一种混合炼钢炉稳定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合炼钢炉稳定底座，包括底座主体，所述底座主体包括清理机构、稳定机构、支架与伸缩杆，所述支架设置在底座主体底部两侧，所述伸缩杆设置在支架中部，所述稳定机构设置在支架之间，所述清理机构设置在伸缩杆中部；本实用新型专利技术通过设有清理机构，便于工作人员在作业的过程中，对活动杆的表面进行清理作业，避免活动杆因表面附着有灰尘而影响伸缩杆的使用，有效的延长了伸缩杆的使用寿命，并且便于工作人员将清理机构进行拆装、清理；通过设有稳定机构，有效的提高了底座主体的稳定性，避免支架因受力较大而发生大幅度位移，有效的延长了支架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混合炼钢炉稳定底座
本技术涉及炼钢
，具体为一种混合炼钢炉稳定底座。
技术介绍
电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高，此类炼钢炉即电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。本申请的技术人发现现有的炼钢炉底座在使用时仍存在一些不足之处，现有的炼钢炉底座在使用时，需要使用伸缩杆将顶板进行支撑，因此在伸缩杆伸展的过程中，容易有浮尘附着在活动杆表面，对伸缩杆的使用造成一定程度的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合炼钢炉稳定底座，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合炼钢炉稳定底座，包括底座主体，所述底座主体包括清理机构、稳定机构、支架与伸缩杆，所述支架设置在底座主体底部两侧，所述伸缩杆设置在支架中部，所述稳定机构设置在支架之间，所述清理机构设置在伸缩杆中部。进一步的，所述清理机构包括连接外环与连接内环，所述连接外环一端开设有一体式结构的环槽，所述环槽底部开设有连接弹簧槽A，所述连接弹簧槽A内侧连接有连接弹簧A，所述连接弹簧A背离连接弹簧槽A的一端连接有限位块，且所述环槽内侧相对于连接外环内部开设有通孔A，所述连接外环背离环槽的一端连接有连接杆，所述连接内环一端开设有通孔B，所述连接内环背离通孔B的一端两侧表面开设有限位槽，且所述连接内环内侧设置有清理垫圈。进一步的，所述稳定机构包括连接架，所述连接架两端连接有连接框，所述连接框朝向连接架的一侧连接有连接弹簧B，所述连接弹簧B外侧相对于连接架内部开设有一体式结构的连接弹簧槽B。进一步的，所述连接弹簧槽A呈环形阵列的形式设置在环槽内侧，所述连接弹簧A一端与连接弹簧槽A内壁相接。进一步的，所述通孔A与限位槽位置相互对应且内径相同，且所述限位块与限位槽相适配。进一步的，所述通孔B与连接杆位置相互对应且适配，且所述通孔B与环槽的位置相互对应。进一步的，所述连接框与支架位置相互对应且适配，所述连接弹簧B背离连接框的一端与连接弹簧槽B内壁相接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有清理机构，便于工作人员在作业的过程中，对活动杆的表面进行清理作业，避免活动杆因表面附着有灰尘而影响伸缩杆的使用，有效的延长了伸缩杆的使用寿命，并且便于工作人员将清理机构进行拆装、清理；通过设有稳定机构，有效的提高了底座主体的稳定性，避免支架因受力较大而发生大幅度位移，有效的延长了支架的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种混合炼钢炉稳定底座的整体结构示意图；图2是本技术一种混合炼钢炉稳定底座清理机构的结构示意图；图3是本技术一种混合炼钢炉稳定底座连接外环的结构示意图；图4是本技术一种混合炼钢炉稳定底座图3中A区的放大图；图5是本技术一种混合炼钢炉稳定底座连接内环的结构示意图；图6是本技术一种混合炼钢炉稳定底座稳定机构的结构示意图图中：1、底座主体；2、清理机构；21、连接外环；22、连接内环；23、限位块；24、清理垫圈；25、连接杆；26、环槽；27、通孔A；28、连接弹簧A；29、连接弹簧槽A；201、限位槽；202、通孔B；203、磁板；3、稳定机构；31、连接架；32、连接框；33、连接弹簧B；34、连接弹簧槽B；4、支架；5、伸缩杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种混合炼钢炉稳定底座，包括底座主体1，底座主体1包括清理机构2、稳定机构3、支架4与伸缩杆5，支架4设置在底座主体1底部两侧，伸缩杆5设置在支架4中部，稳定机构3设置在支架4之间，清理机构2设置在伸缩杆5中部。