一种工业废水处理用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理用反应装置，包括槽体，槽体正、反侧分别设有出水口和进水口，槽体顶部两侧分别设有竖板，两个竖板的顶部之间有两个架杆，两个架杆同侧的端部之间有连接板，在连接板顶部有电机，电机的输出轴固定有主动齿轮，两个竖板的底部之间设有滚筒舱，滚筒舱上设有进料窗，在滚筒舱外壁上有桨叶，滚筒舱部有与主动齿轮啮合的从动齿轮；滚筒舱下方有弧形筛板，弧形筛板下方有集料斗，集料斗底部有放料口，出水口、进水口和放料口上均有阀门，优点：在反应过程中，滚筒舱始终在转动，铁粉碰撞在滚筒舱内壁，被打散，不板结，更容易参与反应，使得反应效果能达到理想程度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理用反应装置
：本技术涉及废水处理
，具体涉及一种工业废水处理用反应装置。
技术介绍
：在废水处理过程中，常会用到微电解法的处理工艺，微电解是利用投放到废水中的微电解材料自身产生电位差，通过电化学作用、氧化还原作用和絮凝作用等降解废水中有机污染物的工艺，可以有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度。目前国内用微电解法处理高浓酸性废水处理时，采用含碳铁粉与高浓酸性废水反应，生成大分子有机物和泥土等杂质沉淀，现有用来使酸性废水与铁粉微电解法反应的容器，结构简单，搅拌效果差，易造成铁粉板结、钝化，不能有效参与反应，反应效果差，对于酸性废水处理的效果不理想。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种工业废水处理用反应装置。本技术由如下技术方案实施：一种工业废水处理用反应装置，包括槽体，所述槽体正、反侧分别设有出水口和进水口，所述槽体顶部两侧分别设有竖板，两个所述竖板的顶部之间水平设有两个相互平行的架杆，两个所述架杆的端部均穿置所述竖板，并置于所述槽体顶部边缘，两个所述架杆同侧的端部之间固定有连接板，在任一所述连接板顶部固定有电机，所述电机的输出轴穿设对应的所述竖板，并固定有主动齿轮，两个所述竖板的底部置于所述槽体内，并且两个所述竖板的底部之间设有滚筒舱，所述滚筒舱上设有进料窗，所述滚筒舱侧壁为孔板，在所述滚筒舱外壁上固定有倾斜设置的桨叶，所述滚筒舱两端分别与对应的所述竖板转动连接，所述滚筒舱任一端部固定有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；所述滚筒舱下方设有与所述槽体内壁固定的弧形筛板，所述弧形筛板下方设有集料斗，所述集料斗底部设有穿置所述槽体底部的放料口，所述出水口、所述进水口和所述放料口上均连接有阀门。优选的，所述滚筒舱截面呈六边形。优选的，所述弧形筛板底部固定有与所述槽体内壁固定的筋板。优选的，其还包括水泵，所述水泵的进口与所述出水口上的阀门连接，所述出水口向所述槽体内下方延伸。优选的，所述槽体两侧外壁上固定有电推杆，所述电推杆的伸缩端部与所述连接板固定。本技术的优点：在反应过程中，滚筒舱始终在转动，含碳铁粉碰撞在滚筒舱内壁，被打散，不板结，更容易参与反应，使得反应效果能达到理想程度，滚筒舱内铁粉被甩到筒壁，滚筒舱外壁的桨叶搅动液体，使得液体能随着滚筒舱产生旋流，充分与筒壁附近的铁粉接触，提升反应效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1中本技术整体结构的示意图；图2是图1中A-A的截面图；图3是图1的俯视图；图4是实施例1中本技术整体结构的示意图。图中：槽体1、出水口2、进水口3、竖板4、架杆5、连接板6、电机7、主动齿轮8、滚筒舱9、进料窗10、桨叶11、从动齿轮12、弧形筛板13、集料斗14、放料口15、阀门16、筋板17、水泵18、电推杆19。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1、图2、图3所示，一种工业废水处理用反应装置，包括槽体1，槽体1正、反侧分别设有出水口2和进水口3，槽体1顶部两侧分别设有竖板4，两个竖板4的顶部之间水平设有两个相互平行的架杆5，两个架杆5的端部均穿置竖板4，并置于槽体1顶部边缘，两个架杆5同侧的端部之间固定有连接板6，在任一连接板6顶部固定有电机7，电机7的输出轴穿设对应的竖板4，并固定有主动齿轮8，两个竖板4的底部置于槽体1内，并且两个竖板4的底部之间设有滚筒舱9，滚筒舱9上设有进料窗10，滚筒舱9侧壁为孔板，滚筒舱9截面呈六边形，利于对水的扰动，在滚筒舱9外壁上固定有倾斜设置的桨叶11，滚筒舱9两端分别与对应的竖板4转动连接，滚筒舱9任一端部固定有与主动齿轮8啮合的从动齿轮12；滚筒舱9下方设有与槽体1内壁固定的弧形筛板13，弧形筛板13下方设有集料斗14，集料斗14底部设有穿置槽体1底部的放料口15，出水口2、进水口3和放料口15上均连接有阀门16。