一种可调节物料流速的真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节物料流速的真空上料机，属于真空上料机技术领域，其技术方案要点包括储料罐，所述储料罐的左侧连通有进料管，所述储料罐的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部连通有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有可更换的过滤网，所述储料罐的底部设置有清理机构，所述储料罐的顶部开设有与连接壳相连通的通孔，所述储料罐的内壁固定连接有连接架，所述储料罐的内壁固定连接有位于连接架下方的滤板，本实用新型专利技术通过设置防堵塞组件，可对滤板上的滤孔进行清理，有效减少了滤板堵塞的情况发生，减少工作人员更换滤板的次数，增加滤板的使用寿命，提升了工作效率，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节物料流速的真空上料机
本技术涉及真空上料机
，更具体地说，涉及一种可调节物料流速的真空上料机。
技术介绍
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送；现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。现有的装置为了避免物料随气流进入真空泵中，通常使用滤板对气流进行过滤，但长时间使用后的滤板会由于物料导致堵塞，通常采取更换滤板的方式，但是这种方式浪费时间，降低了工作效率，增加了成本，因此，本领域技术人员提供了一种可调节物料流速的真空上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可调节物料流速的真空上料机，其优点在于可减少滤板堵塞的情况发生，提升了工作效率，降低了成本。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种可调节物料流速的真空上料机，包括储料罐，所述储料罐的左侧连通有进料管，所述储料罐的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部连通有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有可更换的过滤网，所述储料罐的底部设置有清理机构，所述储料罐的顶部开设有与连接壳相连通的通孔，所述储料罐的内壁固定连接有连接架，所述储料罐的内壁固定连接有位于连接架下方的滤板，所述连接壳的内部设置有调速组件，所述保护壳的内部设置有真空泵，所述清理机构的表面设置有位于连接架和滤板之间的防堵塞组件。进一步的，所述调速组件包括丝杆，所述丝杆的一端和连接壳的内壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿连接壳并延伸至连接壳的外部，所述丝杆的表面螺纹连接有均匀分布的且与通孔相匹配的挡块。进一步的，所述连接壳的内壁左侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿挡块并与连接壳的内壁固定连接，所述限位杆和挡块滑动连接。进一步的，所述清理机构包括伺服电机，所述伺服电机和储料罐固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿储料罐和滤板并与连接架转动连接。进一步的，所述转动杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有与储料罐内壁相接触的刮板。进一步的，所述防堵塞组件包括连接板，所述连接板和转动杆的表面固定连接，所述连接板的内壁固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆贯穿连接板并延伸至连接板的外部。进一步的，所述过滤网的内部填充有活性炭。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过设置防堵塞组件，可对滤板上的滤孔进行清理，有效减少了滤板堵塞的情况发生，减少工作人员更换滤板的次数，增加滤板的使用寿命，提升了工作效率，降低使用成本，通过启动伺服电机，可带动防堵塞组件进行工作，弹性杆依次升入滤孔中，将堵塞滤孔的物料顶出，减少了滤板堵塞的情况发生，弹簧的设置避免弹性杆对滤板产生太大压力而损坏滤板，同时使弹性杆可伸入滤孔中将堵塞的物料顶出；（2）通过设置清理机构，可对储料罐的内部进行清理，减少物料由于粘附在储料罐内壁上影响下一次使用，避免由于物料粘附在储料罐内壁，导致下次对不同物料进行上料储存时影响物料质量，通过启动伺服电机，在伺服电机的作用下，刮板对储料罐内壁上粘附的物料刮取下来，便于下料，减少物料的粘附导致不利于下次使用的情况发生；（3）通过设置调速组件，可对装置上料的速度进行调节，通过旋转丝杆，带动挡块移动调节挡块与通孔之间的位置调节通孔大小，从而达到调节空气流动大小的效果，通过调节空气流动的大小来调节物料的流速。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视剖面图；图3为本技术的局部侧剖图；图4为本技术图2中的A处放大图。