一种PCBA测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种PCBA测试设备，包括机箱、主处理器、抽拉滑座、抽拉动力机构、载板、针板、转接板、压板组件、升降座、升降动力机构，所述抽拉动力机构的输出端驱动连接抽拉滑座，针板设置于抽拉滑座上，载板沿Z轴方向浮动设置于针板的上方，转接板的输入端与针板的输出端电连接，转接板的输出端与主处理器的输入端电连接，压板组件设置于升降座上，升降动力机构的输出端驱动连接升降座；本实用新型专利技术不仅操作简单、便于检测，而且精度高、测试结果稳定，能够适用于PCBA的高精度测试。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA测试设备
：本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种PCBA测试设备。
技术介绍
：PCBA板，即PCB空板经过表面组装技术上件，再经过DIP双列直插式封装技术插件的整个制程，也就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板。传统的PCBA板测试设备一般包括机箱、用于采集并处理测试信号的主处理器，所述机箱内设有用于装载待测试电路板的载板、用于连接待测试电路板并导出测试信号的针板、用于向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板相连接的压板组件，通过压板组件向下顶压待测试电路板，使待测试电路板上的触点与针板的探针相接触，然后进行测试。随着技术的发展，现有的PCBA板外形尺寸要求越来越小，相应的，PCBA板上的触点及触点间的间距越来越小；随着PCBA板上的触点及触点间的间距变小，PCBA测试设备容易因精度不够而发生测错、误测的情况，从而影响测试结果，为了能够满足尺寸越来越小的PCBA板的测试，设计一种便于检测、精度高的PCBA测试设备成为了相关
的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种PCBA测试设备，不仅操作简单、便于检测，而且精度高、测试结果稳定，能够适用于PCBA的高精度测试。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种PCBA测试设备，包括机箱、用于采集并处理测试信号的主处理器、沿Y轴方向滑动连接于机箱内的抽拉滑座、用于驱动抽拉滑座滑动的抽拉动力机构、用于装载待测试电路板的载板、用于连接待测试电路板并导出测试信号的针板、用于将针板上的测试信号导出至主处理器的转接板、用于向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板相连接的压板组件、沿Z轴方向滑动连接于机箱内的升降座、用于驱动升降座滑动的升降动力机构，所述抽拉动力机构设置于机箱内，抽拉动力机构的输出端驱动连接抽拉滑座，针板设置于抽拉滑座上，载板沿Z轴方向浮动设置于针板的上方，转接板的输入端与针板的输出端电连接，转接板的输出端与主处理器的输入端电连接，压板组件设置于升降座上，升降动力机构设置于机箱内，升降动力机构的输出端驱动连接升降座。对上述方案的进一步改进为，所述升降动力机构包括左升降模组、右升降模组，左升降模组、右升降模组分别对称设置于机箱内的两侧，左升降模组、右升降模组均包括设置于机箱上的升降安装座、设置于升降安装座上的升降气缸，左升降模组、右升降模组的升降气缸的输出端分别驱动连接升降座的两侧。对上述方案的进一步改进为，所述左升降模组、右升降模组均还包括沿Z轴方向设置于升降安装座上的升降滑轨、滑动连接于升降滑轨上的升降滑块，左升降模组、右升降模组的升降滑块分别与升降座的两侧相连接。