为了便于对伸缩杆5的活动杆表面进行清理，本实施例中，优选的，清理机构2包括连接外环21与连接内环22，连接外环21一端开设有一体式结构的环槽26，环槽26底部开设有连接弹簧槽A29，连接弹簧槽A29内侧连接有连接弹簧A28，连接弹簧A28背离连接弹簧槽A29的一端连接有限位块23，且环槽26内侧相对于连接外环21内部开设有通孔A27，连接外环21背离环槽26的一端连接有连接杆25，连接内环22一端开设有通孔B202，连接内环22背离通孔B202的一端两侧表面开设有限位槽201，且连接内环22内侧设置有清理垫圈24。为了便于提高底座主体1的稳定性，本实施例中，优选的，稳定机构3包括连接架31，连接架31两端连接有连接框32，连接框32朝向连接架31的一侧连接有连接弹簧B33，连接弹簧B33外侧相对于连接架31内部开设有一体式结构的连接弹簧槽B34。为了便于限位块23设置在环槽26内侧，本实施例中，优选的，连接弹簧槽A29呈环形阵列的形式设置在环槽26内侧，连接弹簧A28一端与连接弹簧槽A29内壁相接。为了便于将限位块23与限位槽201进行卡合连接，本实施例中，优选的，通孔A27与限位槽201位置相互对应且内径相同，且限位块23与限位槽201相适配。为了便于连接杆25贯穿通孔B202，本实施例中，优选的，通孔B202与连接杆25位置相互对应且适配，且通孔B202与环槽26的位置相互对应。为了便于将连接框32与支架4连接，本实施例中，优选的，连接框32与支架4位置相互对应且适配，连接弹簧B33背离连接框32的一端与连接弹簧槽B34内壁相接。需要说明的是，一种混合炼钢炉稳定底座，在工作时，工作人员将连接外环21套接在活动杆表面，然后拉起限位块23，并转动连接内环22，直至通孔A27与限位槽201重合，然后松开限位块23，使得限位块23在连接弹簧A28的作用下与限位槽201进行卡合连接，并利用磁板203与伸缩杆5的磁力吸附，固定在伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合炼钢炉稳定底座，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)包括清理机构(2)、稳定机构(3)、支架(4)与伸缩杆(5)，所述支架(4)设置在底座主体(1)底部两侧，所述伸缩杆(5)设置在支架(4)中部，所述稳定机构(3)设置在支架(4)之间，所述清理机构(2)设置在伸缩杆(5)中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合炼钢炉稳定底座，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)包括清理机构(2)、稳定机构(3)、支架(4)与伸缩杆(5)，所述支架(4)设置在底座主体(1)底部两侧，所述伸缩杆(5)设置在支架(4)中部，所述稳定机构(3)设置在支架(4)之间，所述清理机构(2)设置在伸缩杆(5)中部。


2.根据权利要求1所述的一种混合炼钢炉稳定底座，其特征在于，所述清理机构(2)包括连接外环(21)与连接内环(22)，所述连接外环(21)一端开设有一体式结构的环槽(26)，所述环槽(26)底部开设有连接弹簧槽A(29)，所述连接弹簧槽A(29)内侧连接有连接弹簧A(28)，所述连接弹簧A(28)背离连接弹簧槽A(29)的一端连接有限位块(23)，且所述环槽(26)内侧相对于连接外环(21)内部开设有通孔A(27)，所述连接外环(21)背离环槽(26)的一端连接有连接杆(25)，所述连接内环(22)一端开设有通孔B(202)，所述连接内环(22)背离通孔B(202)的一端两侧表面开设有限位槽(201)，且所述连接内环(22)内侧设置有清理垫圈(24)。


3.根据权利要求1所述的一种混合炼钢炉稳定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀山，
申请(专利权)人：凌源市鸿山铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21