一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，包括底座、第一安装架和转筒，所述底座的上表面左右两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第一安装架的内部设有孔槽，并且第一安装架的外表面通过孔槽安装有第一滑块，同时第一滑块的输出端安装有连接杆，第一安装架的外侧面安装有安装平台，且安装平台的上表面安装有转动电机，并且转动电机的输出端安装有转轴，同时转轴贯穿第一安装架，而且转轴的外表面安装有第一刀片和第二刀片。该防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，通过连接杆嵌套的展平限位块将薄膜主体展平的同时保证其紧实度，同时通过第一刀片和第二刀片将薄膜主体切割至所需宽度，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构
本技术涉及收卷装置
，具体为一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构。
技术介绍
薄膜材料在生产加工后需要进行在收卷机上进行卷绕保存，而现有的收卷机构还存在一定的弊端，比如：1、现有的收卷机构在收卷时由于卷绕的紧度过于松垮，导致膜料收卷错乱，影响工作进度；2、现有的收卷机构在收卷时，由于生产时的出料薄膜的宽度不一，影响产品质量。所以我们提出了一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，以便于解决上述中提出的现有的收卷机构在收卷时由于卷绕的紧度过于松垮，导致膜料收卷错乱，影响工作进度，以及由于生产时的出料薄膜的宽度不一，影响产品质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上收卷机构在收卷时由于卷绕的紧度过于松垮，导致膜料收卷错乱，影响工作进度，以及由于生产时的出料薄膜的宽度不一，影响产品质量的问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，包括底座、第一安装架和转筒，所述底座的上表面左右两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第一安装架的内部设有孔槽，并且第一安装架的外表面通过孔槽安装有第一滑块，同时第一滑块的输出端安装有连接杆，第一安装架的外侧面安装有安装平台，且安装平台的上表面安装有转动电机，并且转动电机的输出端安装有转轴，同时转轴贯穿第一安装架，而且转轴的外表面安装有第一刀片和第二刀片，并且转轴的输出端转动连接在第二安装架上，同时第二刀片安装在第二安装架的右侧面，连接杆的外表面安装有展平限位块，且展平限位块的内部设有“凹”槽，并且连接杆的输出端通过第二滑块安装在第一安装块内部设置的滑槽中，滑槽安装在第二安装架的内侧面，且展平限位块的内部粘连有薄膜主体，并且薄膜主体的输出端通过第一安装架下端连接杆安装的展平限位块与转筒相连接。优选的，所述第一安装架内部设置有孔槽，且孔槽共有3组，并且第一安装架嵌套安装的转轴位于第一安装架的中心位置。优选的，所述第一滑块共3组分别安装在连接杆的输入端，且第一滑块的外径大于孔槽的内径，并且连接杆的左端嵌套在孔槽的内部形成滑动结构。优选的，所述展平限位块共6组，分别对称分布在连接杆的外表面，且展平限位块的内部设有“凹”槽，并且“凹”槽的内径大于薄膜主体的厚度。优选的，所述转筒的内径大于转轴的外径，且转筒位于第一刀片和第二刀片之间，并且第一刀片与第二刀片对应分布安装。优选的，所述第二安装架左侧的第一安装块共3组，且第一安装块通过滑槽连接的连接杆与第一安装块形成滑动连接，并且滑槽与第一安装架内部设置孔槽相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防错乱的薄膜机用膜料收卷机构具有以下特点：1、设置有第一滑块、连接杆、滑槽和展平限位块，连接杆嵌套在第一安装架内部设置的孔槽中，且连接杆的输入端安装有第一滑块，并且连接杆的输出端通过第二滑块安装在第一安装块设置的滑槽的内部，从而形成连接杆与第一安装架和第二安装架的滑动连接结构，该滑动结构共3组，通过该滑动结构可根据所需缠绕薄膜的长度进行调整，同时连接杆的外表面嵌套有2组展平限位块，通过展平限位块将薄膜主体展平的同时保证薄膜主体卷绕的紧度，保证薄膜的缠绕不错乱；2、设置有第一刀片和第二刀片，转轴的输入端贯穿第一安装架安装有转动电机，且转轴的输出端转动安装在第二安装架的中心位置，并且转轴的两端分别安装有第一刀片和第二刀片，通过第一刀片与第二刀片对所需薄膜主体的宽度进行裁剪，同时转轴的外表面嵌套有转筒，便于对裁剪后的薄膜主体进行缠绕。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术连接杆与转轴主视结构示意图；图3为本技术连接杆与转轴侧视结构示意图；图4为本技术第一刀片与转轴主剖放大结构示意图；图5为本技术滑槽与第二滑块左侧视结构示意图。