一种铝矾土磨粉气送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种铝矾土磨粉气送装置，包括驱动电机及底座、风机、过滤箱、气送管道、出料口、进料口、疏通口，挡粉板、风阀、第一支架，第二支架；所述的过滤箱内部装有过滤网，通过过滤网阻止磨粉进入风机内；所述的出料口装有风阀，风机运转时，阻止气体通过出料口进入；所述气送管道包含大肚结构，磨粉在大肚结构处集聚，落入出料口，同时，气送管道下端为一定角度的弯头，用于磨粉进料；所述的气送管道内装有挡粉板，用于阻止磨粉向上传送，挡粉板通过第二支架与过滤箱相连接；所述的驱动电机装有底座；整个气送装置用第一支架支撑。该铝矾土磨粉气送装置用于输送空间狭小区域的磨粉，磨粉在密闭空间内输送，实用性强、便于安装、清洁环保、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土磨粉气送装置
本技术涉及物料输送
，具体的属于铝矾土输送

技术介绍
目前，铝矾土是生产氧化铝的主要原材料，生产氧化铝的过程中，需要对铝矾土进行煅烧，煅烧时需要将铝矾土输送到煅烧炉窑，部分铝矾土煅烧前需研磨成铝矾土粉。目前市场上使用较多的铝矾土磨粉输送装置为皮带式输送或铲斗式输送，该种输送方式可输送宽敞空间内的磨粉，对于狭窄空间内铝矾土磨粉受设备体积限制，输送较为困难。本技术通过设计一种铝矾土磨粉管道式气送装置，可以将狭窄空间的磨粉输送到煅烧窑炉或容器内，解决了狭窄区域铝矾土磨粉无法输送的问题，本技术实施时便于安装、清洁环保、成本低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种铝矾土磨粉气送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。针对现有铝矾土磨粉输送过程中存在的上述问题，本技术采用如下技术方案：一种铝矾土磨粉气送装置，包括驱动电机及底座、风机、过滤箱、气送管道、出料口、进料口、疏通口，挡粉板、风阀；第一支架、第二支架。所述的过滤箱内部装有过滤网，通过过滤网阻止磨粉进入风机内；所述的出料口装有风阀，风机运转时，阻止气体通过出料口进入；所述气送管道包含大肚结构，磨粉在大肚结构处集聚，落入出料口，同时，气送管道下端为一定角度的弯头，用于磨粉进料；所述的气送管道内装有挡粉板，用于阻止磨粉向上传送；挡粉板通过第二支架与过滤箱相连接。进一步的，气送管道在出料口处内径大于其它位置，形成大肚形状，用于减少大肚处风力，促使磨粉落入出料管内，大肚处直径为气送管道直径的1-2倍。进一步的，气送管道下端设计为一定角度的弯头，用于适应不同的空间结构，弯头角度90-180度；进一步的，在出料口转角处装有风阀，用于阻止空气从出料口进入；通过采用上述技术方案，能够利用空气将位于狭窄空间内的铝矾土磨粉输送到铝矾土煅烧窑炉或容器内，解决狭窄空间人员和设备无法进入，磨粉无法输送的问题。进一步的，过滤箱内部安装有过滤网，用于阻止铝矾土磨粉进入到风机内；进一步的，在气送管道内装有挡粉板，挡粉板为圆形，直径为气送管道内径的0.1-0.8倍；通过上述技术方案，能够将铝矾土磨粉准确的落入出料口处，且不进入风机内部，损坏风机。进一步的，气送管道上侧设置有疏通孔，疏通孔位于挡粉板下侧，用于气送管道堵塞时疏通，疏通孔孔径为气送管道内径的0.5-0.8倍。通过上述技术方案，解决了装置运转过程中气送管道堵塞的问题。与现有技术相比，该铝矾土磨粉气送装置有如下有益效果：1、本技术通过设计管式气送装置，解决了狭窄空间内铝矾土无法输送的问题，并且设备简单，适应性强；2、本技术通过设计气送管道大肚结构，挡粉板、出料口等结构，解决了铝矾土磨粉出料位置难以确定的问题。3、本技术通过设计疏通孔和在过滤箱内安装过滤网，解决了气送管道堵塞和磨粉进入风机的问题。