一种纺织用摇纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用摇纱设备，涉及纺织领域，本实用新型专利技术包括退纱平台，退纱平台的顶部安装有抽吸泵，抽吸泵的输出端连接有抽吸管，抽吸管的两侧均贯穿有多个阀管，退纱平台的背部贯穿有多个退纱筒，多个退纱筒的均外表面套接有羊毛纱筒。本实用新型专利技术通过设置有储油仓、密封盖、吸附海绵和导向辊，在导纱滑杆摆动过程中，其表面会持续受到导向辊引导，使得摩擦力更小，且导向辊引导导纱滑杆移动的过程中会进行转动，而转动的导向辊则可将吸附海绵上的润滑油粘粘并涂覆在导纱滑杆上，进一步降低导纱滑杆所受摩擦力，且工作人员可定期将密封盖往储油仓内注入润滑油，以保持导纱滑杆的顺畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用摇纱设备
本技术涉及纺织领域，具体为一种纺织用摇纱设备。
技术介绍
纺织机械涵盖了从纤维织造到服装成型过程中的所有加工设备，具体包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、非织造机械、服装机械及纺织器材等，羊毛纱线是纺织纱线中比较高档的纱线，羊毛纱线的优点是柔软，且纤维间互相紧扣，作成一团，能产生出保温的功效，一般来说羊毛都是呈白色，尽管可染色，但也有个别种类的羊毛是自然的黑色、棕色等，羊毛本身具备吸水性，能够吸收相当于其重量三分之一的水分，由于如此，羊毛本身亦不易被燃烧，具有防火的功效，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，羊毛纱线完成加工生产后一般都需要进行染色，加工后的羊毛纱线一般都是直径缠绕在纱管或纱筒上的，无法直接进行染色，在染色前，首先需要将羊毛纱线进行摇纱加工，将羊毛纱线摇纱形成羊毛卷，羊毛卷有利于染色加工。根据公开号为CN209275815U的中国专利公开了一种摇纱设备，其通过设置退纱压轮、退纱压轮支轴、退纱压轮杆、操作手柄、第一压簧、第二压簧和压簧支承台阶，通过操作手柄拉动退纱压轮杆，使退纱压轮和羊毛纱筒脱离，能实现对羊毛纱筒的更换，该操作方式需要工作人员持续拉动操作手柄，较为费力，且当有数量较多的纱筒需要脱离时，不够快捷方便，同时其通过在摆动导纱架滑杆和摇纱支座之间设置有滑套，有效减少了摆动导纱架滑杆和摇纱支座之间的磨损，保证了摆动导纱架滑杆平稳往复滑动，但是滑套在经过长时间受到导纱架滑杆来回收缩产生的摩擦，容易造成磨损，而需要工作人员进行更换，因此会增添工作人员的负担，且会影响设备加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决设备退纱不便和摆动导纱架滑杆摆动过程易造成磨损的问题，提供一种纺织用摇纱设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用摇纱设备，包括退纱平台，所述退纱平台的顶部安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端连接有抽吸管，所述抽吸管的两侧均贯穿有多个阀管，所述退纱平台的背部贯穿有多个退纱筒，多个所述退纱筒的均外表面套接有羊毛纱筒，所述退纱平台的一侧中间设置有多个固定导纱架，所述退纱平台的一侧上方和一侧下方分别固定有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板的顶部一侧均贯穿有导纱滑杆，所述导纱滑杆的外表面设置有多个摆动导纱架，所述导纱滑杆的一侧下方固定有第二传动销轴，所述上支撑板和下支撑板的顶部另一侧均贯穿有从动轴，所述从动轴的顶端和底端分别套接有第一从动齿轮和第二主动齿轮，所述从动轴的外表面中间套接有摇纱辊，所述上支撑板的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述所述驱动轴的外表面套接有第一主动齿轮，所述下支撑板的底部中间固定有固定板，所述固定板的一侧贯穿有旋转轴，所述旋转轴的两端分别固定有第二从动齿轮和转盘，所述转盘的一侧固定有第一传动销轴，所述第一传动销轴和第二传动销轴之间连接有连杆，所述上支撑板和下支撑板的内部均开设有储油仓，所述储油仓的顶部安装有密封盖，所述储油仓的内部一侧安装有吸附海绵，所述吸附海绵的一侧设置有多个导向辊。优选地，多个所述阀管的一端均贯穿至多个所述退纱筒的内部，且多个所述阀管的一端均与多个所述退纱筒转动连接。优选地，多个所述退纱筒均采用橡胶制作而成，且多个所述退纱筒均与羊毛纱筒相适配。优选地，多个所述退纱筒、固定导纱架和摆动导纱架相互一一对应并处于同一横轴水平线向上。优选地，所述导纱滑杆的外表面上方和外表面下方均与多个所述导向辊相贴合。优选地，多个所述导向辊自上而下等距排列，多个所述导向辊分别与上支撑板和下支撑板的内壁转动连接，多个所述导向辊的一侧均与吸附海绵相贴合。优选地，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合连接，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置有抽吸泵、抽吸管、阀管和退纱筒，当需要将退纱筒上套接的羊毛纱筒取下时，工作人员可将阀管打开，之后抽吸泵运行，可通过抽吸管抽气，之后对该阀管所连接的退纱筒进行抽气，使得退纱筒泄气缩小，之后工作人员可轻松将退纱筒上套接的羊毛纱筒取下，省时省力，操作简便，避免了设备退纱不便的情况；2.