小麦生产用润麦着水输送机制造技术

本申请公开了一种小麦生产用润麦着水输送机，通过与地面成锐角设置加湿输送箱体，并在加湿输送箱体内设置绞龙搅拌杆和喷雾组件，能推送小麦物料在加湿输送箱体内往复运动，并通过喷雾组件对加湿输送箱体内颗粒物料进行持续加湿操作，实现对小麦物料的搅拌、混合、输送和充分润湿，实现对小麦的高效润湿效果。

【技术实现步骤摘要】
小麦生产用润麦着水输送机
本申请涉及一种小麦生产用润麦着水输送机，属于小麦深加工

技术介绍
在制粉和各项深加工前，均需对小麦原粮进行清理和润麦,良好的清理和润麦效果可以提高小麦的加工碾磨品质，易于后续操作中实现麦麸和胚乳的分离,减少面粉中残留的麸屑量。为有效补充小麦表层、皮层水分，从而增强小麦颗粒的韧性，常需进行多次润麦操作，润湿效果较差，需要润湿较长时间，影响生产效率。如一味增大进水量，会导致小麦含水量超标后续制粉后，增加面粉霉变几率，影响产品质量。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的小麦生产用润麦着水输送机。本申请提供了一种小麦生产用润麦着水输送机，包括：加湿输送箱体、驱动电机、驱动轴、绞龙搅拌杆、喷雾管路组件，绞龙搅拌杆沿加湿输送箱横向插设于加湿输送箱的中心轴上；绞龙搅拌杆套装于转轴外壁上；转轴的两端伸出加湿输送箱两端外并转动设置于加湿输送箱的两端面上；转轴的第一端伸出加湿输送箱的第一端面设置；驱动电机设置于加湿输送箱的第一端上，并与转轴驱动连接；喷雾管路组件设置于加湿输送箱体内的顶面上，并朝向加湿输送箱体内喷洒润湿液设置；加湿输送箱体的第一端底面上设置下料接口；加湿输送箱体的第二端顶面上进料接口；加湿输送箱体的第一端高于加湿输送箱体的第二端；加湿输送箱体与地面所成角度为15～30°。优选地，包括：皮带、从动齿轮，从动齿轮设置于转轴的第一端上；皮带分别套设于从动齿轮上和驱动电机动力输出轴上。优选地，喷雾管路组件包括：进水管、布水管、电磁计量泵、多个雾化喷头，进水管的一端插设于加湿输送箱体的第一端顶面上，并与布水管相连通；布水管设置于加湿输送箱体内壁顶面上，并从加湿输送箱体的第一端延伸至加湿输送箱体的第二端；布水管底面上间隔设置多个雾化喷头，雾化喷头分别与布水管相连通；进水管上设置电磁计量泵。优选地，包括：下料总管、分体式电磁流量计，下料总管的一端与下料口相连通；下料总管上设置分体式电磁流量计。优选地，包括：支腿，支腿架设于地面上，支腿的顶面与加湿输送箱体的第一端底面相连接。优选地，包括：第一轴承座、第二轴承座，第一轴承座设置于加湿输送箱体的第一端面上，转轴的第一端插设于第一轴承座内；第二轴承座设置于加湿输送箱体的第二端面上，转轴的第二端插设于第二轴承座内。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的小麦生产用润麦着水输送机，通过与地面成锐角设置加湿输送箱体，并在加湿输送箱体内设置绞龙搅拌杆和喷雾组件，能推送小麦物料在加湿输送箱体内往复运动，并通过喷雾组件对加湿输送箱体内颗粒物料进行持续加湿操作，实现对小麦物料的搅拌、混合、输送和充分润湿，实现对小麦的高效润湿效果。2)本申请所提供的小麦生产用润麦着水输送机，通过在加湿输送箱体内设置雾化喷头能将液滴打散为小液滴后在重力作用下与小麦充分接触，增加液滴与小麦的接触面积，从而有效提高润湿效率，同时通过在下料管上设置分体式电磁流量计，准确测量下料流量，并据此确定喷雾组件的进水量，从而准确控制小麦润湿后含水量，避免含水量过高导致小麦难以保存或对面粉品质的不良影响。附图说明图1为本申请提供的小麦生产用润麦着水输送机主视结构示意图；图2为本申请提供的小麦生产用润麦着水输送机俯视结构示意图；图3为本申请提供的加湿箱体主视剖视结构示意图；图例说明：10、加湿输送箱体；101、进料接口；102、下料口；212、绞龙搅拌杆；11、驱动电机；111、皮带；112、从动齿轮；13、支腿；14、支架；121、第一轴承座；122、第二轴承座；103、进水管；21、电磁计量泵；22、雾化喷头；24、布水管；23、下料总管；231、分体式电磁流量计；232、显示器。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1～3，本申请提供的小麦生产用润麦着水输送机，包括：加湿输送箱体10、驱动电机11、驱动轴、绞龙搅拌杆212、喷雾管路组件，绞龙搅拌杆212沿加湿输送箱横向插设于加湿输送箱的中心轴上；绞龙搅拌杆212套装于转轴外壁上；转轴的两端伸出加湿输送箱两端外并转动设置于加湿输送箱的两端面上；转轴的第一端伸出加湿输送箱的第一端面设置；驱动电机11设置于加湿输送箱的第一端上，并与转轴驱动连接；喷雾管路组件设置于加湿输送箱体10内的顶面上，并朝向加湿输送箱体10内喷洒润湿液设置；加湿输送箱体10的第一端底面上设置下料接口；加湿输送箱体10的第二端顶面上进料接口101；加湿输送箱体10的第一端高于加湿输送箱体10的第二端；加湿输送箱体10与地面所成角度为15～30°。