一种燃气切断阀的可调节切断装置制造方法及图纸

技术编号:29890250 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-01 00:17
本实用新型专利技术涉及一种燃气切断阀的可调节切断装置,包括阀体,阀体内由气体输入端至输出端依次设有堵头、调压小弹簧、调压弹簧、以及调节顶杆,所述调节顶杆内设有气体通道,所述调节顶杆与堵头之间还设有弹簧调节座,所述弹簧调节座的外壁设有外螺纹,所述阀体的内壁设有与弹簧调节座外壁的外螺纹位置相对应、形状相匹配的内螺纹,所述弹簧调节座与调节顶杆连接,所述调压小弹簧的一端与弹簧调节座相抵,且另一端与堵头相抵,通过转动弹簧调节座在阀体内前进或后退,从而调节调压小弹簧的弹力值;该燃气切断阀的可调节切断装置能够精准控制限定额定流量,符合《瓶装液化石油气调压器》GB35844-2018的国家标准。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气切断阀的可调节切断装置
本技术涉及阀门领域,特别涉及一种燃气切断阀的可调节切断装置。
技术介绍
燃气切断阀安装在减压阀上,与减压阀连成一体,前端连接液化气钢瓶角阀,后端与胶管连接,其起到控制燃气在额定流量范围内可正常工作,一旦发生意外,流量超出额定范围,即瞬间切断,阻止气体外泄;是家用燃气具配套中的重要燃气设备。目前现有的燃气过流切断阀是将小弹簧套设在调节顶杆上,小弹簧设置在阀体内的一个空间里,且其一端与阀体内的一个侧壁相抵,另一端与堵头相抵,然后当燃气过流或者稳定时,小弹簧被堵头挤压或恢复,在整过运行过程中,小弹簧的力值都是不能改变的固定值,而该燃气过流切断阀常常会出现小弹簧的力值精度不符合实际要求,不能精准控制切断阀的限定额定流量的问题,只能通过更换不同力值的小弹簧,再来调试、检测,从而使燃气过流切断阀符合国家标准,降低生产效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种能够精准控制限定额定流量的燃气切断阀的可调节切断装置。本技术的技术方案是:一种燃气切断阀的可调节切断装置,包括阀体,阀体内由气体输入端至输出端依次设有堵头、调压小弹簧、调压弹簧、以及调节顶杆,所述调节顶杆内设有气体通道,所述调节顶杆与堵头之间还设有弹簧调节座,所述弹簧调节座与调节顶杆连接,所述调压小弹簧的一端与弹簧调节座相抵,且另一端与堵头相抵,所述弹簧调节座在阀体内前进或后退以调节调压小弹簧的弹力值。所述弹簧调节座的外壁设有外螺纹,所述阀体的内壁设有与弹簧调节座外壁的外螺纹位置相对应、形状相匹配的内螺纹,通过转动弹簧调节座在阀体内前进或后退,从而调节调压小弹簧的弹力值。所述调节顶杆上靠近堵头的一端设有呈十字型的顶杆部,所述弹簧调节座的一端设有十字型镂空插孔,所述顶杆部贯过插孔延伸至靠近堵头,所述插孔的大小大于顶杆部的外围,所述插孔与顶杆部之间形成气体通道。所述调节顶杆上远离堵头的一端设有呈八角螺丝状的调节部,所述阀体上设有与调节部位置相对应的滑槽,所述调节部设于滑槽的下方,所述调节部的直径小于阀体的内径,所述调节部与阀体之间形成操作间隙,转动工具穿过滑槽,在操作间隙内转动调节部。所述弹簧调节座上远离插孔的一端为圆管状,所述调压小弹簧的一端设于弹簧调节座内,另一端与堵头相抵。所述调节顶杆上在调节部的两端设有多个密封圈。所述堵头的一侧靠近阀体的输入端设有过滤网。所述阀体的中部外壁上套设有手轮,所述手轮与角阀连接,所述阀体的外壁对应滑槽的位置套设有滑套,所述滑套与调节顶杆连接且带动调节顶杆前进或后退。本技术具有以下有益效果:该燃气切断阀的可调节切断装置通过弹簧调节座外壁的外螺纹与阀体内壁的内螺纹相配合,转动弹簧调节座,弹簧调节座在阀体内前进或后退,实现对调压小弹簧力值进行调节,控制调压小弹簧力值在精准范围内,精准控制燃气切断阀的限定额定流量,使其符合《瓶装液化石油气调压器》GB35844-2018的国家标准。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中阀体的结构示意图;图3为图2中A-A的剖视图;图4为本技术中阀体的内部组装图;图5为本技术中阀体内部组装完成后的外部示意图;图6为本技术中阀体其内部的拆分图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明:参见附图1-6,一种燃气切断阀的可调节切断装置,包括阀体1,阀体1内由气体输入端至输出端依次设有堵头2、调压小弹簧3、调压弹簧4、以及调节顶杆5,所述调节顶杆5内设有气体通道6,所述调节顶杆5与堵头2之间还设有弹簧调节座7,所述弹簧调节座7与调节顶杆5连接,所述调压小弹簧3的一端与弹簧调节座7相抵,且另一端与堵头2相抵,调节顶杆5带动弹簧调节座7在阀体1内前进或后退,挤压调压小弹簧3,调节调压小弹簧3力值。