本技术通过设置有储油仓、密封盖、吸附海绵和导向辊，在导纱滑杆摆动过程中，其表面会持续受到导向辊引导，使得摩擦力更小，且导向辊引导导纱滑杆移动的过程中会进行转动，而转动的导向辊则可将吸附海绵上的润滑油粘粘并涂覆在导纱滑杆上，进一步降低导纱滑杆所受摩擦力，且工作人员可定期将密封盖往储油仓内注入润滑油，以保持导纱滑杆的顺畅度，避免了摆动导纱架滑杆摆动过程易造成磨损的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术退纱平台剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术图2中B处放大图。图中：1、退纱平台；2、上支撑板；3、电机；4、驱动轴；5、第一主动齿轮；6、从动轴；7、第一从动齿轮；8、摇纱辊；9、第二主动齿轮；10、下支撑板；11、固定板；12、旋转轴；13、第二从动齿轮；14、转盘；15、连杆；16、第一传动销轴；17、第二传动销轴；18、导纱滑杆；19、摆动导纱架；20、抽吸泵；21、抽吸管；22、阀管；23、退纱筒；24、羊毛纱筒；25、固定导纱架；26、储油仓；27、密封盖；28、吸附海绵；29、导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种纺织用摇纱设备，包括退纱平台1、上支撑板2、电机3、驱动轴4、第一主动齿轮5、从动轴6、第一从动齿轮7、摇纱辊8、第二主动齿轮9、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用摇纱设备，包括退纱平台(1)，其特征在于：所述退纱平台(1)的顶部安装有抽吸泵(20)，所述抽吸泵(20)的输出端连接有抽吸管(21)，所述抽吸管(21)的两侧均贯穿有多个阀管(22)，所述退纱平台(1)的背部贯穿有多个退纱筒(23)，多个所述退纱筒(23)的均外表面套接有羊毛纱筒(24)，所述退纱平台(1)的一侧中间设置有多个固定导纱架(25)，所述退纱平台(1)的一侧上方和一侧下方分别固定有上支撑板(2)和下支撑板(10)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的顶部一侧均贯穿有导纱滑杆(18)，所述导纱滑杆(18)的外表面设置有多个摆动导纱架(19)，所述导纱滑杆(18)的一侧下方固定有第二传动销轴(17)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的顶部另一侧均贯穿有从动轴(6)，所述从动轴(6)的顶端和底端分别套接有第一从动齿轮(7)和第二主动齿轮(9)，所述从动轴(6)的外表面中间套接有摇纱辊(8)，所述上支撑板(2)的顶部中间安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外表面套接有第一主动齿轮(5)，所述下支撑板(10)的底部中间固定有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧贯穿有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的两端分别固定有第二从动齿轮(13)和转盘(14)，所述转盘(14)的一侧固定有第一传动销轴(16)，所述第一传动销轴(16)和第二传动销轴(17)之间连接有连杆(15)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的内部均开设有储油仓(26)，所述储油仓(26)的顶部安装有密封盖(27)，所述储油仓(26)的内部一侧安装有吸附海绵(28)，所述吸附海绵(28)的一侧设置有多个导向辊(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用摇纱设备，包括退纱平台(1)，其特征在于：所述退纱平台(1)的顶部安装有抽吸泵(20)，所述抽吸泵(20)的输出端连接有抽吸管(21)，所述抽吸管(21)的两侧均贯穿有多个阀管(22)，所述退纱平台(1)的背部贯穿有多个退纱筒(23)，多个所述退纱筒(23)的均外表面套接有羊毛纱筒(24)，所述退纱平台(1)的一侧中间设置有多个固定导纱架(25)，所述退纱平台(1)的一侧上方和一侧下方分别固定有上支撑板(2)和下支撑板(10)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的顶部一侧均贯穿有导纱滑杆(18)，所述导纱滑杆(18)的外表面设置有多个摆动导纱架(19)，所述导纱滑杆(18)的一侧下方固定有第二传动销轴(17)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的顶部另一侧均贯穿有从动轴(6)，所述从动轴(6)的顶端和底端分别套接有第一从动齿轮(7)和第二主动齿轮(9)，所述从动轴(6)的外表面中间套接有摇纱辊(8)，所述上支撑板(2)的顶部中间安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外表面套接有第一主动齿轮(5)，所述下支撑板(10)的底部中间固定有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧贯穿有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的两端分别固定有第二从动齿轮(13)和转盘(14)，所述转盘(14)的一侧固定有第一传动销轴(16)，所述第一传动销轴(16)和第二传动销轴(17)之间连接有连杆(15)，所述上支撑板(2)和下支撑板(10)的内部均开设有储油仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁路金，
申请(专利权)人：佛山市南海安茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44