一种矿井通风装置制造方法及图纸

技术编号:29889002 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-01 00:14
本实用新型专利技术公开了一种矿井通风装置,包括风筒,所述风筒一侧表面开设有安装槽,所述安装槽内侧设置有框体,所述框体内侧设置有防尘网,所述框体处于风筒外侧一端表面设置有限位块,所述限位块外表面设置有拆卸机构,所述拆卸机构还包括拉手,所述拉手处于限位块外表面,所述风筒外表面两端均设置有第一固定块,所述第一固定块顶端外表面设置有第一螺杆,所述限位块外表面两端均设置有第二固定块,所述第二固定块内侧开设有限位槽,所述第一螺杆贯穿限位槽处于第二固定块外侧的一端外表面设置有螺母;通过设置了拆卸机构,使得只需要转动螺母和拉动拉手即可拆卸防尘网进行清洁,操作简单快捷,起到便于拆卸的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井通风装置
本技术涉及矿井通风装置
,特别是涉及一种矿井通风装置。
技术介绍
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一,而矿井内地形复杂,且矿井内空气中含有大量内瓦斯和灰尘,给工作人员带来了很大的潜在危险,所以在矿井中通风装置显得尤其重要,但是现有的矿井通风装置任然存在不足。如授权公告号为CN208518696U的技术所公开的一种矿井通风装置,其虽然通过静电发生器产生静电,而后通过集尘器中的静电极板对静电进行释放,在静电的作用下降对漂浮的灰尘进行吸收,降低矿井下的灰尘含量,同时通过液压伸缩杆的作用,使得风筒中吹出的风在调整角时不会产生电火花,避免放电使得井下的瓦斯燃烧爆炸,但是并未解决现有装置中防尘网长期使用后表面会积压大量的灰尘,如果不定期进行清洁,会严重影响装置通风效果,为此我们提出一种矿井通风装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种矿井通风装置,通过设置了拆卸机构,使得只需要转动螺母和拉动拉手即可拆卸防尘网进行清洁,操作简单快捷,起到便于拆卸的作用。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种矿井通风装置,包括风筒,所述风筒一侧表面开设有安装槽,所述安装槽内侧设置有框体,所述框体内侧设置有防尘网,所述框体处于风筒外侧一端表面设置有限位块,所述限位块外表面设置有拆卸机构,所述拆卸机构还包括拉手,所述拉手处于限位块外表面,所述风筒外表面两端均设置有第一固定块,所述第一固定块顶端外表面设置有第一螺杆,所述限位块外表面两端均设置有第二固定块,所述第二固定块内侧开设有限位槽,所述第一螺杆贯穿限位槽处于第二固定块外侧的一端外表面设置有螺母。作为本技术的一种优选技术方案,所述风筒底端设置有底板,所述底板底端设置有升降机构,所述升降机构还包括底座,所述底座处于底板底端,所述底板内侧开设有螺纹槽,所述底座顶端设置有第二螺杆,所述第二螺杆底端设置有轴承且所述轴承固定连接于底座顶端表面,所述第二螺杆底端外表面设置有转把,所述第二螺杆顶端贯穿螺纹槽处于底板外侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的宽度大于安装槽的宽度,且所述限位块侧视截面呈半圆弧形。作为本技术的一种优选技术方案,所述拉手与限位块为固定连接,且所述拉手外表面设置有防滑套。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽与风筒内侧互为连通,且所述安装槽内侧表面设置有橡胶圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座底端表面设置有橡胶垫,且所述橡胶垫底端开设有防滑沟。作为本技术的一种优选技术方案,所述转把与第二螺杆为固定连接,且所述转把外表面开设有防滑纹。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:1、通过设置了拆卸机构,使得只需要转动螺母和拉动拉手即可拆卸防尘网进行清洁,操作简单快捷,起到便于拆卸的作用。2、通过设置了升降机构,使得安装本装置时可以根据矿井内复杂的环境进行调整安装,起到提升安装效果的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术防尘网处于风筒内的侧视剖面结构示意图;图3为本技术风筒的侧视剖面结构示意图;图4为本技术防尘网的侧视剖面结构示意图;图5为本技术图2中A处的放大结构示意图;图6为本技术图1中B处的放大结构示意图;其中:1、风筒;2、底板;3、限位块;4、拉手;5、框体;6、防尘网;7、安装槽;8、第一固定块;9、第一螺杆;10、第二固定块;11、限位槽;12、螺母;13、底座;14、第二螺杆;15、转把;16、轴承;17、螺纹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。