按此设置能有效控制物料对绞龙搅拌杆212一端的挤压力，避免物料集中于进料端无法有效均匀搅拌输送，导致物料含水量超标的问题，同时通过控制驱动电机11正向、反向转动实现对物料的往复运动，延长物料与雾化液滴的接触时间，提高雾化润麦后，麦粒的水分含量合格比例，有效缩短润麦时间，提物料混合均匀性，同时实现对物料的有效输送。绞龙搅拌杆212为常用绞龙输送机内推送杆结构，杆体外壁上间隔设置多个绞龙叶片，通过设置绞龙搅拌杆212，一方面可以搅拌物料，另一方面还能输送物料从一端至另一端。本申请中未详述的结构按现有结构设置，在此不累述。优选地，包括：皮带111、从动齿轮112，从动齿轮112设置于转轴的第一端上；皮带111分别套设于从动齿轮112上和驱动电机11的动力输出轴上。通过皮带111能将驱动电机11的驱动力传导至转轴上；同时能实现驱动电机11安装于加湿输送箱体10第一端的顶面上；节约设备整体占地面积，提高装置集成度。驱动电机11的动力输出轴上可以设置主动齿轮，从而实现皮带111对齿轮的传动连接，具体按现有技术中常用方式设置在此不累述。优选地，喷雾管路组件包括：进水管103、布水管24、电磁计量泵21、多个雾化喷头22，进水管103的一端插设于加湿输送箱体10的第一端顶面上，并与布水管24相连通；布水管24设置于加湿输送箱体10内壁顶面上，并从加湿输送箱体10的第一端延伸至加湿输送箱体10的第二端；布水管24底面上间隔设置多个雾化喷头22，雾化喷头22分别与布水管24相连通；进水管103上设置电磁计量泵21。按此设置能准确计量进入加湿输送箱体10的水量，避免加入过多水导致润麦后物料含水量超标。布水管24的另一端为封闭端，并在另一端上设置连接杆安装固定于加湿输送箱体10的顶面内壁上。优选地，包括：下料总管23、分体式电磁流量计(231，下料总管23的一端与下料口102相连通；下料总管23上设置分体式电磁流量计(231。通过设置分体式电磁流量计(231能准确测量进入加湿输送箱体10内的物料量，从而准确计算出处理该物料所需水量，并通过电磁计量泵21准确控制加水量，从而提高对物料润湿效果的控制准确性，提高润湿效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦生产用润麦着水输送机，其特征在于，包括：加湿输送箱体(10)、驱动电机(11)、驱动轴、绞龙搅拌杆(212)、喷雾管路组件，所述绞龙搅拌杆(212)沿加湿输送箱横向插设于加湿输送箱的中心轴上；/n所述绞龙搅拌杆(212)套装于转轴外壁上；转轴的两端伸出加湿输送箱两端外并转动设置于加湿输送箱的两端面上；转轴的第一端伸出加湿输送箱的第一端面设置；驱动电机(11)设置于加湿输送箱的第一端上，并与转轴驱动连接；/n所述喷雾管路组件设置于加湿输送箱体(10)内的顶面上，并朝向加湿输送箱体(10)内喷洒润湿液设置；/n所述加湿输送箱体(10)的第一端底面上设置下料接口；加湿输送箱体(10)的第二端顶面上进料接口(101)；/n所述加湿输送箱体(10)的第一端高于加湿输送箱体(10)的第二端；加湿输送箱体(10)与地面所成角度为15～30°。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦生产用润麦着水输送机，其特征在于，包括：加湿输送箱体(10)、驱动电机(11)、驱动轴、绞龙搅拌杆(212)、喷雾管路组件，所述绞龙搅拌杆(212)沿加湿输送箱横向插设于加湿输送箱的中心轴上；
所述绞龙搅拌杆(212)套装于转轴外壁上；转轴的两端伸出加湿输送箱两端外并转动设置于加湿输送箱的两端面上；转轴的第一端伸出加湿输送箱的第一端面设置；驱动电机(11)设置于加湿输送箱的第一端上，并与转轴驱动连接；
所述喷雾管路组件设置于加湿输送箱体(10)内的顶面上，并朝向加湿输送箱体(10)内喷洒润湿液设置；
所述加湿输送箱体(10)的第一端底面上设置下料接口；加湿输送箱体(10)的第二端顶面上进料接口(101)；
所述加湿输送箱体(10)的第一端高于加湿输送箱体(10)的第二端；加湿输送箱体(10)与地面所成角度为15～30°。


2.根据权利要求1所述的小麦生产用润麦着水输送机，其特征在于，包括：皮带(111)、从动齿轮(112)，所述从动齿轮(112)设置于转轴的第一端上；
所述皮带(111)分别套设于从动齿轮(112)上和驱动电机(11)动力输出轴上。


3.根据权利要求1所述的小麦生产用润麦着水输送机，其特征在于，喷雾管路组件包括：进水管(103)、布水管(24)、电磁计量泵(21)、多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成立，
申请(专利权)人：河南成立粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41