一种智能输纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能输纸装置，包括机箱，机箱顶端固定安装有抽风机，机箱底端固定安装有电磁推杆，电磁推杆底端固定安装有吸盘架，吸盘架底端设有若干吸盘，吸盘顶端套设有吸管，机箱一侧开设有滑杆，机箱一侧开设有齿条，滑杆与齿条两端固定安装有连接架，连接架顶端固定安装有第一设备箱，第一设备箱两侧均固定安装有第二设备箱，第二设备箱内侧底端设有，第二设备箱一侧固定安装有工作台，工作台顶端固定安装有压纸架，工作台顶端设有传送带。该种智能输纸装置，自动输送纸张，智能化工作，且结构简单合理，设计新颖，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能输纸装置
本技术涉及输纸机
，具体为一种智能输纸装置。
技术介绍
在纸品印刷行业，为了实现纸张的逐页检测或者印刷，需要通过输纸装置将纸品逐页输送到检测装置或者印刷装置中。现如今纸制品的运用越来越多，在对纸制品加工时需要用到输纸机，但是现有的输纸机的稳定效果差，影响了产品的质量，且产品不够智能，输纸速度不可控制，置物台不可自动升降，增加了工作人员的劳动力。因此我们对此做出改进，提出一种智能输纸装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种智能输纸装置，包括机箱，所述机箱顶端固定安装有抽风机，所述机箱底端固定安装有电磁推杆，所述电磁推杆底端固定安装有吸盘架，所述吸盘架底端设有若干吸盘，所述吸盘顶端套设有吸管，所述机箱一侧开设有滑杆，所述机箱一侧开设有齿条，所述滑杆与齿条两端固定安装有连接架，所述连接架顶端固定安装有第一设备箱，所述第一设备箱两侧均固定安装有第二设备箱，所述第二设备箱内侧底端设有，所述第二设备箱一侧固定安装有工作台，所述工作台顶端固定安装有压纸架，所述工作台顶端设有传送带。作为本技术的一种优选技术方案，所述压纸架内侧设有若干螺栓，所述螺栓顶端固定安装有转盘，所述螺栓顶端固定安装有压纸轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二设备箱内侧设有滑槽，所述滑槽内侧顶端与吸盘架底端均设有距离传感器，所述第二设备箱内侧设有置物台，所述第二设备箱内部底端设有保持块，所述第二设备箱内部焊接有第一支撑架，所述保持块与第一支撑架内侧套设轴承，所述轴承内侧套设有丝杠，所述第二设备箱内部底端安装有限位杆，所述限位杆一端与第一支撑架固定安装，所述丝杠外侧套设置物台。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一设备箱与第二设备箱内部设有第二支撑架，所述第二支撑架内侧设有轴承，所述轴承内侧套设有传动杆，所述第一设备箱顶端固定安装有丝杠电机，所述丝杠一端、传动杆两端与丝杠电机传动轴均设有锥齿，所述丝杠、传动杆与丝杠电机传动轴均通过锥齿啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱外侧设有管道开口，所述吸管一端与管道开口连接，所述抽风机与吸盘通过吸管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱内侧固定安装有微型电机，所述微型电机一侧输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带内侧设有滚轴，所述工作台内部固定安装有伺服电机，所述滚轴与伺服电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二设备箱一侧安装有控制面板，所述伺服电机、丝杠电机、微型电机、抽风机、距离传感器与控制面板电性连接。本技术的有益效果是：1、该种智能输纸装置，通过压纸架内侧设有若干螺栓，螺栓顶端固定安装有转盘，螺栓顶端固定安装有压纸轮，通过压纸轮防止输送时纸张偏移；2、第二设备箱内侧设有滑槽，所述滑槽内侧顶端与吸盘架底端均设有距离传感器，第二设备箱内侧设有置物台，第二设备箱内部底端设有保持块，第二设备箱内部焊接有第一支撑架，保持块与第一支撑架内侧套设轴承，轴承内侧套设有丝杠，第二设备箱内部底端安装有限位杆，限位杆一端与第一支撑架固定安装，丝杠外侧套设置物台，实现置物台自动升降，实现自动传输；3、机箱外侧设有管道开口，吸管一端与管道开口连接，抽风机与吸盘通过吸管连接，通过吸盘实现自动吸纸，且有效实现纸张的单张输送；机箱内侧固定安装有微型电机，微型电机一侧输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过微型电机可使吸盘进行移动送纸，实现自动化；通过伺服电机、丝杠电机、微型电机、抽风机、距离传感器与控制面板电性连接，实现设备可控，达到产品智能化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种智能输纸装置的传送装置结构立体图；图2是本技术一种智能输纸装置的设备箱剖面图；图3是本技术一种智能输纸装置的压纸轮结构立体图；图4是本技术一种智能输纸装置的立体图。