一种用于模具寿命的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于模具寿命的检测装置，涉及模具检测技术领域。该用于模具寿命的检测装置包括基座，所述基座顶部开设有空槽，所述空槽内部设有夹持机构，所述基座顶部固定连接有支撑架；所述夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板分别设于空槽顶部两侧，所述夹持板外侧固定连接有旋转杆。该用于模具寿命的检测装置通过在需要进行翻转检测另一面的时候可以启动电动推杆，从而使电动推杆带动工作平台向下移动，然后再带动连接块、立柱和横杆向下移动，从而可以拉动拉线，然后利用拉线拉动旋转杆旋转，然后利用两个旋转杆的旋转可以带动两个夹持板同时转动，从而就可以达到对工件翻转的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具寿命的检测装置
本技术涉及模具检测
，具体为一种用于模具寿命的检测装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模如双色模具、压塑模和挤塑模等、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。传统的模具检测装置在检测的过程中没有一个较好的翻转机构，导致在给模具一面检测完后不易给另一侧检测，造成不便，降低了工作效率并且不节省人工。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于模具寿命的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于模具寿命的检测装置，包括基座，所述基座顶部开设有空槽，所述空槽内部设有夹持机构，所述基座顶部固定连接有支撑架；所述夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板分别设于空槽顶部两侧，所述夹持板外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆一端固定连接伸缩杆，两个所述夹持板之间设有工作平台，所述工作平台底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部外侧设有连接块，所述连接块固定连接于工作平台底部，所述连接块底部两侧均固定连接有立柱，所述立柱底部固定连接有横杆，所述横杆顶部一侧固定连接有拉线，所述拉线一端固定连接于旋转杆外侧。优选的，所述夹持板顶部两侧和底部两侧均固定设有锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓均与夹持板螺纹连接。优选的，所述伸缩杆和旋转杆外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与支撑架固定连接，所述扭力弹簧一端与旋转杆固定连接。优选的，所述基座内部底端固定连接有底板，所述电动推杆底部与底板顶部固定连接。优选的，所述旋转杆通过轴承与伸缩杆活动连接，所述夹持板截面形状设置为U形。优选的，所述支撑架内部顶端固定连接有压力感应设备，所述压力感应设备底部固定连接有检测头。优选的，所述检测头设于工作平台顶部，所述支撑架截面形状设置为U形。本技术提供了一种用于模具寿命的检测装置，其具备的有益效果如下：1、该用于模具寿命的检测装置通过在需要进行翻转检测另一面的时候可以启动电动推杆，从而使电动推杆带动工作平台向下移动，然后再带动连接块、立柱和横杆向下移动，从而可以拉动拉线，然后利用拉线拉动旋转杆旋转，然后通过旋转杆与伸缩杆通过轴承活动连接，使旋转杆的转动不会影响伸缩杆的工作，然后利用两个旋转杆的旋转可以带动两个夹持板同时转动，从而就可以达到对工件翻转的效果，便于检测模具的各个方面，便于使用，并且结构简单便于操作。2、该用于模具寿命的检测装置利用扭力弹簧的设置，可以可以在每次旋转后旋转杆就可以利用扭力弹簧的回弹力进行复位，从而达到可以重复使用的目的，然后再利用多个锁紧螺栓的设置可以增大本技术的夹持适用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A部结构放大图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的连接块安装结构示意图。图中：1、锁紧螺栓；2、支撑架；3、夹持板；4、横杆；5、工作平台；6、电动推杆；7、空槽；8、底板；9、基座；10、扭力弹簧；11、伸缩杆；12、旋转杆；13、拉线；14、连接块；15、立柱。