一种臭氧发生器安装结构制造技术

本申请实施例公开了一种臭氧发生器安装结构，用于提高臭氧发生器的工作稳定性。本申请实施例的臭氧发生器安装结构包括：臭氧发生器、连通管路、外壳；所述臭氧发生器包括高压放电室、高压电容、臭氧输出管，所述高压电容用于为高压放电室提供高压电，所述高压放电室的出气口与所述臭氧输出管的一端连通，所述臭氧输出管的另一端与所述连通管路连通；所述外壳内具有安装结构，所述臭氧发生器与所述连通管路适配所述安装结构安装在所述外壳内，所述外壳靠近所述高压放电室的进气口处开设有通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器安装结构
本申请实施例涉及清洁
，特别涉及一种臭氧发生器安装结构。
技术介绍
目前，随着人们的环保意识越来越强，在家居清洁卫生方面，人们更加重视环保与健康的有效结合。臭氧是比较理想和环保的洗涤溶液的溶质。可以将臭氧溶于水形成臭氧水，臭氧水是一种具有强氧化性的溶液，可以用作强氧化剂，漂白剂、皮毛脱臭剂、空气净化剂，消毒杀菌剂，饮用水的消毒脱臭等。现有技术中通常臭氧发生器采用高压放电式的臭氧发生器来生成臭氧气体，这种采用高压放电式的臭氧发生器需要源源不断地从空气中获取空气，进而才能对空气中的氧气放电，使得空气中的氧气电离重新组合生成臭氧。而使用高压放电式的臭氧发生器的洗涤辅助设备为美观与隔音等原因，用外壳将臭氧发生器封装在洗涤辅助设备内，外壳内与外壳外的连通仅有一些安装口的空隙，使得臭氧发生器的进气口不能充分地从空气吸取足够的氧气来生成臭氧，使得臭氧发生器的工作稳定性不高。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种臭氧发生器安装结构，用于提高臭氧发生器的工作稳定性。本申请提供一种臭氧发生器安装结构，其特征在于，包括：臭氧发生器、连通管路、外壳；所述臭氧发生器包括高压放电室、高压电容、臭氧输出管，所述高压电容用于为高压放电室提供高压电，所述高压放电室的出气口与所述臭氧输出管的一端连通，所述臭氧输出管的另一端与所述连通管路连通；所述外壳内具有安装结构，所述臭氧发生器与所述连通管路适配所述安装结构安装在所述外壳内，所述外壳靠近所述高压放电室的进气口处开设有通孔。<br>可选地，所述通孔为圆形通孔、多边形通孔中的一种或多种。可选地，所述通孔安装有过滤网。可选地，所述通孔安装有可调节百叶。可选地，所述连通管路包括：射流器、气液混合器、若干连接管；所述臭氧发生器的臭氧输出管与所述射流器的气体入口连接，所述射流器的溶液出口与所述气液混合器的输入口通过连接管连接，形成连通管路，所述射流器的入水口一端为所述连通管路的管路入口，所述气液混合器的输出口一端为所述连通管路的管路出口。可选地，所述外壳包括：前壳、后壳；所述连通管路适配安装在所述后壳，所述前壳与所述后壳可拆卸连接形成所述外壳；所述外壳将所述连通管路与臭氧发生器包裹，露出所述连通管路的所述管路入口与所述管路出口。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请实施例的臭氧安装结构包括臭氧发生器、连通管路、外壳，其中臭氧发生器包括高压放电室、高压电容、臭氧输出管，高压电容用于为高压放电室提供高压电，高压放电室的出气口与臭氧输出管的一端连通，臭氧输出管的另一端与连通管路连通，连通管路用于生产臭氧水，外壳内具有安装结构，臭氧发生器与连通管路适配安装结构安装在外壳内，外壳靠近高压放电室的进气口处开设有通孔。在外壳上开设的通孔可以使得臭氧发生器的进气口能充分地从空气吸取足够的氧气，进而使得臭氧发生器可以生成足够的臭氧，使得臭氧发生器的工作稳定性，进而使得连通管路稳定地生产臭氧水。附图说明图1为本申请臭氧发生器安装结构的一个实施例局部结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本申请臭氧发生器安装结构中臭氧发生器的一个实施例结构图。具体实施方式本申请实施例提供了一种臭氧发生器安装结构，用于提高臭氧发生器的工作稳定性。请参阅图1至图3，本申请实施例的臭氧发生器安装结构，包括：臭氧发生器100、连通管路200、外壳300。臭氧发生器100包括高压放电室120、高压电容130、臭氧输出管110，其中高压电容130用于为高压放电室120提供高压电，高压放电室120的出气口122与臭氧输出管110的一端连通，臭氧输出管110的另一端与连通管路200连通，连通管路200用于生产臭氧水。外壳300内具有安装结构，臭氧发生器100与连通管路200适配该安装结构安装在外壳内300，外壳300靠近高压放电室120的进气口121处开设有通孔400。