一种服装缝合自动剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装缝合自动剪线装置，包括剪线组件、除尘组件和框架，所述框架的内部固定安装有传输组件，所述传输组件的两侧皆贯穿设置有导料管，所述框架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆活动安装有剪线组件。本实用新型专利技术通过在电动推杆的输出端皆活动安装有剪线组件，能够利用电动推杆的输出端与固定槽进行活动连接，接着拧紧固定栓进行固定，然后拆装简单，便于工作人员进行维护工作，接着利用电动推杆带动切刀与切槽进行配合使用，便于工作人员对残线进行剪线工作，然后利用传输架内部安装的传输辊带动服装进行移动，便于工作人员进行进行剪线工作，利用两侧的传输架提高剪线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装缝合自动剪线装置
本技术涉及服装机械
，具体为一种服装缝合自动剪线装置。
技术介绍
服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，而在服装缝合的过程中需要用到自动剪线装置，现有的服装缝合自动剪线装置存在很多问题或缺陷：传统的服装缝合自动剪线装置在实际使用中，大多采用单工位操作，影响服装残线剪线的效率，而且不方便工作人员对残线进行收集，影响工作人员对残线进行统一处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装缝合自动剪线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装缝合自动剪线装置，包括剪线组件、除尘组件和框架，所述框架的内部固定安装有传输组件，所述传输组件的两侧皆贯穿设置有导料管，所述框架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆活动安装有剪线组件，所述框架内部的顶端等距安装有限位架，所述限位架之间活动安装有除尘组件，所述电动推杆之间固定安装有风机，所述风机的输出端与除尘组件进行固定连接，所述框架的底部等距安装有挡板，所述挡板之间活动安装有收集组件，所述挡板的底部固定安装有牵引组件，所述框架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。优选的，所述传输组件包括固定板，固定板顶部的两侧皆固定设置有切槽，切槽之间等距安装有传输架。优选的，所述剪线组件包括切刀，切刀的顶部固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓。优选的，所述除尘组件包括腔体，腔体底部的两侧皆固定设置有蛇形管，蛇形管的底部皆固定设置有出气口。优选的，所述收集组件包括收集槽，收集槽的顶部固定设置有进料口，收集槽的表面等距安装有把手。优选的，所述牵引组件包括底座，底座的底部等距设置有防滑垫，底座的顶部固定安装有牵引槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该服装缝合自动剪线装置，具有以下优点：(1)通过在电动推杆的输出端皆活动安装有剪线组件，能够利用电动推杆的输出端与固定槽进行活动连接，接着拧紧固定栓进行固定，然后拆装简单，便于工作人员进行维护工作，接着利用电动推杆带动切刀与切槽进行配合使用，便于工作人员对残线进行剪线工作，然后利用传输架内部安装的传输辊带动服装进行移动，便于工作人员进行进行剪线工作，利用两侧的传输架提高剪线的效率；(2)通过在限位架之间活动安装有除尘组件，能够利用限位架对腔体进行限位，接着利用风机进行吹风工作，然后利用腔体对气体进行分流，接着利用蛇形管与出气口进行配合使用进行吹风工作，然后利用导料管将剪线产出的碎屑导入收集槽的内部，接着利用把手将收集槽进行位置调整，便于工作人员对碎屑进行统一处理；(3)通过在挡板的底部固定安装有牵引组件，在本装置进行工作时，能够利用橡胶防滑垫底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，接着利用外接牵引设备插入牵引槽的内部，然后利用外接牵引设备将本装置进行位置调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传输组件局部结构示意图；图3为本技术的剪线组件局部结构示意图；图4为本技术的除尘组件局部结构示意图；图5为本技术的收集组件局部结构示意图。