一种整经机的张紧装置制造方法及图纸

本申请涉及一种整经机的张紧装置，包括第一张紧装置和第二张紧装置；第一张紧装置包括张紧架，张紧架与地面之间设置有滑移组件，滑移组件包括设置于地面上的滑槽和设置于张紧架底部的滑块，滑块与滑槽之间设置有限位组件；滑块与张紧架之间设置有升降组件本申请具有的效果：在线筒所出的经线较宽松的情况下，调节引导轮互相远离以增加经线绕经途径，提高经线的张紧程度；相反地，在线筒所出的经线较紧的情况下，调节引导轮互相靠近以减小经线绕经途径，减小经线的张紧程度；通过对每个线筒所出的经线张紧程度调节以控制经线整体的张紧情况，提高经线饶卷的品质和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机的张紧装置
本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种整经机的张紧装置。
技术介绍
整经是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的纱线供浆纱和穿经用，整经要求各根纱线张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。在现在的生产实践中通常根据工艺的不同采用分批整经、分条整经和分段整经和球经整经等，在经编生产中通常使用普通长丝整经机和氨纶整经机，而普通长丝整经机只适用于涤纶、锦纶长丝等弹性较小的纱线原料，氨纶整经机则适用于氨纶等高弹性纱，对于那些具有弹性但不是高弹性的纱线目前还没有专门的整经机能够进行整经处理。在整经机在对经线饶卷过程中，经线的张紧程度对经线的饶卷品质起着至关重要的作用，相关技术中，在整经机中，整经机通常利用多跟张紧辊对经线进行张紧，来提高饶卷效率和饶卷品质。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，相关技术中的张紧辊位置固定难以根据经线实际的张紧程度进行调节，不利于经线饶卷品质。
技术实现思路
为了根据实际情况调节经线的张紧程度，本申请提供一种整经机的张紧装置。本申请提供的一种整经机的张紧装置采用如下的技术方案：一种整经机的张紧装置，包括第一张紧装置和第二张紧装置；所述第一张紧装置包括张紧架，所述张紧架与地面之间设置有滑移组件，所述滑移组件包括设置于地面上的滑槽和设置于所述张紧架底部的滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有限位组件；所述滑块与所述张紧架之间设置有升降组件；所述第二张紧装置包括设置于线架上的支杆，所述支杆上转动连接有引线板，所述引线板上设置有若干引导轮，每个所述引导轮滑移连接于所述引线板上。通过采用上述技术方案，本申请在线架装置和分丝装置之间设置了用于张紧经线的第一张紧装置，通过第一张紧装置与滑移连接于地面，调节第一张紧装置与线架装置、分丝装置之间的距离以调节经线的张紧程度；同时在第一张紧装置的张紧架底部设置有升降组件，升降组件用于调节张紧架的高度，以适应经线所需的不同张紧需求，通过调节经线的张紧程度，从而提高经线饶卷的品质和效率。线架上的每个线筒相应位置都设置有第二张紧装置，考虑到每个线筒上卷绕的经线宽松程度不同，针对某一线筒上所出的经线，通过第二张紧装置可调节对每个线筒上引出的经线的张紧程度，在线筒所出的经线较宽松的情况下，调节引导轮互相远离以增加经线绕经途径，提高经线的张紧程度；相反地，在线筒所出的经线较紧的情况下，调节引导轮互相靠近以减小经线绕经途径，减小经线的张紧程度；通过对每个线筒所出的经线张紧程度调节以控制经线整体的张紧情况，提高经线饶卷的品质和效率。可选的，所述的引线板与所述支杆之间通过阻尼转轴件连接。通过采用上述技术方案，阻尼转轴件作为引线板和支杆的铰接轴，方便调节引线板与支杆之间的角度，同时不需要设置限位组件以固定引线板与支杆的限位，结构简单，方便调节。可选的，所述引导轮数量为2个，所述引导轮滑移连接于所述引线板的同一侧面，每个引导轮之间形成用于经线经过的S形路径。通过采用上述技术方案，引导轮滑移连接在引线板上，经线依次以S形绕过每个引导轮，通过调节每个引导轮之间的距离，以增加或减小经线在引线板上的S形路径，从而调节每个线筒所出经线的张紧程度。可选的，所述滑移组件包括固定于地面上的T形滑槽和设置于所述张紧架底部的T形滑块，所述T形滑块与所述T形滑槽滑移配合，在所述T形滑块与T形滑槽之间设置有限位组件。通过采用上述技术方案，T形滑块嵌设于T形滑槽内并与T形滑槽滑移配合，提高张紧架滑移时的稳定性，以减小对经线卷绕是产生晃动从而影响经线饶卷品质。可选的，所述限位组件包括设置于所述T形滑块内的驱动转轴和螺杆，所述驱动转轴与所述螺杆互相垂直，所述驱动转轴上传动连接有所述螺杆，所述螺杆在所述转轴的驱动下与所述T形滑槽的内壁抵触或脱离。通过采用上述技术方案，张紧架在对经线支撑和张紧的工作情况下，经线对张紧架产生一定的作用力，通过限位组件对张紧架进行固定限位，减少张紧架因经线而产生滑移的可能，限位组件通过T形滑块内的驱动转轴和螺杆构成，通过手动控制驱动转轴，驱动转轴联动螺杆转动，螺杆与T形滑槽的内壁抵触实现张紧架的限位，结构简单、方便操作。可选的，所述张紧架上设置有辊轮组件，所述辊轮组件包括设置于所述张紧架上弧形平行的第一辊和第二辊，所述第一辊与所述第二辊之间形成用于经线经过的引导缝隙。通过采用上述技术方案，经线在受张紧架支撑时，经线经过第一辊与第二辊之间，通过第一辊和第二辊对经线的引导，减小经线所受摩擦力，减小对经线的磨损。可选的，还包括饶卷装置，所述饶卷装置包括机架，所述机架上设置有用于饶卷经线的饶卷辊，所述饶卷辊的轴向上设置有第一电机。通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动饶卷辊完成经线饶卷，提高工作效率。可选的，所述机架上设置有用于引导经线的引导组件，所述引导组件平行于所述饶卷辊滑移连接于所述机架上。通过采用上述技术方案，引导组件用于引导经线饶卷在饶卷辊上，引导组件滑移连接于饶卷辊上，通过调节引导组件的位置即可引导经线饶卷在饶卷辊的不同位置上，减小饶卷辊上经线饶卷不均匀的情况出现。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、本申请在线架装置和分丝装置之间设置了用于张紧经线的第一张紧装置，通过第一张紧装置与滑移连接于地面，调节第一张紧装置与线架装置、分丝装置之间的距离以调节经线的张紧程度；同时在第一张紧装置的张紧架底部设置有升降组件，升降组件用于调节张紧架的高度，以适应经线所需的不同张紧需求，通过调节经线的张紧程度，从而提高经线饶卷的品质和效率。2、线架上的每个线筒相应位置都设置有第二张紧装置，考虑到每个线筒上卷绕的经线宽松程度不同，针对某一线筒上所出的经线，通过第二张紧装置可调节对每个线筒上引出的经线的张紧程度，在线筒所出的经线较宽松的情况下，调节引导轮互相远离以增加经线绕经途径，提高经线的张紧程度；相反地，在线筒所出的经线较紧的情况下，调节引导轮互相靠近以减小经线绕经途径，减小经线的张紧程度；通过对每个线筒所出的经线张紧程度调节以控制经线整体的张紧情况，提高经线饶卷的品质和效率。3、引导轮滑移连接在引线板上，经线依次以S形绕过每个引导轮，通过调节每个引导轮之间的距离，以增加或减小经线在引线板上的S形路径，从而调节每个线筒所出经线的张紧程度。附图说明图1是本申请所述整经机的张紧装置应用示意图。图2是本申请所述整经机的线架装置示意图。图3是图2中A的放大图。图4是本申请所述整经机的张紧装置的第一张紧装置示意图。图5是本申请所述整经机的张紧装置的第一张紧装置剖视图。图6是图5中C的放大图。图7是图5中D的放大图。图8是图2中B的放大图。图9是本申请所述整经机的张紧装置的第二张紧装置爆炸图。图10是本申请所述整经机的张紧装置配合的分丝装置示意图。...

