一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，其技术方案要点是：包括泵体，泵体的上端固定安装有第一连通管，且泵体的下端固定安装有第二连通管，第一连通管与第二连通管均与泵体的内部相连通，第一连通管和第二连通管的一端固定安装有中空管，且中空管的内部放置有浮盘，第一连通管和第二连通管之间固定安装有螺纹杆，且螺纹杆上套接有报警装置，通过中空管直观的观察到泵体内部润滑油的液位高度，进而判断是否存在渗漏，通过设有报警装置，且便于对报警装置的高度进行调节，继而当液位到达设定高度后，第一磁铁和第二磁铁相吸附，进而使得电极片相接触，使得报警灯亮起，便于进行主动报警。

【技术实现步骤摘要】
一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置
本技术涉及渗漏报警装置
，特别涉及一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置。
技术介绍
液压电机泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，在特种装备，电动工程机械以及部分工业液压领域具有广阔的应用前景，而无论是采用接触式密封还是非接触式迷宫、甩油密封，电机泵内部均不可避免的存在油液渗漏，当发生渗漏时，电机泵内部油位上升至气隙中，电机转子运转过程中搅动油液产生粘性摩擦损耗，进而降低电机泵效率，影响使用寿命，而现在的电极板在使用时，存在不便于对电极泵内部的润滑油液位进行检测，不方便使用。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种端子超声波金属焊接机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，包括泵体，所述泵体的上端固定安装有第一连通管，且所述泵体的下端固定安装有第二连通管，所述第一连通管与所述第二连通管均与所述泵体的内部相连通，所述第一连通管和所述第二连通管的一端固定安装有中空管，且所述中空管的内部放置有浮盘，所述第一连通管和所述第二连通管之间固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆上套接有报警装置。通过采用上述技术方案，通过设有中空管，且通过第一连通管和第二连通管，进而便于通过中空管直观的观察到泵体内部润滑油的液位高度，进而判断是否存在渗漏，通过设有报警装置，且便于对报警装置的高度进行调节，继而当液位到达设定高度后，第一磁铁和第二磁铁相吸附，进而使得电极片相接触，使得报警灯亮起，便于进行主动报警。较佳的，所述第一连通管和所述第二连通管的另一端均与所述中空管相连通。通过采用上述技术方案，进而便于所述泵体内部的润滑油进入到所述中空管的内部。较佳的，所述中空管为透明材质制成。通过采用上述技术方案，便于观察到所述中空管内部润滑油的高度。较佳的，所述螺纹杆上位于所述报警装置的上端和下端均螺纹连接有限位螺母。通过采用上述技术方案，便于对所述报警装置进行固定限位。较佳的，所述浮盘的密度小于所述泵体内部润滑油的密度。通过采用上述技术方案，便于所述浮盘浮起。较佳的，所述浮盘的上表面中间位置镶嵌安装有第一磁铁。通过采用上述技术方案，便于所述第一磁铁与所述报警装置相吸附。较佳的，所述中空管的外表面一侧均匀固定安装有刻度线。通过采用上述技术方案，方便直观的观察到所述中空管内部润滑油的高度。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：1、本技术通过设有中空管，且通过第一连通管和第二连通管，进而便于通过中空管直观的观察到泵体内部润滑油的液位高度，进而判断是否存在渗漏。2、本技术通过设有报警装置，且便于对报警装置的高度进行调节，继而当液位到达设定高度后，第一磁铁和第二磁铁相吸附，进而使得电极片相接触，使得报警灯亮起，便于进行主动报警。附图说明图1为本技术结构的正剖视图。图2为本技术结构的正视图。图3为本技术结构中空管的结构示意图。图4为本技术结构中A处局部放大图。图中：1、泵体；2、第一连通管；3、第二连通管；4、中空管；5、浮盘；6、螺纹杆；7、报警装置；8、限位螺母；9、第一磁铁；10、刻度线；11、套管；12、套环；13、空腔；14、弹簧；15、第二磁铁；16、电极片；17、蓄电池；18、报警灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，如图1至图3所示，包括泵体1，泵体1的上端固定安装有第一连通管2，且泵体1的下端固定安装有第二连通管3，第一连通管2与第二连通管3均与泵体1的内部相连通，第一连通管2和第二连通管3的一端固定安装有中空管4，且中空管4的内部放置有浮盘5，第一连通管2和第二连通管3之间固定安装有螺纹杆6，且螺纹杆6上套接有报警装置7。