可见，本申请实施例的臭氧发生器安装结构在外壳300上开设的通孔400，该通孔400使得臭氧发生器100的进气口121较短路程地与外壳300外的空气连通，可以使得臭氧发生器100的进气口121能充分地从空气吸取足够的氧气，进而使得臭氧发生器可以生成足够的臭氧，使得臭氧发生器的工作稳定性，进而使得连通管路稳定地生产臭氧水。具体的，上述实施例的通孔400可以为圆形通孔、多边形通孔中的一种或多种。进一步的，上述实施例的通孔400还可以安装有过滤网，该过滤网用于对进入外壳300内的空气进行过滤，减少空气中的粉尘、小生物等进入外壳300内后，通过臭氧发生器100，的高压放电室120的进气口121进入高压放电室120，进而可能影响高压放电室120生成臭氧。进一步的，上述实施例的通孔400还可以安装有可调节百叶，可调节百叶可以实现对进入外壳300的外界空气的方向与流量进行调节，进而实现调节臭氧发生器100对空气的摄入量，间接控制臭氧发生器100制造臭氧的浓度。可调节百叶还可以降低对臭氧发生器100在外壳300内的安装位置要求，即在一定范围内的外壳300内安装该臭氧发生器100，均可以通过可调节百叶将外界空气有方向第送到臭氧发生器100的高压放电室120的进气口121，使得臭氧发生器100在外壳300内的安装位置容错性更强。具体的，上述实施例的连通管路200包括：射流器210、气液混合器220、若干连接管。臭氧发生器100的臭氧输出管110与射流器210的气体入口连接，射流器210的溶液出口与气液混合器220的输入口通过连接管连接，形成连通管路200，射流器210的入水口一端为连通管路200的管路入口，气液混合器220的输出口一端为连通管路200的管路出口。当从本申请实施例的连通管路200中管路入口接自来水作为溶剂后，该溶剂会从射流器210的入水口进入射流器210中，此时臭氧发生器100产生臭氧，从臭氧发生器100中产生的臭氧气体作为溶质，射流器210在作为溶剂的水从入水口到达溶液出口时，会对射流器210的气体入口产生真空吸附力，该真空吸附力会把该作为溶质的臭氧通过臭氧输出管110从射流器210的气体入口进入射流器210中，在射流器210作为溶质的臭氧会与作为溶剂的水进行第一次混合，得到水溶液，该水溶液中从射流器210的溶液出口流出进入气液混合器220中进行第二次混合，形成溶质与溶剂更加充分均匀的臭氧水，该臭氧水从气液混合器220的输出口流出，即从该连通管路200的管路出口流出该臭氧水，实现连通管路稳定地生产臭氧水。具体的，上述实施例的外壳300包括：前壳、后壳。连通管路200适配安装在后壳，前壳与后壳可拆卸连接形成外壳，可拆卸连接可以为卡扣连接和/或螺栓连接。外壳300将连通管路200与臭氧发生器100包裹，仅露出连通管路200的管路入口、所述管路出口以及上述的通孔400，优选的，该通孔400位于外壳300的后壳。以上内容时结合具体实施例方式对本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧发生器安装结构，其特征在于，包括：臭氧发生器、连通管路、外壳；/n所述臭氧发生器包括高压放电室、高压电容、臭氧输出管，所述高压电容用于为高压放电室提供高压电，所述高压放电室的出气口与所述臭氧输出管的一端连通，所述臭氧输出管的另一端与所述连通管路连通，所述连通管路用于生产臭氧水；/n所述外壳内具有安装结构，所述臭氧发生器与所述连通管路适配所述安装结构安装在所述外壳内，所述外壳靠近所述高压放电室的进气口处开设有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器安装结构，其特征在于，包括：臭氧发生器、连通管路、外壳；
所述臭氧发生器包括高压放电室、高压电容、臭氧输出管，所述高压电容用于为高压放电室提供高压电，所述高压放电室的出气口与所述臭氧输出管的一端连通，所述臭氧输出管的另一端与所述连通管路连通，所述连通管路用于生产臭氧水；
所述外壳内具有安装结构，所述臭氧发生器与所述连通管路适配所述安装结构安装在所述外壳内，所述外壳靠近所述高压放电室的进气口处开设有通孔。


2.根据权利要求1所述的臭氧发生器安装结构，其特征在于，所述通孔为圆形通孔、多边形通孔中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的臭氧发生器安装结构，其特征在于，所述通孔安装有过滤网。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽文，邱鸣桂，
申请(专利权)人：深圳市泓水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44