图中：1、机箱；2、抽风机；3、电磁推杆；4、吸盘架；5、吸盘；6、吸管；7、滑杆；8、齿条；9、连接架；10、第一设备箱；11、第二设备箱；12、置物台；13、滑槽；14、工作台；15、压纸架；16、螺栓；17、转盘；18、压纸轮；19、限位杆；20、保持块；21、丝杠；22、第一支撑架；23、传动杆；24、第二支撑架；25、丝杠电机；26、传送带；27、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种智能输纸装置，包括机箱1，机箱1顶端固定安装有抽风机2，机箱1底端固定安装有电磁推杆3，电磁推杆3底端固定安装有吸盘架4，吸盘架4底端设有若干吸盘5，吸盘5顶端套设有吸管6，机箱1一侧开设有滑杆7，机箱1一侧开设有齿条8，滑杆7与齿条8两端固定安装有连接架9，连接架9顶端固定安装有第一设备箱10，第一设备箱10两侧均固定安装有第二设备箱11，第二设备箱11内侧底端设有，第二设备箱11一侧固定安装有工作台14，工作台14顶端固定安装有压纸架15，工作台14顶端设有传送带26。其中，压纸架15内侧设有若干螺栓16，螺栓16顶端固定安装有转盘17，螺栓16顶端固定安装有压纸轮18，通过压纸轮18防止输送时纸张偏移。其中，第二设备箱11内侧设有滑槽13，所述滑槽13内侧顶端与吸盘架4底端均设有距离传感器，第二设备箱11内侧设有置物台12，第二设备箱11内部底端设有保持块20，第二设备箱11内部焊接有第一支撑架22，保持块20与第一支撑架22内侧套设轴承，轴承内侧套设有丝杠21，第二设备箱11内部底端安装有限位杆19，限位杆19一端与第一支撑架22固定安装，丝杠21外侧套设置物台12，实现置物台12自动升降，实现自动传输。其中，第一设备箱10与第二设备箱11内部设有第二支撑架24，第二支撑架24内侧设有轴承，轴承内侧套设有传动杆23，第一设备箱10顶端固定安装有丝杠电机25，丝杠21一端、传动杆23两端与丝杠电机25传动轴均设有锥齿，丝杠21、传动杆23与丝杠电机25传动轴均通过锥齿啮合，通过丝杠电机25带动置物台12进行升降，减少工人劳动力。其中，机箱1外侧设有管道开口，吸管6一端与管道开口连接，抽风机2与吸盘5通过吸管6连接，通过吸盘5实现自动吸纸，且有效实现纸张的单张输送。其中，机箱1内侧固定安装有微型电机，微型电机一侧输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿条8啮合，通过微型电机可使吸盘5进行移动送纸，实现自动化。其中，传送带26内侧设有滚轴，工作台14内部固定安装有伺服电机，滚轴与伺服电机传动连接，实现传送带26的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能输纸装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶端固定安装有抽风机(2)，所述机箱(1)底端固定安装有电磁推杆(3)，所述电磁推杆(3)底端固定安装有吸盘架(4)，所述吸盘架(4)底端设有若干吸盘(5)，所述吸盘(5)顶端套设有吸管(6)，所述机箱(1)一侧开设有滑杆(7)，所述机箱(1)一侧开设有齿条(8)，所述滑杆(7)与齿条(8)两端固定安装有连接架(9)，所述连接架(9)顶端固定安装有第一设备箱(10)，所述第一设备箱(10)两侧均固定安装有第二设备箱(11)，所述第二设备箱(11)内侧底端设有，所述第二设备箱(11)一侧固定安装有工作台(14)，所述工作台(14)顶端固定安装有压纸架(15)，所述工作台(14)顶端设有传送带(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能输纸装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶端固定安装有抽风机(2)，所述机箱(1)底端固定安装有电磁推杆(3)，所述电磁推杆(3)底端固定安装有吸盘架(4)，所述吸盘架(4)底端设有若干吸盘(5)，所述吸盘(5)顶端套设有吸管(6)，所述机箱(1)一侧开设有滑杆(7)，所述机箱(1)一侧开设有齿条(8)，所述滑杆(7)与齿条(8)两端固定安装有连接架(9)，所述连接架(9)顶端固定安装有第一设备箱(10)，所述第一设备箱(10)两侧均固定安装有第二设备箱(11)，所述第二设备箱(11)内侧底端设有，所述第二设备箱(11)一侧固定安装有工作台(14)，所述工作台(14)顶端固定安装有压纸架(15)，所述工作台(14)顶端设有传送带(26)。


2.根据权利要求1所述的一种智能输纸装置，其特征在于，所述压纸架(15)内侧设有若干螺栓(16)，所述螺栓(16)顶端固定安装有转盘(17)，所述螺栓(16)顶端固定安装有压纸轮(18)。


3.根据权利要求1所述的一种智能输纸装置，其特征在于，所述第二设备箱(11)内侧设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧顶端与吸盘架(4)底端均设有距离传感器，所述第二设备箱(11)内侧设有置物台(12)，所述第二设备箱(11)内部底端设有保持块(20)，所述第二设备箱(11)内部焊接有第一支撑架(22)，所述保持块(20)与第一支撑架(22)内侧套设轴承，所述轴承内侧套设有丝杠(21)，所述第二设备箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：兆均精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32