一种液压切割渣浆泵用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29889400 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-01 00:15
本实用新型专利技术公开了一种液压切割渣浆泵用固定装置,涉及液压切割渣浆技术领域,为解决现有的液压切割渣浆泵安装固定性能不够完善,电机与渣浆泵传动的稳定性不够高。所述固定安装座上方的一侧安装有电机安装座,所述电机安装座的另一侧安装有传动安装限位架,所述固定安装座的下端设置有底部固定板,所述固定安装座的两侧均安装有辅助安装块,所述固定安装座上端的两侧均安装有渣浆泵安装固定块,所述固定安装座的上端安装有固定垫片,所述传动安装限位架的内部设置有中心通孔,所述中心通孔的两端均安装有气缸,所述气缸的内侧安装有限位稳定架,所述限位稳定架的内部安装有转动滚珠,所述中心通孔内部的两侧均设置有部件安装块。

【技术实现步骤摘要】
一种液压切割渣浆泵用固定装置
本技术涉及液压切割渣浆泵
,具体为一种液压切割渣浆泵用固定装置。
技术介绍
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域,液压切割渣浆泵具有普通渣浆泵的所有特点:使用弯轴柱塞液压马达驱动,动力强劲,功率重量比大,相同功率的液压马达重量约为电机的10%-20%,特别适合野外移动作业,单人可移动操作。叶轮间距大,通过性好,最大可通过100mm颗粒物,对污水、泥浆等介质都可抽取。液压马达与油管采用快速接头连接,连接方便,设备展开迅速。另外切割泵采用了特制不锈钢叶轮,通过控制叶轮角度、刚度及锋利的叶轮刀刃在液压马达的大扭矩驱动下,可对长条形的布条、塑料制品、树枝等材质进行切割打碎后吸走。但是,现有的液压切割渣浆泵安装固定性能不够完善,电机与渣浆泵传动的稳定性不够高;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种液压切割渣浆泵用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压切割渣浆泵用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压切割渣浆泵安装固定性能不够完善,电机与渣浆泵传动的稳定性不够高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压切割渣浆泵用固定装置,包括固定安装座,所述固定安装座上方的一侧安装有电机安装座,所述电机安装座的另一侧安装有传动安装限位架,所述固定安装座的下端设置有底部固定板,所述固定安装座的两侧均安装有辅助安装块,所述固定安装座上端的两侧均安装有渣浆泵安装固定块,所述固定安装座的上端安装有固定垫片,所述传动安装限位架的内部设置有中心通孔,所述中心通孔的两端均安装有气缸,所述气缸的内侧安装有限位稳定架,所述限位稳定架的内部安装有转动滚珠,所述中心通孔内部的两侧均设置有部件安装块。优选的,所述电机安装座与固定安装座焊接连接,所述传动安装限位架与固定安装座通过螺栓连接,所述底部固定板与固定安装座为一体结构。优选的,所述电机安装座内部的两侧均设置有固定空槽,所述底部固定板的两侧均设置有固定安装孔,固定安装孔设置有若干个,且若干个固定安装孔依次分布。优选的,所述固定空槽的上端的两侧均设置有电机安装固定孔,所述辅助安装块上设置有辅助固定孔。优选的,所述固定安装座上端的两侧均安装有安装限位槽,所述固定垫片与固定安装座粘贴连接,所述气缸与传动安装限位架通过螺栓连接,所述气缸与限位稳定架固定连接。优选的,所述转动滚珠设置有若干个,若干个转动滚珠依次分布,且转动滚珠与限位稳定架转动连接。优选的,所述传动安装限位架下端的两侧均安装有底部固定块,所述底部固定块的下方安装有限位固定卡块,且限位固定卡块与底部固定块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在固定安装座的上方安装电机安装座和传动安装限位架能够更好的保障电机的安装性能同时传动时能够更好的进行支撑,通过安装有渣浆泵安装固定块和固定垫片,渣浆泵与渣浆泵安装固定块进行固定,固定垫片能够进行一定的减震,同时能够使得安装的紧密性得到更好的提升,解决了现有的液压切割渣浆泵安装固定性能不够完善,电机与渣浆泵传动的稳定性不够高的问题;2、本技术通过在传动安装限位架的内部安装有气缸和限位稳定架,能够根据传动轴的结构大小对限位稳定架的位置进行一定的调节,在传动轴转动改的同时转动滚珠同时开始转动,能够在不影响转动性能的同时提升稳定性。附图说明图1为本技术一种液压切割渣浆泵用固定装置的主视图;图2为本技术固定安装座的立体图;图3为本技术传动安装限位架的结构示意图。