实施例:如图1-图5所示,一种矿井通风装置,包括风筒1,风筒1一侧表面开设有安装槽7,安装槽7内侧设置有框体5,框体5内侧设置有防尘网6,框体5处于风筒1外侧一端表面设置有限位块3,限位块3外表面设置有拆卸机构,拆卸机构还包括拉手4,拉手4处于限位块3外表面,风筒1外表面两端均设置有第一固定块8,第一固定块8顶端外表面设置有第一螺杆9,限位块3外表面两端均设置有第二固定块10,第二固定块10内侧开设有限位槽11,第一螺杆9贯穿限位槽11处于第二固定块10外侧的一端外表面设置有螺母12;当需要拆卸防尘网6时,首相依次转动两个螺母12,螺母12在第一螺杆9的作用下水平移动,当螺母12完全离开第一螺杆9外侧表面时,此时拉动拉手4向外移动,拉手4带动限位块3同步移动,限位块3带动第二固定块10移动,此时第一螺杆9开始离开限位槽11内侧,同时限位块3通过框体5带动防尘网6沿着安装槽7内侧向外移动,当第一螺杆9完全离开限位槽11内侧时,继续拉动拉手4直到框体5完全离开安装槽7内侧时,即可对防尘网6进行清洁,操作完成;通过设置了拆卸机构,使得只需要转动螺母12和拉动拉手4即可拆卸防尘网6进行清洁,操作简单快捷,起到便于拆卸的作用。在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图6所示,风筒1底端设置有底板2,底板2底端设置有升降机构,升降机构还包括底座13,底座13处于底板2底端,底板2内侧开设有螺纹槽17,底座13顶端设置有第二螺杆14,第二螺杆14底端设置有轴承16且轴承16固定连接于底座13顶端表面,第二螺杆14底端外表面设置有转把15,第二螺杆14顶端贯穿螺纹槽17处于底板2外侧;当本装置安装地面不平需要调整高度时,首先转动转把15,转把15带动第二螺杆14在轴承16的作用下原地转动,原地转动第二螺杆14在螺纹槽17的作用下带动底板2进行垂直移动,当底板2垂直移动到指定位置时,操作完成;通过设置了升降机构,使得安装本装置时可以根据矿井内复杂的环境进行调整安装,起到提升安装效果的作用。在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,限位块3的宽度大于安装槽7的宽度,且限位块3侧视截面呈半圆弧形;通过设置了侧视截面呈半圆弧形的限位块3,有利于限位块3更好的贴合风筒1外侧表面,提升了贴合效果。在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,拉手4与限位块3为固定连接,且拉手4外表面设置有防滑套;通过设置了拉手4外侧表面的防滑套,有利于拉动拉手4时增强摩擦力,提升了拉动效果。在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井通风装置,包括风筒(1),其特征在于:所述风筒(1)一侧表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内侧设置有框体(5),所述框体(5)内侧设置有防尘网(6),所述框体(5)处于风筒(1)外侧一端表面设置有限位块(3),所述限位块(3)外表面设置有拆卸机构,所述拆卸机构还包括拉手(4),所述拉手(4)处于限位块(3)外表面,所述风筒(1)外表面两端均设置有第一固定块(8),所述第一固定块(8)顶端外表面设置有第一螺杆(9),所述限位块(3)外表面两端均设置有第二固定块(10),所述第二固定块(10)内侧开设有限位槽(11),所述第一螺杆(9)贯穿限位槽(11)处于第二固定块(10)外侧的一端外表面设置有螺母(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井通风装置,包括风筒(1),其特征在于:所述风筒(1)一侧表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内侧设置有框体(5),所述框体(5)内侧设置有防尘网(6),所述框体(5)处于风筒(1)外侧一端表面设置有限位块(3),所述限位块(3)外表面设置有拆卸机构,所述拆卸机构还包括拉手(4),所述拉手(4)处于限位块(3)外表面,所述风筒(1)外表面两端均设置有第一固定块(8),所述第一固定块(8)顶端外表面设置有第一螺杆(9),所述限位块(3)外表面两端均设置有第二固定块(10),所述第二固定块(10)内侧开设有限位槽(11),所述第一螺杆(9)贯穿限位槽(11)处于第二固定块(10)外侧的一端外表面设置有螺母(12)。


2.根据权利要求1所述的一种矿井通风装置,其特征在于:所述风筒(1)底端设置有底板(2),所述底板(2)底端设置有升降机构,所述升降机构还包括底座(13),所述底座(13)处于底板(2)底端,所述底板(2)内侧开设有螺纹槽(17),所述底座(13)顶端设置有第二螺杆(14),所述第二螺杆(14)底端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷汝海
申请(专利权)人:徐州兆恒工控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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