图中：1、电动推杆；2、限位架；3、剪线组件；301、固定槽；302、固定栓；303、切刀；4、除尘组件；401、腔体；402、蛇形管；403、出气口；5、传输组件；501、固定板；502、传输架；503、切槽；6、挡板；7、收集组件；701、收集槽；702、进料口；703、把手；8、牵引组件；801、底座；802、牵引槽；803、防滑垫；9、风机；10、控制按钮；11、电源插孔；12、框架；13、导料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种服装缝合自动剪线装置，包括剪线组件3、除尘组件4和框架12，框架12的内部固定安装有传输组件5，传输组件5包括固定板501，固定板501顶部的两侧皆固定设置有切槽503，切槽503之间等距安装有传输架502，传输组件5的两侧皆贯穿设置有导料管13，框架12顶部的两侧皆固定安装有电动推杆1，电动推杆1的输出端皆活动安装有剪线组件3，剪线组件3包括切刀303，切刀303的顶部固定设置有固定槽301，固定槽301的表面活动安装有固定栓302；具体的，如图2和图3所示，使用时，通过在电动推杆1的输出端皆活动安装有剪线组件3，能够利用电动推杆1的输出端与固定槽301进行活动连接，接着拧紧固定栓302进行固定，然后拆装简单，便于工作人员进行维护工作，接着利用电动推杆1带动切刀303与切槽503进行配合使用，便于工作人员对残线进行剪线工作，然后利用传输架502内部安装的传输辊带动服装进行移动，便于工作人员进行进行剪线工作，利用两侧的传输架502提高剪线的效率，电动推杆1通过导线与控制按钮10进行电性连接，电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制；框架12内部的顶端等距安装有限位架2，限位架2之间活动安装有除尘组件4，除尘组件4包括腔体401，腔体401底部的两侧皆固定设置有蛇形管402，蛇形管402的底部皆固定设置有出气口403，电动推杆1之间固定安装有风机9，风机9的输出端与除尘组件4进行固定连接，框架12的底部等距安装有挡板6，挡板6之间活动安装有收集组件7，收集组件7包括收集槽701，收集槽701的顶部固定设置有进料口702，收集槽701的表面等距安装有把手703；具体的，如图4和图5所示，使用时，通过在限位架2之间活动安装有除尘组件4，能够利用限位架2对腔体401进行限位，接着利用风机9进行吹风工作，然后利用腔体401对气体进行分流，接着利用蛇形管402与出气口403进行配合使用进行吹风工作，然后利用导料管13将剪线产出的碎屑导入收集槽701的内部，接着利用把手703将收集槽701进行位置调整，便于工作人员对碎屑进行统一处理；挡板6的底部固定安装有牵引组件8，牵引组件8包括底座801，底座801的底部等距设置有防滑垫803，底座801的顶部固定安装有牵引槽802，框架12的一侧固定安装有控制按钮10，控制按钮10的底部固定设置有电源插孔11；具体的，如图1所示，使用时，通过在挡板6的底部固定安装有牵引组件8，在本装置进行工作时，能够利用橡胶防滑垫803底部设置的防滑纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装缝合自动剪线装置，包括剪线组件(3)、除尘组件(4)和框架(12)，其特征在于：所述框架(12)的内部固定安装有传输组件(5)，所述传输组件(5)的两侧皆贯穿设置有导料管(13)，所述框架(12)顶部的两侧皆固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端皆活动安装有剪线组件(3)，所述框架(12)内部的顶端等距安装有限位架(2)，所述限位架(2)之间活动安装有除尘组件(4)，所述电动推杆(1)之间固定安装有风机(9)，所述风机(9)的输出端与除尘组件(4)进行固定连接，所述框架(12)的底部等距安装有挡板(6)，所述挡板(6)之间活动安装有收集组件(7)，所述挡板(6)的底部固定安装有牵引组件(8)，所述框架(12)的一侧固定安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)的底部固定设置有电源插孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装缝合自动剪线装置，包括剪线组件(3)、除尘组件(4)和框架(12)，其特征在于：所述框架(12)的内部固定安装有传输组件(5)，所述传输组件(5)的两侧皆贯穿设置有导料管(13)，所述框架(12)顶部的两侧皆固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端皆活动安装有剪线组件(3)，所述框架(12)内部的顶端等距安装有限位架(2)，所述限位架(2)之间活动安装有除尘组件(4)，所述电动推杆(1)之间固定安装有风机(9)，所述风机(9)的输出端与除尘组件(4)进行固定连接，所述框架(12)的底部等距安装有挡板(6)，所述挡板(6)之间活动安装有收集组件(7)，所述挡板(6)的底部固定安装有牵引组件(8)，所述框架(12)的一侧固定安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)的底部固定设置有电源插孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种服装缝合自动剪线装置，其特征在于：所述传输组件(5)包括固定板(501)，固定板(501)顶部的两侧皆固定设置有切槽(503)，切槽(503)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立中，
申请(专利权)人：湖南尊睿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43