图中:1、固定安装座;2、电机安装座;3、传动安装限位架;4、固定空槽;5、辅助安装块;6、渣浆泵安装固定块;7、固定垫片;8、底部固定板;9、固定安装孔;10、辅助固定孔;11、电机安装固定孔;12、安装限位槽;13、渣浆泵安装孔;14、底部固定块;15、限位固定卡块;16、中心通孔;17、气缸;18、限位稳定架;19、转动滚珠;20、部件安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种液压切割渣浆泵用固定装置,包括固定安装座1,固定安装座1上方的一侧安装有电机安装座2,电机安装座2的另一侧安装有传动安装限位架3,固定安装座1的下端设置有底部固定板8,固定安装座1的两侧均安装有辅助安装块5,固定安装座1上端的两侧均安装有渣浆泵安装固定块6,固定安装座1的上端安装有固定垫片7,传动安装限位架3的内部设置有中心通孔16,中心通孔16的两端均安装有气缸17,气缸17的内侧安装有限位稳定架18,限位稳定架18的内部安装有转动滚珠19,中心通孔16内部的两侧均设置有部件安装块20,部件的安装性能更加稳定完善,整体的结构性能更加完善。进一步,电机安装座2与固定安装座1焊接连接,传动安装限位架3与固定安装座1通过螺栓连接,底部固定板8与固定安装座1为一体结构,结构性能更加完善,结构强度更高。进一步,电机安装座2内部的两侧均设置有固定空槽4,底部固定板8的两侧均设置有固定安装孔9,固定安装孔9设置有若干个,且若干个固定安装孔9依次分布,部件安装的稳定性更高。进一步,固定空槽4的上端的两侧均设置有电机安装固定孔11,电机的安装性能更加完善,辅助安装块5上设置有辅助固定孔10。进一步,固定安装座1上端的两侧均安装有安装限位槽12,固定垫片7与固定安装座1粘贴连接,气缸17与传动安装限位架3通过螺栓连接,气缸17与限位稳定架18固定连接,能够更好的保障工作的稳定性能。进一步,转动滚珠19设置有若干个,若干个转动滚珠19依次分布,且转动滚珠19与限位稳定架18转动连接,能够在进行支撑限位的同时保障转动的稳定性能。进一步,传动安装限位架3下端的两侧均安装有底部固定块14,底部固定块14的下方安装有限位固定卡块15,且限位固定卡块15与底部固定块14固定连接,结构简单,整体的实用性更高。工作原理:使用时,将固定安装座1与地面进行固定,可以安装固定脚栓进行固定,将电机安装在电机安装座2的上方,可以根据电机的大小选择适当的电机安装固定孔11进行固定,将渣浆泵安装在固定垫片7的上方,将渣浆泵两侧的固定块与渣浆泵安装固定块6对齐,使用螺栓穿过渣浆泵安装孔13进行安装固定,固定垫片7能够在保障安装紧密性的同时,起到一定的减震作用,将传动安装限位架3下端的限位固定卡块15延伸至安装限位槽12的内部,使用螺栓将底部固定块14与固定安装座1进行固定,对输出轴进行限位时,可以启动固定安装座1,固定安装座1开始伸缩,限位稳定架18相对运动包裹输出轴,输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压切割渣浆泵用固定装置,包括固定安装座(1),其特征在于:所述固定安装座(1)上方的一侧安装有电机安装座(2),所述电机安装座(2)的另一侧安装有传动安装限位架(3),所述固定安装座(1)的下端设置有底部固定板(8),所述固定安装座(1)的两侧均安装有辅助安装块(5),所述固定安装座(1)上端的两侧均安装有渣浆泵安装固定块(6),所述固定安装座(1)的上端安装有固定垫片(7),所述传动安装限位架(3)的内部设置有中心通孔(16),所述中心通孔(16)的两端均安装有气缸(17),所述气缸(17)的内侧安装有限位稳定架(18),所述限位稳定架(18)的内部安装有转动滚珠(19),所述中心通孔(16)内部的两侧均设置有部件安装块(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压切割渣浆泵用固定装置,包括固定安装座(1),其特征在于:所述固定安装座(1)上方的一侧安装有电机安装座(2),所述电机安装座(2)的另一侧安装有传动安装限位架(3),所述固定安装座(1)的下端设置有底部固定板(8),所述固定安装座(1)的两侧均安装有辅助安装块(5),所述固定安装座(1)上端的两侧均安装有渣浆泵安装固定块(6),所述固定安装座(1)的上端安装有固定垫片(7),所述传动安装限位架(3)的内部设置有中心通孔(16),所述中心通孔(16)的两端均安装有气缸(17),所述气缸(17)的内侧安装有限位稳定架(18),所述限位稳定架(18)的内部安装有转动滚珠(19),所述中心通孔(16)内部的两侧均设置有部件安装块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种液压切割渣浆泵用固定装置,其特征在于:所述电机安装座(2)与固定安装座(1)焊接连接,所述传动安装限位架(3)与固定安装座(1)通过螺栓连接,所述底部固定板(8)与固定安装座(1)为一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种液压切割渣浆泵用固定装置,其特征在于:所述电机安装座(2)内部的两侧均设置有固定空槽(4),所述底部固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱律铭徐兴平陈美娟
申请(专利权)人:浙江铭普机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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