具体实施方式本技术实施例提供一种用于模具寿命的检测装置，如图1-4所示，包括基座9，基座9顶部开设有空槽7，基座9内部底端固定连接有底板8，电动推杆6底部与底板8顶部固定连接，空槽7内部设有夹持机构，基座9顶部固定连接有支撑架2；夹持机构包括两个夹持板3，夹持板3顶部两侧和底部两侧均固定设有锁紧螺栓1，多个锁紧螺栓1均与夹持板3螺纹连接，两个夹持板3分别设于空槽7顶部两侧，夹持板3外侧固定连接有旋转杆12，旋转杆12通过轴承与伸缩杆11活动连接，夹持板3截面形状设置为U形，旋转杆12一端固定连接伸缩杆11，伸缩杆11和旋转杆12外侧套设有扭力弹簧10，利用扭力弹簧10的设置，可以在每次旋转后旋转杆12就可以利用扭力弹簧10的回弹力进行复位，从而达到可以重复使用的目的，然后再利用多个锁紧螺栓1的设置可以增大本技术的夹持适用性，扭力弹簧10一端与支撑架2固定连接，支撑架2内部顶端固定连接有压力感应设备，压力感应设备底部固定连接有检测头，检测头设于工作平台5顶部，支撑架2截面形状设置为U形，扭力弹簧10一端与旋转杆12固定连接，两个夹持板3之间设有工作平台5，工作平台5底部固定连接有电动推杆6，电动推杆6顶部外侧设有连接块14，连接块14固定连接于工作平台5底部，连接块14底部两侧均固定连接有立柱15，立柱15底部固定连接有横杆4，横杆4顶部一侧固定连接有拉线13，利用拉线13拉动旋转杆12旋转，然后通过旋转杆12与伸缩杆11通过轴承活动连接，使旋转杆12的转动不会影响伸缩杆11的工作，拉线13一端固定连接于旋转杆12外侧。实施方式具体为：在使用本技术时，首先由于传统的模具检测装置在检测的过程中没有一个较好的翻转机构，导致在给模具一面检测完后不易给另一侧检测，造成不便，降低了工作效率并且不节省人工，这时通过在需要进行翻转检测另一面的时候可以启动电动推杆6，从而使电动推杆6带动工作平台5向下移动，然后再带动连接块14、立柱15和横杆4向下移动，从而可以拉动拉线13，然后利用拉线13拉动旋转杆12旋转，然后通过旋转杆12与伸缩杆11通过轴承活动连接，使旋转杆12的转动不会影响伸缩杆11的工作，然后利用两个旋转杆12的旋转可以带动两个夹持板3同时转动，从而就可以达到对工件翻转的效果，便于检测模具的各个方面，便于使用，并且结构简单便于操作，然后再利用扭力弹簧10的设置，可以在每次旋转后旋转杆12就可以利用扭力弹簧10的回弹力进行复位，从而达到可以重复使用的目的，然后再利用多个锁紧螺栓1的设置可以增大本技术的夹持适用性。工作原理：通过在需要进行翻转检测另一面的时候可以启动电动推杆6，从而使电动推杆6带动工作平台5向下移动，然后再带动连接块14、立柱15和横杆4向下移动，从而可以拉动拉线13，然后利用拉线13拉动旋转杆12旋转，然后通过旋转杆12与伸缩杆11通过轴承活动连接，使旋转杆12的转动不会影响伸缩杆11的工作，然后利用两个旋转杆12的旋转可以带动两个夹持板3同时转动，然后再利用扭力弹簧10的设置，可以可以在每次旋转后旋转杆12就可以利用扭力弹簧10的回弹力进行复位。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具寿命的检测装置，包括基座(9)，其特征在于：所述基座(9)顶部开设有空槽(7)，所述空槽(7)内部设有夹持机构，所述基座(9)顶部固定连接有支撑架(2)；/n所述夹持机构包括两个夹持板(3)，两个所述夹持板(3)分别设于空槽(7)顶部两侧，所述夹持板(3)外侧固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)一端固定连接伸缩杆(11)，两个所述夹持板(3)之间设有工作平台(5)，所述工作平台(5)底部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)顶部外侧设有连接块(14)，所述连接块(14)固定连接于工作平台(5)底部，所述连接块(14)底部两侧均固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)底部固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)顶部一侧固定连接有拉线(13)，所述拉线(13)一端固定连接于旋转杆(12)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具寿命的检测装置，包括基座(9)，其特征在于：所述基座(9)顶部开设有空槽(7)，所述空槽(7)内部设有夹持机构，所述基座(9)顶部固定连接有支撑架(2)；
所述夹持机构包括两个夹持板(3)，两个所述夹持板(3)分别设于空槽(7)顶部两侧，所述夹持板(3)外侧固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)一端固定连接伸缩杆(11)，两个所述夹持板(3)之间设有工作平台(5)，所述工作平台(5)底部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)顶部外侧设有连接块(14)，所述连接块(14)固定连接于工作平台(5)底部，所述连接块(14)底部两侧均固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)底部固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)顶部一侧固定连接有拉线(13)，所述拉线(13)一端固定连接于旋转杆(12)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具寿命的检测装置，其特征在于：所述夹持板(3)顶部两侧和底部两侧均固定设有锁紧螺栓(1)，多个所述锁紧螺栓(1)均与夹持板(3)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉海，曹继文，
申请(专利权)人：青岛德瑞特轮胎模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37