种高空扇电机固定器结构。
技术介绍
随着节能环保政策的大力推行，也基于经济效益的考量，各个企业都在积极寻求既节能又舒适的降温方法，对于一些顶高、漏空、有异味的高大空间，空调并不适用，此时高空扇便成了一种非常受用的降温设备。传统的高空扇的电机的固定采用固定杆直接与天花板进行固定，由于高空扇旋转时的径向力会使得电机带动固定杆晃动，长期下去会导致固定杆松动，容易引发风扇掉落等安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中高空扇的电机的固定采用固定杆直接与天花板进行固定，固定杆容易松动引发风扇掉落等安全事故的问题，而提出的一种高空扇电机固定器结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高空扇电机固定器结构，包括固定杆和固定板，所述固定板的上表面中部开设有通槽，所述固定板的上表面且位于通槽的两侧均固定设置有弧形板，所述固定杆设置于固定板的上方，所述固定杆的下端延伸至通槽的下方，所述固定杆的下端杆壁开设有第一螺纹孔，两个所述弧形板的侧壁均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和两个所述第二螺纹孔通过螺栓螺纹紧固连接，所述固定板的两侧两端均开设有挂钩孔，多个所述挂钩孔的内部均设置有挂钩，多个所述挂钩的下端均与固定板的下表面相抵，多个所述挂钩的上端均固定设置有缆绳，所述多个所述挂钩与固定板之间均设置有卡紧机构。优选的，所述卡紧机构包括多个卡块，多个所述卡块均固定设置于对应的挂钩的下端上表面，所述固定板的下表面且与多个所述卡块对应的位置均开设有卡槽，多个所述卡块均与对应的卡槽相匹配。优选的，所述固定杆的上端和多个所述缆绳的上端均与天花板锚定。优选的，所述固定杆和固定板的表面均涂有环氧富锌底漆。优选的，所述缆绳采用多股钢丝绞合而成。优选的，所述固定板的侧壁四角均设置有圆弧倒角。与现有技术相比，本技术提供了一种高空扇电机固定器结构，具备以下有益效果：1、该高空扇电机固定器结构，通过固定杆与固定板使用螺栓固定，固定板四角的挂钩孔内部均设置有挂钩，多个挂钩的上端均固定设置有缆绳，从而能够对高空扇电机进行稳固的安装。2、该高空扇电机固定器结构，通过多个挂钩与固定板之间均使用卡块卡紧固定，从而能够防止风扇产生的震动造成挂钩与固定板松动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效防止固定杆松动，使得电机安装的更加牢固。附图说明图1为本技术提出的一种高空扇电机固定器结构的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图1中固定板的俯视结构示意图图中：1固定杆、2固定板、3通槽、4弧形板、5第一螺纹孔、6第二螺纹孔、7螺栓、8挂钩孔、9挂钩、10卡块、11缆绳、12圆弧倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高空扇电机固定器结构，包括固定杆1和固定板2，固定板2的上表面中部开设有通槽3，固定板2的上表面且位于通槽3的两侧均固定设置有弧形板4，固定杆1设置于固定板2的上方，固定杆1的下端延伸至通槽的下方，固定杆1的下端杆壁开设有第一螺纹孔5，两个弧形板4的侧壁均开设有第二螺纹孔6，第一螺纹孔5和两个第二螺纹孔6通过螺栓7螺纹紧固连接，固定板2的两侧两端均开设有挂钩孔8，多个挂钩孔8的内部均设置有挂钩9，多个挂钩9的下端均与固定板2的下表面相抵，多个挂钩9的上端均固定设置有缆绳11，多个挂钩9与固定板2之间均设置有卡紧机构。卡紧机构包括多个卡块10，多个卡块10均固定设置于对应的挂钩9的下端上表面，固定板2的下表面且与多个卡块10对应的位置均开设有卡槽，多个卡块10均与对应的卡槽相匹配。固定杆1的上端和多个缆绳11的上端均与天花板锚定，使得固定杆1与多个缆绳11与墙体连接的更稳固。固定杆1和固定板2的表面均涂有环氧富锌底漆，防止固定杆1个固定板2被腐蚀损坏。缆绳11采用多股钢丝绞合而成，使得多个缆绳11更加结实耐用。固定板2的侧壁四角均设置有圆弧倒角12，防止造成割伤。本技术中，使用时，工作人员将固定杆1的下端与高空扇电机进行焊接固定，然后将固定杆1的上端和多个缆绳11的上端均与天花板锚定，然后使用螺栓7将固定杆1与对两个弧形板4螺纹固定连接，即完成对高空扇电机的安装固定，由于固定板2四角的挂钩孔8供与缆绳11下端固定的挂钩9吊住以避免固定板2晃动，固定板2对固定杆1进行限位，从而能够有效防止固定杆2松动，使得高空扇电机安装的更加稳固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高空扇电机固定器结构，包括固定杆(1)和固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的上表面中部开设有通槽(3)，所述固定板(2)的上表面且位于通槽(3)的两侧均固定设置有弧形板(4)，所述固定杆(1)设置于固定板(2)的上方，所述固定杆(1)的下端延伸至通槽的下方，所述固定杆(1)的下端杆壁开设有第一螺纹孔(5)，两个所述弧形板(4)的侧壁均开设有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(5)和两个所述第二螺纹孔(6)通过螺栓(7)螺纹紧固连接，所述固定板(2)的两侧两端均开设有挂钩孔(8)，多个所述挂钩孔(8)的内部均设置有挂钩(9)，多个所述挂钩(9)的下端均与固定板(2)的下表面相抵，多个所述挂钩(9)的上端均固定设置有缆绳(11)，所述多个所述挂钩(9)与固定板(2)之间均设置有卡紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高空扇电机固定器结构，包括固定杆(1)和固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的上表面中部开设有通槽(3)，所述固定板(2)的上表面且位于通槽(3)的两侧均固定设置有弧形板(4)，所述固定杆(1)设置于固定板(2)的上方，所述固定杆(1)的下端延伸至通槽的下方，所述固定杆(1)的下端杆壁开设有第一螺纹孔(5)，两个所述弧形板(4)的侧壁均开设有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(5)和两个所述第二螺纹孔(6)通过螺栓(7)螺纹紧固连接，所述固定板(2)的两侧两端均开设有挂钩孔(8)，多个所述挂钩孔(8)的内部均设置有挂钩(9)，多个所述挂钩(9)的下端均与固定板(2)的下表面相抵，多个所述挂钩(9)的上端均固定设置有缆绳(11)，所述多个所述挂钩(9)与固定板(2)之间均设置有卡紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种高空扇电机固定器结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈早云，陈杰，费黎敦，
申请(专利权)人：江苏可道智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32