一种具有加强结构的岩棉夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板本体，包括两侧的彩钢板层，在两个彩钢板层之间设置有加强板层，在加强板层与彩钢板层之间各自设有岩棉板层，且所述加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置；并且在岩棉夹芯板本体四个转角位置各自设有竖向贯穿岩棉夹芯板本体厚度方向设置的连接孔，所述连接孔包括两端的呈内端直径小外端直径大设置的连接孔安装段，在连接孔安装段内各自设有锥台形结构的压头，且压头外周壁与连接孔安装段的内周壁呈相贴设置，且两个压头通过螺栓构件相连。本实用新型专利技术具有结构简单，强度更高，具有更好地使用性能的同时，能够更好地避免岩棉夹芯板边角位置层结构分离和翘曲的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加强结构的岩棉夹芯板
本技术属于岩棉夹芯板
，具体涉及一种具有加强结构的岩棉夹芯板。
技术介绍
岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效。现有的岩棉夹芯板存在强度不够强的缺点；为了提高岩棉夹芯板的强度，通常会在岩棉夹芯板内部设置加强层(如钢板)，并且现有的岩棉夹芯板为了使得其具有不同的优良的性能，如阻燃性，保温隔热性，吸音隔声性等，通常还会复合有多个呈层叠设置的层结构。这样结构的岩棉夹芯板在使用时，由于使用环境的多变，会受到雨水的侵蚀，烈日的暴晒等。就使得层结构之间容易产生分离，尤其是岩棉夹芯板边角位置尤为明显。因此，怎样才能够提供一种结构简单，强度更高，具有更好地使用性能的同时，能够更好地避免岩棉夹芯板边角位置层结构分离和翘曲的具有加强结构的岩棉夹芯板，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样才能够提供一种结构简单，强度更高，具有更好地使用性能的同时，能够更好地避免岩棉夹芯板边角位置层结构分离和翘曲的具有加强结构的岩棉夹芯板。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板本体，其特征在于，包括两侧的彩钢板层，在两个彩钢板层之间设置有加强板层，在加强板层与彩钢板层之间各自设有岩棉板层，且所述加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置；并且在岩棉夹芯板本体四个转角位置各自设有竖向贯穿岩棉夹芯板本体厚度方向设置的连接孔，所述连接孔包括两端的呈内端直径小外端直径大设置的连接孔安装段，在连接孔安装段内各自设有锥台形结构的压头，且压头外周壁与连接孔安装段的内周壁呈相贴设置，且两个压头通过螺栓构件相连。这样，上述的岩棉夹芯板结构中，通过设置了加强板层，且加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置，可以使得整个岩棉夹芯板具有更好地强度，能够更好地抗折弯的性能，更加方便施工吊装和施工安装。并且，因岩棉夹芯板通常是由多个层结构组成的，在使用过程中，会经理不同的天气情况，如暴晒和雨淋，致使岩棉夹芯板边角位置容易翘曲，层结构之间容易分离。上述结构中通过设置的连接孔，在连接孔两端各自设置压头，两个压头之间通过螺栓构件拉紧连接，使得各个层结构边缘位置受到向内的拉力，使得各个层结构之间贴合更加紧密，多个层结构使得岩棉夹芯板具有不同的使用性能，并且更好地避免岩棉夹芯板边角位置层结构分离和翘曲。作为优化，所述压头为橡胶材质制得。这样，压头采用橡胶材质制得，在将两个压头拉紧时，压头周向表面与各个层结构相贴，能够更好地约束岩棉夹芯板中各个层结构。作为优化，压头外端延伸至岩棉夹芯板本体表面外侧，且压头外端周向表面外凸形成一圈环形的压紧凸起，且压紧凸起的内侧表面能够相贴支撑在岩棉夹芯板本体表面。这样，压头外端的压紧凸起能够各自相贴在岩棉夹芯板本体两个表面，更好地对岩棉夹芯板各个层结构进行约束。作为优化，在压头外端面上且贯穿其轴向设有中心孔，中心孔呈阶梯孔结构且包括外端的中心孔大端和内端的中心孔小端；所述螺栓构件包括在设置在所述连接孔内的连接杆，连接杆两端各自穿过压头具有的中心孔小端并延伸至中心孔大端内，且连接杆两端为外螺纹结构并在连接杆两端各自设有连接螺母，且连接螺母内端面能够各自相贴支撑在中心孔大端和中心孔小端形成的台阶面上。这样，能够使得整个岩棉夹芯板表面更加平整，连接杆两端面位于压头外端面内侧，结构设计更加合理；同时，还方便根据需要调整拉紧力。作为优化，在所述台阶面和连接螺母之间设有垫片。这样，结构简单，设计更加合理。作为优化，在连接孔内设置有柱形结构的填充块，且填充块上设有让位孔以供所述连接杆穿过。这样，使得整个岩棉夹芯板整体性更好，避免内部出现空洞。作为优化，所述填充块为橡胶材质制得。这样，填充块的选材更加合理。作为优化，在加强板层上设有若干通孔。这样，加强板层与岩棉板层之间的相贴合的面积更大的同时，使得岩棉板层在粘和在加强板层时，岩棉板层的局部能够向通孔内凸出，使得两者更加紧密。