图中标号说明：1、储料罐；2、进料管；3、连接壳；4、调速组件；5、保护壳；6、过滤网；7、清理机构；8、滤板；9、防堵塞组件；101、通孔；401、丝杆；402、限位杆；403、挡块；501、真空泵；701、伺服电机；702、转动杆；703、连接杆；704、刮板；901、连接板；902、弹簧；903、弹性杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种可调节物料流速的真空上料机，包括储料罐1，储料罐1的左侧连通有进料管2，储料罐1的顶部固定连接有连接壳3，连接壳3的顶部连通有保护壳5，保护壳5的顶部固定连接有可更换的过滤网6，储料罐1的底部设置有清理机构7，储料罐1的顶部开设有与连接壳3相连通的通孔101，储料罐1的内壁固定连接有连接架，储料罐1的内壁固定连接有位于连接架下方的滤板8，连接壳3的内部设置有调速组件4，保护壳5的内部设置有真空泵501，清理机构7的表面设置有位于连接架和滤板8之间的防堵塞组件9，通过启动真空泵501，利用真空与环境空间的气压差，使物料通过进料管2进入储料罐1中储存，下料时，通过启动清理机构7可减少粘附的物料，利于下料，同时通过设置防堵塞组件9，可将堵塞的物料顶出一同下料。参阅图2和图3，调速组件4包括丝杆401，丝杆401的一端和连接壳3的内壁转动连接，丝杆401的另一端贯穿连接壳3并延伸至连接壳3的外部，丝杆401的表面螺纹连接有均匀分布的且与通孔101相匹配的挡块403，通过旋转丝杆401，使挡块403沿着丝杆401上的螺纹移动，通过调节挡块403的位置，改变通孔101的大小，从而达到调节空气流动大小的效果，进而改变了物料的流速。参阅图2和图3，连接壳3的内壁左侧固定连接有限位杆402，限位杆402贯穿挡块403并与连接壳3的内壁固定连接，限位杆402和挡块403滑动连接，限位杆402的设置用于防止挡块403随着丝杆401一同旋转。参阅图1和图2，清理机构7包括伺服电机701，伺服电机701和储料罐1固定连接，伺服电机701的输出端固定连接有转动杆702，转动杆702依次贯穿储料罐1和滤板8并与连接架转动连接，通过启动伺服电机701，使伺服电机701带动转动杆702旋转。参阅图1和图2，转动杆702的表面固定连接有连接杆703，连接杆703远离转动杆702的一端固定连接有与储料罐1内壁相接触的刮板704，在转动杆702旋转的过程中，转动杆702通过连接杆703带动刮板704旋转，刮板704沿着储料罐1的内壁旋转过程中，可对粘附的物料进行刮取。参阅图1、图2和图4，防堵塞组件9包括连接板901，连接板901和转动杆702的表面固定连接，连接板901的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节物料流速的真空上料机，包括储料罐（1），其特征在于：所述储料罐（1）的左侧连通有进料管（2），所述储料罐（1）的顶部固定连接有连接壳（3），所述连接壳（3）的顶部连通有保护壳（5），所述保护壳（5）的顶部固定连接有可更换的过滤网（6），所述储料罐（1）的底部设置有清理机构（7），所述储料罐（1）的顶部开设有与连接壳（3）相连通的通孔（101），所述储料罐（1）的内壁固定连接有连接架，所述储料罐（1）的内壁固定连接有位于连接架下方的滤板（8），所述连接壳（3）的内部设置有调速组件（4），所述保护壳（5）的内部设置有真空泵（501），所述清理机构（7）的表面设置有位于连接架和滤板（8）之间的防堵塞组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节物料流速的真空上料机，包括储料罐（1），其特征在于：所述储料罐（1）的左侧连通有进料管（2），所述储料罐（1）的顶部固定连接有连接壳（3），所述连接壳（3）的顶部连通有保护壳（5），所述保护壳（5）的顶部固定连接有可更换的过滤网（6），所述储料罐（1）的底部设置有清理机构（7），所述储料罐（1）的顶部开设有与连接壳（3）相连通的通孔（101），所述储料罐（1）的内壁固定连接有连接架，所述储料罐（1）的内壁固定连接有位于连接架下方的滤板（8），所述连接壳（3）的内部设置有调速组件（4），所述保护壳（5）的内部设置有真空泵（501），所述清理机构（7）的表面设置有位于连接架和滤板（8）之间的防堵塞组件（9）。


2.根据权利要求1所述的一种可调节物料流速的真空上料机，其特征在于：所述调速组件（4）包括丝杆（401），所述丝杆（401）的一端和连接壳（3）的内壁转动连接，所述丝杆（401）的另一端贯穿连接壳（3）并延伸至连接壳（3）的外部，所述丝杆（401）的表面螺纹连接有均匀分布的且与通孔（101）相匹配的挡块（403）。


3.根据权利要求2所述的一种可调节物料流速的真空上料机，其特征在于：所述连接壳（3）的内壁左侧固定连接有限位杆（402），所述限位杆（402）贯穿挡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良丰，皮文德，
申请(专利权)人：湖北乐臣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42