一种龙门结构绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门结构绣花机，涉及龙门结构绣花机技术领域。该一种龙门结构绣花机，包括龙门绣花机，所述龙门绣花机上面开设有定位槽，所述龙门绣花机内开设有矩形滑槽一，所述龙门绣花机内设有龙门装置，所述龙门装置包括龙门架，所述龙门绣花机内开设有矩形滑槽二，该龙门结构绣花机，通过矩形滑板在矩形滑槽三内向前移动，龙门架向前移动带动L形滑板向前移动，L形滑板在矩形滑槽一中滑动，L形滑板向前移动带动定位滑板向前移动，定位滑板在定位槽中滑动，L形滑板向前移动带动绣花架向前移动，通过在龙门绣花机上开设多个连通槽，从而防止龙门架在滑动时发生偏移，大大增加了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门结构绣花机
本技术涉及龙门结构绣花机
，具体为一种龙门结构绣花机。
技术介绍
绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。现有的绣花机具有以下缺点：传统的绣花机在移动时，可能会使产品褶皱，导致绣花位置错位，降低绣花成品率，因此亟需一种龙门结构绣花机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门结构绣花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门结构绣花机，包括龙门绣花机，所述龙门绣花机上面开设有定位槽，所述龙门绣花机内开设有矩形滑槽一，所述龙门绣花机内设有龙门装置，所述龙门装置包括龙门架，所述龙门绣花机内开设有矩形滑槽二，所述龙门架滑动连接在矩形滑槽二中，所述龙门架的右面固定连接有矩形滑板，所述矩形滑槽二内开设有矩形滑槽三，所述矩形滑板滑动连接在矩形滑槽三中，所述龙门架下部上面固定连接有L形滑板，所述L形滑板的下面固定连接有定位滑板，所述定位滑板滑动连接在定位槽中，所述龙门绣花机内设有绣花装置，所述龙门绣花机内设有绣花稳定装置。优选的，所述绣花装置包括伸缩机，所述伸缩机固定连接在龙门架中部下面，所述伸缩机的下面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下面固定连接有绣花器，所述绣花器下端设有绣花架，所述绣花架内开设有矩形槽一，所述绣花架内开设有矩形槽二，所述绣花器的背面固定连接有L形支架一，所述绣花器的右面固定连接有L形支架二。优选的，所述绣花稳定装置包括弹簧一，所述弹簧一固定连接在L形支架一下面，所述弹簧一下面固定连接在矩形槽一内，所述弹簧一正面固定连接有矩形支架，所述矩形支架的下面固定连接有支撑架，所述支撑架的下面固定连接有按压板，所述矩形支架右面固定连接有L形支架二，所述L形支架二的下面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的下面固定连接在矩形槽二内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该龙门结构绣花机，通过L形支架一和L形支架二向下移动带动矩形支架向下移动，矩形支架向下移动带动支撑架向下移动，支撑架向下移动带动按压板向下移动，按压板向下移动将产品按压住，传统的龙门绣花机在移动时，可能会使产品褶皱，导致绣花位置错位，降低绣花成品率，本装置通过将需要绣花的地方按压住，从而防止绣花错位，大大增加了绣花成品率。(2)、该龙门结构绣花机，通过龙门架在矩形滑槽二中向前移动，龙门架向前移动带动矩形滑板向前移动，矩形滑板在矩形滑槽三内向前移动，龙门架向前移动带动L形滑板向前移动，L形滑板在矩形滑槽一中滑动，L形滑板向前移动带动定位滑板向前移动，定位滑板在定位槽中滑动，L形滑板向前移动带动绣花架向前移动，通过在龙门绣花机上开设多个连通槽，从而防止龙门架在滑动时发生偏移，大大增加了装置的稳定性。附图说明图1为本技术龙门绣花机的结构示意图；图2为本技术绣花器示意图；图3为本技术矩形滑板示意图。图中：1龙门绣花机、11定位槽、12矩形滑槽一、2龙门架、21矩形滑槽二、22矩形滑槽三、23矩形滑板、24L形滑板、25定位滑板、3伸缩机、31伸缩杆、32绣花器、33矩形槽一、34矩形槽二、35L形支架一、36L形支架二、37绣花架、4弹簧一、41弹簧二、42矩形支架、43支撑架、44按压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种龙门结构绣花机，包括龙门绣花机1，龙门绣花机1上面开设有定位槽11，龙门绣花机1内开设有矩形滑槽一12，龙门绣花机1内设有龙门装置，龙门装置包括龙门架2，龙门绣花机1内开设有矩形滑槽二21，龙门架2滑动连接在矩形滑槽二21中，龙门架2的右面固定连接有矩形滑板23，矩形滑槽二21内开设有矩形滑槽三22，矩形滑板23滑动连接在矩形滑槽三22中，龙门架2向前移动带动矩形滑板23向前移动，矩形滑板23在矩形滑槽三22内向前移动，龙门架2向前移动带动L形滑板24向前移动，L形滑板24在矩形滑槽一12中滑动，L形滑板24向前移动带动定位滑板25向前移动，定位滑板25在定位槽11中滑动，L形滑板24向前移动带动绣花架37向前移动，龙门架2下部上面固定连接有L形滑板24，L形滑板24的下面固定连接有定位滑板25，定位滑板25滑动连接在定位槽11中，龙门绣花机1内设有绣花装置，龙门绣花机1内设有绣花稳定装置。