弧形筛板13底部固定有与槽体1内壁固定的筋板17，加强弧形筛板13支撑强度。其还包括水泵18，水泵18的进口与出水口2上的阀门16连接，出水口2向槽体1内下方延伸。工作原理：1、打开滚筒舱9的进料窗10，向里面添加一定量的含碳铁粉(削)，然后关闭进料窗10；2、在槽体1内通过出水口2注入废水(或酸性废水)，使得液位刚好将滚筒舱9浸没；3、向水中投加硫酸或盐酸，调节pH值至2左右，创造微电解法的酸性条件；4、电机7为调速电机，打开电机7，控制转速在100～150r/min，电机7带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8通过从动齿轮12带动滚筒舱9旋转，铁粉经过滚筒舱9的孔板侧壁与酸性液体反应，在反应过程中，滚筒舱9始终在转动，铁粉碰撞在滚筒舱9内壁，被打散，不板结，更容易参与反应，使得反应效果能达到理想程度，滚筒舱9内铁粉被甩到筒壁，滚筒舱9外壁的桨叶11搅动液体，使得液体能随着滚筒舱9产生旋流，充分与筒壁附近的铁粉接触，提升反应效果；5、观察反应现象，若有泡沫，可喷洒消泡剂；6、反应过程中液体pH值会升高，铁粉会消耗，需要每两小时测一次液体pH值，此时将电机7停机，通过水泵18经出水口2将槽体1内液体抽出一部分至暂存，使得滚筒舱9的进料窗10露出，再加一次铁粉，然后倒回抽出液体继续驱动滚筒舱9；7、当检测到pH值升到6或7时，停止加铁粉，继续反应两小时；8、将反应后的水通过水泵18抽到暂存池待下一步处理，反应产生的有大分子机物下沉，大分子有机物夹杂有泥土等其它杂物，大分子有机物被弧形筛板13筛分用以回收，杂物进入集料斗14沉淀，最后可通过打开阀门16通过放料口15排除杂质，有效净化了废水中的机污染物，达到了净化废水的效果，可以通过水冲洗弧形筛板13上的大分子有机物，通过放料口15实现回收。实施例2：如图4所示，一种工业废水处理用反应装置，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，槽体1两侧外壁上固定有电推杆19，电推杆19的伸缩端部与连接板6固定。工作原理：整体工作过程与实施例1相同，不同之处在于，每两小时添加铁粉时，需要将电机7停机，此时不用讲槽体1内液体抽出一部分，而是启动两个电推杆19同步起升，通过连接板6、架杆5、竖板4将滚筒舱9升至越过液位，使得滚筒舱9的进料窗10露出，加完一次铁粉后，然后使滚筒舱9降回液体内继续驱动滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水处理用反应装置，其特征在于，包括槽体，所述槽体正、反侧分别设有出水口和进水口，所述槽体顶部两侧分别设有竖板，两个所述竖板的顶部之间水平设有两个相互平行的架杆，两个所述架杆的端部均穿置所述竖板，并置于所述槽体顶部边缘，两个所述架杆同侧的端部之间固定有连接板，在任一所述连接板顶部固定有电机，所述电机的输出轴穿设对应的所述竖板，并固定有主动齿轮，两个所述竖板的底部置于所述槽体内，并且两个所述竖板的底部之间设有滚筒舱，所述滚筒舱上设有进料窗，所述滚筒舱侧壁为孔板，在所述滚筒舱外壁上固定有倾斜设置的桨叶，所述滚筒舱两端分别与对应的所述竖板转动连接，所述滚筒舱任一端部固定有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；所述滚筒舱下方设有与所述槽体内壁固定的弧形筛板，所述弧形筛板下方设有集料斗，所述集料斗底部设有穿置所述槽体底部的放料口，所述出水口、所述进水口和所述放料口上均连接有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理用反应装置，其特征在于，包括槽体，所述槽体正、反侧分别设有出水口和进水口，所述槽体顶部两侧分别设有竖板，两个所述竖板的顶部之间水平设有两个相互平行的架杆，两个所述架杆的端部均穿置所述竖板，并置于所述槽体顶部边缘，两个所述架杆同侧的端部之间固定有连接板，在任一所述连接板顶部固定有电机，所述电机的输出轴穿设对应的所述竖板，并固定有主动齿轮，两个所述竖板的底部置于所述槽体内，并且两个所述竖板的底部之间设有滚筒舱，所述滚筒舱上设有进料窗，所述滚筒舱侧壁为孔板，在所述滚筒舱外壁上固定有倾斜设置的桨叶，所述滚筒舱两端分别与对应的所述竖板转动连接，所述滚筒舱任一端部固定有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；所述滚筒舱下方设有与所述槽体内壁固定的弧形筛板，所述弧形筛板下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，吴晓兵，牛健，
申请(专利权)人：阿拉善盟中环万代环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15