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术大肚结构处剖面图；图中：1、驱动电机；2、驱动电机底座；3、风机；4、过滤网；6、挡粉板；7、大肚结构；8、风阀；9、出料口；10、气送管道；11、进料口；12、第二支架；13、疏通孔；14、过滤箱；15、第一支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图2所示，一种铝矾土磨粉气送装置，包含驱动电机1及底座2、风机3、过滤箱14、气送管道10、出料口9、进料口11、疏通口13，挡粉板6、风阀8，第一支架15、第二支架12；所述的过滤箱14内部装有过滤网4，通过过滤网4阻止磨粉进入风机3内；所述的出料口9装有风阀8，风机3运转时，阻止气体通过出料口9进入；所述气送管道10包含大肚结构7，磨粉在大肚结构7处集聚，落入出料口9，同时，气送管道10下端为一定角度的弯头11，用于磨粉进料；所述的气送管道10内装有挡粉板6，用于阻止磨粉向上传送；挡粉板6通过第二支架12与过滤箱14相连接。所述的驱动电机1装有底座2；整个气送装置用第一支架15支撑。需要说明的是，气送管道10在出料口9处内径大于其它位置，形成大肚形状，用于减少大肚处风力，促使磨粉落入出料口9内，大肚处结构7直径为气送管道直径的1-2倍。在出料口9转角处装有风阀8，用于阻止空气从出料口9进入。如图2所示，在气送管道10内装有挡粉板，挡粉板为圆形，直径为气送管道内径的0.1-0.8倍。使用时，驱动电机1驱动风机3运转，出料口风阀8关闭，在气送管道10内形成负压，铝矾土磨粉在管道内负压作用下，通过进料口11进入气送管道10，在输送到挡粉板6和大肚结构7处时，中部磨粉受挡粉板6阻挡积聚，在重力作用下落入出料口9；四周磨粉输送到大肚结构7处时，进入大肚处区域，由于大肚处风力较弱，磨粉在重力作用下沿大肚结构7内壁落入出料管道，滑入出料口9，从而进入铝矾土煅烧窑炉或容器内。气送管道10堵塞时，打开疏通孔13，用工具在气送管道内搅动或震动，疏通管道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝矾土磨粉气送装置，其特征在于，包含驱动电机(1)及底座(2)、风机(3)、过滤箱(14)、气送管道(10)、出料口(9)、进料口(11)、疏通口(13)、挡粉板(6)、风阀(8)、第一支架(15)、第二支架(12)；所述的过滤箱(14)内部装有过滤网(4)，通过过滤网(4)阻止磨粉进入风机(3)内；所述的出料口(9)装有风阀(8)，风机(3)运转时，阻止气体通过出料口(9)进入；所述气送管道(10)包含大肚结构(7)，磨粉在大肚结构(7)处集聚，落入出料口(9)，同时，气送管道(10)下端为一定角度的弯头，用于磨粉进料；所述的气送管道(10)内装有挡粉板(6)，用于阻止磨粉向上传送；挡粉板(6)通过第二支架(12)与过滤箱(14)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土磨粉气送装置，其特征在于，包含驱动电机(1)及底座(2)、风机(3)、过滤箱(14)、气送管道(10)、出料口(9)、进料口(11)、疏通口(13)、挡粉板(6)、风阀(8)、第一支架(15)、第二支架(12)；所述的过滤箱(14)内部装有过滤网(4)，通过过滤网(4)阻止磨粉进入风机(3)内；所述的出料口(9)装有风阀(8)，风机(3)运转时，阻止气体通过出料口(9)进入；所述气送管道(10)包含大肚结构(7)，磨粉在大肚结构(7)处集聚，落入出料口(9)，同时，气送管道(10)下端为一定角度的弯头，用于磨粉进料；所述的气送管道(10)内装有挡粉板(6)，用于阻止磨粉向上传送；挡粉板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘争气，程江利，
申请(专利权)人：沁阳市中冉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41