对上述方案的进一步改进为，所述左升降模组、右升降模组均还包括防压组件，防压组件包括设置于升降安装座上的防压座、防压块、压缩弹簧，防压座的后端成型有抵挡部，抵挡部为上小下大且斜边位于前端的梯形结构，防压块的底部沿X轴方向铰接于防压座的前端，防压块的前端中部沿Y轴方向插接有防压杆，防压块的顶部成型有防压部，压缩弹簧沿Y轴方向设置于防压块与防压座之间，压缩弹簧的一端向前抵住防压块的后端中部，压缩弹簧的另一端向后抵住抵挡部的前端顶部，抽拉滑座的两侧分别设有用于向后顶推防压杆的顶推块。对上述方案的进一步改进为，所述压板组件包括压板、沿Z轴方向设置于压板底部的压棒、沿Z轴方向设置于压板底部的限高柱。对上述方案的进一步改进为，所述抽拉滑座上设置有转接安装板，转接安装板的底部设有散热风扇，转接安装板顶部设有多根支撑连接杆，转接板通过各根支撑连接杆设置于转接安装板的上方，转接板与转接安装板之间形成散热空间。对上述方案的进一步改进为，所述抽拉滑座的一侧设有感应件，机箱内设有用于检测感应件的第一槽型光电开关与第二槽型光电开关，第一槽型光电开关与第二槽型光电开关沿Y轴方向并排设置，第一槽型光电开关位于第二槽型光电开关的前方。对上述方案的进一步改进为，所述抽拉动力机构包括左抽拉气缸、右抽拉气缸，左抽拉气缸、右抽拉气缸分别对称设置于机箱内的两侧，左抽拉气缸、右抽拉气缸的输出端分别驱动连接抽拉滑座的两侧。对上述方案的进一步改进为，所述载板上设有用于检测待测试电路板水平度的水平检测传感器。本技术有益效果在于：本技术提供的一种PCBA测试设备，包括机箱、用于采集并处理测试信号的主处理器、沿Y轴方向滑动连接于机箱内的抽拉滑座、用于驱动抽拉滑座滑动的抽拉动力机构、用于装载待测试电路板的载板、用于连接待测试电路板并导出测试信号的针板、用于将针板上的测试信号导出至主处理器的转接板、用于向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板相连接的压板组件、沿Z轴方向滑动连接于机箱内的升降座、用于驱动升降座滑动的升降动力机构，所述抽拉动力机构设置于机箱内，抽拉动力机构的输出端驱动连接抽拉滑座，针板设置于抽拉滑座上，载板沿Z轴方向浮动设置于针板的上方，转接板的输入端与针板的输出端电连接，转接板的输出端与主处理器的输入端电连接，压板组件设置于升降座上，升降动力机构设置于机箱内，升降动力机构的输出端驱动连接升降座；本技术具有以下优点：1、本技术的针板设置于抽拉滑座上，载板沿Z轴方向浮动设置于针板的上方，载板、针板随着抽拉滑座一起移动，载板相对于针板只有Z轴方向可以活动，能够始终保持位于载板上的待测试电路板的各个触点分别与针板上相对应的探针位于同一竖直方向上，能够保证压板组件向下顶压待测试电路板时，待测试电路板的各个触点能够分别精准地与针板上相对应的探针相接触，即使待测试电路板上的触点及触点间的间距很小，也不存在测错、误测的情况，本技术不仅操作简单、便于检测，而且精度高、测试结果稳定，能够适用于PCBA的高精度测试；2、本技术的左升降模组、右升降模组均包括防压组件，当抽拉滑座被推入至机箱内部时，抽拉滑座两侧的顶推块向后顶推防压杆，防压杆带动防压块向后转动，防压部随着防压块向后转动而向后偏移，防压部并未处于升降滑块的运动轨迹上，升降滑块能够向下滑动，即压板组件能够向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板相连接，当抽拉滑座被向外拉出时，抽拉滑座上的顶推块停止向后顶推防压杆，防压块在压缩弹簧的弹力作用下向前转动复位，防压部位于升降滑块的下方，当升降滑块向下滑动时，防压部向上抵住升降滑块，从而能够防止压板组件向下移动，从而能够防止误操作，更具有可靠性。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的内部结构示意图。图3为本专利技术去除主处理器、升降动力机构、压板组件的内部结构示意图。图4为图3中A处的放大图。图5为本专利技术右升降模组的结构示意图。图6为本专利技术压板组件及升降座的结构示意图。