作为优化，在其中一个彩钢板层与岩棉板层之间设有防火板层。这样，设置防火板层，使得整个岩棉夹芯板的防火性能更好，能够具有更好地使用性能。作为优化，在另一个彩钢板层与岩棉板层之间设有隔音板层。这样，设置隔音板层，使得整个岩棉夹芯板的隔音性能更好，能够具有更好地使用性能。附图说明图1为本技术具体实施方式中的结构示意图。图2为图1俯视方向的示意图。图3为图1中A位置的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1至图3所示：一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板本体1，包括两侧的彩钢板层2，在两个彩钢板层之间设置有加强板层3，在加强板层与彩钢板层之间各自设有岩棉板层4，且所述加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置；并且在岩棉夹芯板本体四个转角位置各自设有竖向贯穿岩棉夹芯板本体厚度方向设置的连接孔，所述连接孔包括两端的呈内端直径小外端直径大设置的连接孔安装段，在连接孔安装段内各自设有锥台形结构的压头5，且压头外周壁与连接孔安装段的内周壁呈相贴设置，且两个压头通过螺栓构件6相连。这样，上述的岩棉夹芯板结构中，通过设置了加强板层，且加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置，可以使得整个岩棉夹芯板具有更好地强度，能够更好地抗折弯的性能，更加方便施工吊装和施工安装。并且，因岩棉夹芯板通常是由多个层结构组成的，在使用过程中，会经理不同的天气情况，如暴晒和雨淋，致使岩棉夹芯板边角位置容易翘曲，层结构之间容易分离。上述结构中通过设置的连接孔，在连接孔两端各自设置压头，两个压头之间通过螺栓构件拉紧连接，使得各个层结构边缘位置受到向内的拉力，使得各个层结构之间贴合更加紧密，多个层结构使得岩棉夹芯板具有不同的使用性能，并且更好地避免岩棉夹芯板边角位置层结构分离和翘曲。本具体实施方式中，所述压头5为橡胶材质制得。这样，压头采用橡胶材质制得，在将两个压头拉紧时，压头周向表面与各个层结构相贴，能够更好地约束岩棉夹芯板中各个层结构。本具体实施方式中，压头5外端延伸至岩棉夹芯板本体表面外侧，且压头外端周向表面外凸形成一圈环形的压紧凸起7，且压紧凸起的内侧表面能够相贴支撑在岩棉夹芯板本体表面。这样，压头外端的压紧凸起能够各自相贴在岩棉夹芯板本体两个表面，更好地对岩棉夹芯板各个层结构进行约束。本具体实施方式中，在压头外端面上且贯穿其轴向设有中心孔，中心孔呈阶梯孔结构且包括外端的中心孔大端和内端的中心孔小端；所述螺栓构件包括在设置在所述连接孔内的连接杆8，连接杆两端各自穿过压头具有的中心孔小端并延伸至中心孔大端内，且连接杆两端为外螺纹结构并在连接杆两端各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板本体，其特征在于，所述岩棉夹芯板本体包括两外侧表面的彩钢板层，在两个彩钢板层之间设置有加强板层，在加强板层与彩钢板层之间各自设有岩棉板层；且所述加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置；并且在岩棉夹芯板本体四个转角位置各自设有竖向贯穿岩棉夹芯板本体厚度方向设置的连接孔，所述连接孔包括两端的呈内端直径小外端直径大设置的锥台形结构的连接孔安装段，在连接孔安装段内各自设有锥台形结构的压头，且压头外周壁与连接孔安装段的内周壁呈相贴设置，且两个压头通过螺栓构件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板本体，其特征在于，所述岩棉夹芯板本体包括两外侧表面的彩钢板层，在两个彩钢板层之间设置有加强板层，在加强板层与彩钢板层之间各自设有岩棉板层；且所述加强板层的截面整体呈起伏的波浪形结构设置；并且在岩棉夹芯板本体四个转角位置各自设有竖向贯穿岩棉夹芯板本体厚度方向设置的连接孔，所述连接孔包括两端的呈内端直径小外端直径大设置的锥台形结构的连接孔安装段，在连接孔安装段内各自设有锥台形结构的压头，且压头外周壁与连接孔安装段的内周壁呈相贴设置，且两个压头通过螺栓构件相连。


2.如权利要求1所述的一种具有加强结构的岩棉夹芯板，其特征在于：所述压头为橡胶材质值得。


3.如权利要求1所述的一种具有加强结构的岩棉夹芯板，其特征在于：压头外端延伸至岩棉夹芯板本体表面外侧，且压头外端周向表面外凸形成一圈环形的压紧凸起，且压紧凸起的内侧表面能够相贴支撑在岩棉夹芯板本体表面。


4.如权利要求1所述的一种具有加强结构的岩棉夹芯板，其特征在于：在压头外端面上且贯穿其轴向设有中心孔，中心孔呈阶梯孔结构且包括外端的中心孔大端和内端的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁希兴，
申请(专利权)人：重庆浦项宝鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50