在本实施例中，如图2所示，第一连通管2和第二连通管3的另一端均与中空管4相连通，便于润滑油通过第一连通管2和第二连通管3进入到中空管4的内部。在本实施例中，中空管4为透明材质制成，便于观察中空管4内部润滑油的高度，进而得到泵体1内部润滑油的高度。在本实施例中，如图4所示，螺纹杆6上位于报警装置7的上端和下端均螺纹连接有限位螺母8，且报警装置7包括套管11、套环12、空腔13、弹簧14、第二磁铁15、电极片16、蓄电池17和报警灯18，报警装置7通过套管11套接在螺纹杆6上，且套管11的一侧固定安装有套环12，套环12套接在中空管4上，套环12的内部一侧开设有空腔13，空腔13的内部一侧均匀固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端固定安装有第二磁铁15，第二磁铁15的一侧与空腔13的内部一侧固定安装有电极片16，且套环12的一侧镶嵌安装有蓄电池17，套环12的一侧固定安装有报警灯18，蓄电池17通过电极片16与报警灯18相电性连接，便于进行主动报警。在本实施例中，浮盘5的密度小于泵体1内部润滑油的密度，便于浮盘5浮起。在本实施例中，如图4所示，浮盘5的上表面中间位置镶嵌安装有第一磁铁9，便于第一磁铁9和第二磁铁15相吸附。在本实施例中，如图3所示，中空管4的外表面一侧均匀固定安装有刻度线10，便于判断泵体1内部润滑油的高度。本实用工作原理：在使用本技术时，由于设有第一连通管2和第二连通管3，且第一连通管2和第二连通管3均与泵体1和中空管4相连通，进而形成连通器的效果，使得泵体1和中空管4内部的润滑油高度相同，便于通过中空管4观察到泵体1内部的润滑油高度，且在中空管4的内部设有浮盘5和在中空管4的外表面设有刻度线10，进而便于直观到液位高度，且设有报警装置7，在使用时，通过套管11调节报警装置7的高度，且通过限位螺母8进行固定，便于对报警装置7进行固定，且当液位达到设定高度后，浮盘5中的第一磁铁9与第二磁铁15相吸附，继而使得弹簧14伸张，使得电极片16相接触，使得蓄电池17通过电极片16开启报警灯18，起到主动报警的效果，方便使用，便于操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的上端固定安装有第一连通管(2)，且所述泵体(1)的下端固定安装有第二连通管(3)，所述第一连通管(2)与所述第二连通管(3)均与所述泵体(1)的内部相连通，所述第一连通管(2)和所述第二连通管(3)的一端固定安装有中空管(4)，且所述中空管(4)的内部放置有浮盘(5)，所述第一连通管(2)和所述第二连通管(3)之间固定安装有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)上套接有报警装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的上端固定安装有第一连通管(2)，且所述泵体(1)的下端固定安装有第二连通管(3)，所述第一连通管(2)与所述第二连通管(3)均与所述泵体(1)的内部相连通，所述第一连通管(2)和所述第二连通管(3)的一端固定安装有中空管(4)，且所述中空管(4)的内部放置有浮盘(5)，所述第一连通管(2)和所述第二连通管(3)之间固定安装有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)上套接有报警装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种液压电机泵内部润滑油渗漏报警装置，其特征在于：所述第一连通管(2)和所述第二连通管(3)的另一端均与所述中空管(4)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种液压电机泵内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志峰，张慧明，
申请(专利权)人：常州天川机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32