附图标记说明：机箱1、主处理器2、抽拉滑座3、抽拉动力机构4、左抽拉气缸41、右抽拉气缸42、载板5、针板6、转接板7、压板组件8、压板81、压棒82、限高柱83、升降动力机构9、左升降模组91、升降安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCBA测试设备，包括机箱(1)、用于采集并处理测试信号的主处理器(2)，其特征在于：还包括沿Y轴方向滑动连接于机箱(1)内的抽拉滑座(3)、用于驱动抽拉滑座(3)滑动的抽拉动力机构(4)、用于装载待测试电路板的载板(5)、用于连接待测试电路板并导出测试信号的针板(6)、用于将针板(6)上的测试信号导出至主处理器(2)的转接板(7)、用于向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板(6)相连接的压板组件(8)、沿Z轴方向滑动连接于机箱(1)内的升降座(11)、用于驱动升降座(11)滑动的升降动力机构(9)，所述抽拉动力机构(4)设置于机箱(1)内，抽拉动力机构(4)的输出端驱动连接抽拉滑座(3)，针板(6)设置于抽拉滑座(3)上，载板(5)沿Z轴方向浮动设置于针板(6)的上方，转接板(7)的输入端与针板(6)的输出端电连接，转接板(7)的输出端与主处理器(2)的输入端电连接，压板组件(8)设置于升降座(11)上，升降动力机构(9)设置于机箱(1)内，升降动力机构(9)的输出端驱动连接升降座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCBA测试设备，包括机箱(1)、用于采集并处理测试信号的主处理器(2)，其特征在于：还包括沿Y轴方向滑动连接于机箱(1)内的抽拉滑座(3)、用于驱动抽拉滑座(3)滑动的抽拉动力机构(4)、用于装载待测试电路板的载板(5)、用于连接待测试电路板并导出测试信号的针板(6)、用于将针板(6)上的测试信号导出至主处理器(2)的转接板(7)、用于向下顶压待测试电路板并使待测试电路板与针板(6)相连接的压板组件(8)、沿Z轴方向滑动连接于机箱(1)内的升降座(11)、用于驱动升降座(11)滑动的升降动力机构(9)，所述抽拉动力机构(4)设置于机箱(1)内，抽拉动力机构(4)的输出端驱动连接抽拉滑座(3)，针板(6)设置于抽拉滑座(3)上，载板(5)沿Z轴方向浮动设置于针板(6)的上方，转接板(7)的输入端与针板(6)的输出端电连接，转接板(7)的输出端与主处理器(2)的输入端电连接，压板组件(8)设置于升降座(11)上，升降动力机构(9)设置于机箱(1)内，升降动力机构(9)的输出端驱动连接升降座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种PCBA测试设备，其特征在于：所述升降动力机构(9)包括左升降模组(91)、右升降模组(92)，左升降模组(91)、右升降模组(92)分别对称设置于机箱(1)内的两侧，左升降模组(91)、右升降模组(92)均包括设置于机箱(1)上的升降安装座(911)、设置于升降安装座(911)上的升降气缸(912)，左升降模组(91)、右升降模组(92)的升降气缸(912)的输出端分别驱动连接升降座(11)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种PCBA测试设备，其特征在于：所述左升降模组(91)、右升降模组(92)均还包括沿Z轴方向设置于升降安装座(911)上的升降滑轨(913)、滑动连接于升降滑轨(913)上的升降滑块(914)，左升降模组(91)、右升降模组(92)的升降滑块(914)分别与升降座(11)的两侧相连接。


4.根据权利要求3所述的一种PCBA测试设备，其特征在于：所述左升降模组(91)、右升降模组(92)均还包括防压组件(915)，防压组件(915)包括设置于升降安装座(911)上的防压座(9151)、防压块(9153)、压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：高单，陈阳，杨观伟，钟平，李猛志，韩雪涛，孙德滔，
申请(专利权)人：深圳市微特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44