优选的,所述弹簧调节座7的外壁设有外螺纹71,所述阀体1的内壁设有与外螺纹71位置相对应、形状相匹配的内螺纹11,通过转动弹簧调节座7,弹簧调节座7在阀体1内前进或后退,实现对调压小弹簧3力值进行调节,控制调压小弹簧3力值在精度范围内,精准控制燃气过流切断阀的限定额定流量,符合《瓶装液化石油气调压器》GB35844-2018的国家标准。优选的,所述调节顶杆5上靠近堵头2的一端设有呈十字型的顶杆部51,所述弹簧调节座7的一端设有十字型镂空插孔72,所述顶杆部51贯过插孔72延伸至靠近堵头2,顶杆部51能够带动弹簧调节座7转动,还能够在气体过流后需复原时将堵头推出,插接结构设计简单、合理;所述插孔72的大小大于顶杆部51的外围,所述插孔72与顶杆部51之间形成气体通道6,气体通道6由阀体的输入端开始,依次贯穿弹簧调节座7和调节顶杆5,直至阀体的输出端。优选的,所述调节顶杆5上远离堵头2的一端设有呈八角螺丝状的调节部52,所述阀体1上设有与调节部52位置相对应的滑槽12,所述调节部52设于滑槽12的下方,所述调节部52的直径小于阀体1的内径,所述调节部52与阀体1之间形成操作间隙8,当需要对调压小弹簧3力值进行调整时,使用转动工具穿过滑槽12,穿入操作间隙8,然后卡在调节部52上,再转动调节部52,操作过程简单、方便,转动调节部52的同时,调节顶杆5的顶杆部51带动弹簧调节座3转动,弹簧调节座沿着内螺纹前进或者后退。优选的,所述弹簧调节座7上远离插孔72的一端为圆管状,所述调压小弹簧3的一端设于弹簧调节座7内,另一端与堵头2相抵。在组装时,首先从阀体1的输入端依次置入堵头、过滤网,然后再将调压小弹簧3的一端置入弹簧调节座7内,另一端与堵头2相抵,然后将调节顶杆5的顶杆部51上套上调压弹簧4,顶杆部51穿过插孔72,在调节顶杆5调节部52的两侧装上密封圈9,然后再将弹簧调节座7、调压弹簧4、调节顶杆5从阀体的输出端置入阀体1内,转动调节顶杆5,带动弹簧调节座7向前进,使调节顶杆5的调节部52在滑槽的正下方,然后可以调整调压小弹簧3力值,最后在阀体1的外壁对应滑槽12的位置装上滑套b,在阀体1的中部外壁上装上手轮a。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气切断阀的可调节切断装置,包括阀体(1)、手轮(a)、以及滑套(b),所述阀体(1)内由气体输入端至输出端依次设有堵头(2)、调压小弹簧(3)、调压弹簧(4)、以及调节顶杆(5),所述调节顶杆(5)内设有气体通道(6),其特征在于,所述调节顶杆(5)与堵头(2)之间还设有弹簧调节座(7),所述弹簧调节座(7)与调节顶杆(5)连接,所述调压小弹簧(3)的一端与弹簧调节座(7)相抵,且另一端与堵头(2)相抵,所述弹簧调节座(7)在阀体(1)内前进或后退以调节调压小弹簧(3)的弹力值。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气切断阀的可调节切断装置,包括阀体(1)、手轮(a)、以及滑套(b),所述阀体(1)内由气体输入端至输出端依次设有堵头(2)、调压小弹簧(3)、调压弹簧(4)、以及调节顶杆(5),所述调节顶杆(5)内设有气体通道(6),其特征在于,所述调节顶杆(5)与堵头(2)之间还设有弹簧调节座(7),所述弹簧调节座(7)与调节顶杆(5)连接,所述调压小弹簧(3)的一端与弹簧调节座(7)相抵,且另一端与堵头(2)相抵,所述弹簧调节座(7)在阀体(1)内前进或后退以调节调压小弹簧(3)的弹力值。


2.根据权利要求1所述的一种燃气切断阀的可调节切断装置,其特征在于,所述弹簧调节座(7)的外壁设有外螺纹(71),所述阀体(1)的内壁设有与弹簧调节座(7)外壁的外螺纹(71)位置相对应、形状相匹配的内螺纹(11),通过转动弹簧调节座(7)在阀体(1)内前进或后退,从而调节调压小弹簧(3)的弹力值。


3.根据权利要求2所述的一种燃气切断阀的可调节切断装置,其特征在于,所述调节顶杆(5)上靠近堵头(2)的一端设有呈十字型的顶杆部(51),所述弹簧调节座(7)的一端设有十字型镂空插孔(72),所述顶杆部(51)贯过插孔(72)延伸至靠近堵头(2),所述插孔(72)的大小大于顶杆部(51)的外围,所述插孔(72)与顶杆部(51)之间形成气体通道(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美忠林德义
申请(专利权)人:台州捷丰厨具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1