绣花装置包括伸缩机3，伸缩机3固定连接在龙门架2中部下面，伸缩机3的下面活动连接有伸缩杆31，伸缩杆31下面固定连接有绣花器32，绣花器32下端设有绣花架37，龙门架2向前移动带动伸缩机3向前移动，伸缩机3向前移动带动伸缩杆31向前移动，伸缩杆31向前移动带动绣花器32向前移动，当伸缩机3移动到合适位置后，伸缩杆31向下移动，伸缩杆31向下移动带动绣花器32向下移动，绣花器32向下移动带动L形支架一35和L形支架二36向下移动，绣花架37内开设有矩形槽一33，绣花架37内开设有矩形槽二34，绣花器32的背面固定连接有L形支架一35，绣花器32的右面固定连接有L形支架二36。绣花稳定装置包括弹簧一4，弹簧一4固定连接在L形支架一35下面，弹簧一4下面固定连接在矩形槽一33内，弹簧一4正面固定连接有矩形支架42，矩形支架42的下面固定连接有支撑架43，支撑架43的下面固定连接有按压板44，矩形支架42右面固定连接有L形支架二36，L形支架一35和L形支架二36向下移动带动弹簧一4和弹簧二41向下移动，L形支架一35和L形支架二36向下移动带动矩形支架42向下移动，矩形支架42向下移动带动支撑架43向下移动，支撑架43向下移动带动按压板44向下移动，L形支架二36的下面固定连接有弹簧二41，弹簧二41的下面固定连接在矩形槽二34内。工作原理：第一步：龙门架2在矩形滑槽二21中向前移动，龙门架2向前移动带动矩形滑板23向前移动，矩形滑板23在矩形滑槽三22内向前移动，龙门架2向前移动带动L形滑板24向前移动，L形滑板24在矩形滑槽一12中滑动，L形滑板24向前移动带动定位滑板25向前移动，定位滑板25在定位槽11中滑动，L形滑板24向前移动带动绣花架37向前移动，通过在龙门绣花机1上开设多个连通槽，从而防止龙门架2在滑动时发生偏移，大大增加了装置的稳定性。第二步：龙门架2向前移动带动伸缩机3向前移动，伸缩机3向前移动带动伸缩杆31向前移动，伸缩杆31向前移动带动绣花器32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门结构绣花机，包括龙门绣花机(1)，所述龙门绣花机(1)上面开设有定位槽(11)，所述龙门绣花机(1)内开设有矩形滑槽一(12)，所述龙门绣花机(1)内设有龙门装置，其特征在于：所述龙门装置包括龙门架(2)，所述龙门绣花机(1)内开设有矩形滑槽二(21)，所述龙门架(2)滑动连接在矩形滑槽二(21)中，所述龙门架(2)的右面固定连接有矩形滑板(23)，所述矩形滑槽二(21)内开设有矩形滑槽三(22)，所述矩形滑板(23)滑动连接在矩形滑槽三(22)中，所述龙门架(2)下部上面固定连接有L形滑板(24)，所述L形滑板(24)的下面固定连接有定位滑板(25)，所述定位滑板(25)滑动连接在定位槽(11)中；/n所述龙门绣花机(1)内设有绣花装置；/n所述龙门绣花机(1)内设有绣花稳定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门结构绣花机，包括龙门绣花机(1)，所述龙门绣花机(1)上面开设有定位槽(11)，所述龙门绣花机(1)内开设有矩形滑槽一(12)，所述龙门绣花机(1)内设有龙门装置，其特征在于：所述龙门装置包括龙门架(2)，所述龙门绣花机(1)内开设有矩形滑槽二(21)，所述龙门架(2)滑动连接在矩形滑槽二(21)中，所述龙门架(2)的右面固定连接有矩形滑板(23)，所述矩形滑槽二(21)内开设有矩形滑槽三(22)，所述矩形滑板(23)滑动连接在矩形滑槽三(22)中，所述龙门架(2)下部上面固定连接有L形滑板(24)，所述L形滑板(24)的下面固定连接有定位滑板(25)，所述定位滑板(25)滑动连接在定位槽(11)中；
所述龙门绣花机(1)内设有绣花装置；
所述龙门绣花机(1)内设有绣花稳定装置。


2.根据权利要求1所述的一种龙门结构绣花机，其特征在于：所述绣花装置包括伸缩机(3)，所述伸缩机(3)固定连接在龙门架(2)中部下面，所述伸缩机(3)的下面活动连接有伸缩杆(31)。


3.根据权利要求2所述的一种龙门结构绣花机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽华，
申请(专利权)人：诸暨市宝时捷缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33