【技术保护点】
1.一种整经机的张紧装置，其特征在于：包括第一张紧装置（300）和第二张紧装置（400）；/n所述第一张紧装置（300）包括张紧架，所述张紧架与地面之间设置有滑移组件（303），所述滑移组件（303）包括设置于地面上的滑槽和设置于所述张紧架底部的滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有限位组件（304）；所述滑块与所述张紧架之间设置有升降组件（306）；/n所述第二张紧装置（400）包括设置于线架上的支杆（401），所述支杆（401）上转动连接有引线板，所述引线板上设置有若干引导轮（405），每个所述引导轮（405）滑移连接于所述引线板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种整经机的张紧装置，其特征在于：包括第一张紧装置（300）和第二张紧装置（400）；
所述第一张紧装置（300）包括张紧架，所述张紧架与地面之间设置有滑移组件（303），所述滑移组件（303）包括设置于地面上的滑槽和设置于所述张紧架底部的滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有限位组件（304）；所述滑块与所述张紧架之间设置有升降组件（306）；
所述第二张紧装置（400）包括设置于线架上的支杆（401），所述支杆（401）上转动连接有引线板，所述引线板上设置有若干引导轮（405），每个所述引导轮（405）滑移连接于所述引线板上。


2.根据权利要求1所述的一种整经机的张紧装置，其特征在于，所述的引线板与所述支杆（401）之间通过阻尼转轴件（403）连接。


3.根据权利要求1所述的一种整经机的张紧装置，其特征在于，所述引导轮（405）数量为2个，所述引导轮（405）滑移连接于所述引线板的同一侧面，每个引导轮（405）之间形成用于经线经过的S形路径。


4.根据权利要求1所述的一种整经机的张紧装置，其特征在于，所述滑移组件（303）包括固定于地面上的T形滑槽（3032）和设置于所述张紧架底部的T形滑块（3031），所述T形滑块（3031）与所述T形滑槽（3032）滑移配合，在所述T形滑块（3031）与T形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，吴兴刚，沈如海，沈建良，
申请(专利权)人：绍兴市福恩针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33