图中：1、底座；2、第一安装架；3、孔槽；4、第一滑块；5、连接杆；6、安装平台；7、转动电机；8、第一安装块；9、滑槽；10、展平限位块；11、转轴；12、第一刀片；13、转筒；14、第二刀片；15、薄膜主体；16、第二安装架；17、第二滑块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图5所示，一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，包括底座1、第一安装架2、孔槽3、第一滑块4、连接杆5、安装平台6、转动电机7、第一安装块8、滑槽9、展平限位块10、转轴11、第一刀片12、转筒13、第二刀片14、薄膜主体15、第二安装架16和第二滑块17，底座1的上表面左右两侧分别安装有第一安装架2和第二安装架16，且第一安装架2的内部设有孔槽3，并且第一安装架2的外表面通过孔槽3安装有第一滑块4，同时第一滑块4的输出端安装有连接杆5，第一安装架2的外侧面安装有安装平台6，且安装平台6的上表面安装有转动电机7，并且转动电机7的输出端安装有转轴11，同时转轴11贯穿第一安装架2，而且转轴11的外表面安装有第一刀片12和第二刀片14，并且转轴11的输出端转动连接在第二安装架16上，同时第二刀片14安装在第二安装架16的右侧面，连接杆5的外表面安装有展平限位块10，且展平限位块10的内部设有“凹”槽，并且连接杆5的输出端通过第二滑块17安装在第一安装块8内部设置的滑槽9中，滑槽9安装在第二安装架16的内侧面，且展平限位块10的内部粘连有薄膜主体15，并且薄膜主体15的输出端通过第一安装架2下端连接杆5安装的展平限位块10与转筒13相连接。第一安装架2内部设置有孔槽3，且孔槽3共有3组，并且第一安装架2嵌套安装的转轴11位于第一安装架2的中心位置，便于薄膜主体15缠绕时不错位。第一滑块4共3组分别安装在连接杆5的输入端，且第一滑块4的外径大于孔槽3的内径，并且连接杆5的左端嵌套在孔槽3的内部形成滑动结构，便于连接杆5在孔槽内部的滑动。展平限位块10共6组，分别对称分布在连接杆5的外表面，且展平限位块10的内部设有“凹”槽，并且“凹”槽的内径大于薄膜主体15的厚度，便于即将薄膜主体15展平的同时保证其紧实度，防止薄膜主体15的错乱。转筒13的内径大于转轴11的外径，且转筒13位于第一刀片12和第二刀片14之间，并且第一刀片12与第二刀片14对应分布安装，便于将薄膜主体15多余部分切除，保证产品品质。第二安装架16左侧的第一安装块8共3组，且第一安装块8通过滑槽9连接的连接杆5与第一安装块8形成滑动连接，并且滑槽9与第一安装架2内部设置孔槽3相对应，通过滑动结构可改变连接杆5之间的距离，保证薄膜主体15在缠绕时的紧实度。工作原理：在使用该防错乱的薄膜机用膜料收卷机构时，首先，根据图1-5将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，包括底座、第一安装架和转筒，其特征在于：所述底座的上表面左右两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第一安装架的内部设有孔槽，并且第一安装架的外表面通过孔槽安装有第一滑块，同时第一滑块的输出端安装有连接杆，第一安装架的外侧面安装有安装平台，且安装平台的上表面安装有转动电机，并且转动电机的输出端安装有转轴，同时转轴贯穿第一安装架，而且转轴的外表面安装有第一刀片和第二刀片，并且转轴的输出端转动连接在第二安装架上，同时第二刀片安装在第二安装架的右侧面，连接杆的外表面安装有展平限位块，且展平限位块的内部设有“凹”槽，并且连接杆的输出端通过第二滑块安装在第一安装块内部设置的滑槽中，滑槽安装在第二安装架的内侧面，且展平限位块的内部粘连有薄膜主体，并且薄膜主体的输出端通过第一安装架下端连接杆安装的展平限位块与转筒相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，包括底座、第一安装架和转筒，其特征在于：所述底座的上表面左右两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第一安装架的内部设有孔槽，并且第一安装架的外表面通过孔槽安装有第一滑块，同时第一滑块的输出端安装有连接杆，第一安装架的外侧面安装有安装平台，且安装平台的上表面安装有转动电机，并且转动电机的输出端安装有转轴，同时转轴贯穿第一安装架，而且转轴的外表面安装有第一刀片和第二刀片，并且转轴的输出端转动连接在第二安装架上，同时第二刀片安装在第二安装架的右侧面，连接杆的外表面安装有展平限位块，且展平限位块的内部设有“凹”槽，并且连接杆的输出端通过第二滑块安装在第一安装块内部设置的滑槽中，滑槽安装在第二安装架的内侧面，且展平限位块的内部粘连有薄膜主体，并且薄膜主体的输出端通过第一安装架下端连接杆安装的展平限位块与转筒相连接。


2.根据权利要求1所述的防错乱的薄膜机用膜料收卷机构，其特征在于：所述第一安装架内部设置有孔槽，且孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益华，戴宏彪，邢培灿，
申请(专利权)人：江阴市三马塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32