一种管道维修工程用管道摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道维修工程用管道摆放架，包括摆放架、摆放台、隔板、滑道、防撞挡板、凹槽、电机、齿轮、齿条、液压杆、夹持框、螺纹钉、夹持板、调节仓和承台，所述摆放架的内部设置有摆放台，且摆放台的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有隔板，所述摆放台的右端连接有滑道，且滑道的另一端连接有防撞挡板，所述摆放架的左侧设置有承台，且承台的上方安装有电机，所述调节仓的内部设置有齿条，且齿条的右端连接有液压杆，且液压杆的另一端连接有夹持框。该管道维修工程用管道摆放架通过设置后的摆放台在通过凹槽与隔板的相互配合下对能够对管道进行有效的阻挡，避免因摆放台的坡道造成管道滑落，误伤他人。

【技术实现步骤摘要】
一种管道维修工程用管道摆放架
本技术涉及摆放架
，具体为一种管道维修工程用管道摆放架。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，现有的管道在收纳过程中需要用到管道摆放架。现有的管道摆放架不能对管道之间进行分隔，导致在管道使用时，相邻的管道滑动，严重时可能滚下来伤人，并且在摆放过程中人力有限，对于高处的架子不能通过人工进行摆放，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的管道摆放架结构基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道维修工程用管道摆放架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管道摆放架不能对管道之间进行分隔，导致在管道使用时，相邻的管道滑动，严重时可能滚下来伤人，并且在摆放过程中人力有限，对于高处的架子不能通过人工进行摆放，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道维修工程用管道摆放架，包括摆放架、摆放台、隔板、滑道、防撞挡板、凹槽、电机、齿轮、齿条、液压杆、夹持框、螺纹钉、夹持板、调节仓和承台，所述摆放架的内部设置有摆放台，且摆放台的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有隔板，所述摆放台的右端连接有滑道，且滑道的另一端连接有防撞挡板，所述摆放架的左侧设置有承台，且承台的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述调节仓的内部设置有齿条，且齿条的右端连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有夹持框，且夹持框的内部设置有螺纹钉，所述螺纹钉的内部连接有夹持板。优选的，所述摆放台通过凹槽与隔板之间构成卡合结构，且隔板贯穿于凹槽的内部，并且凹槽与摆放台之间相互垂直。优选的，所述电机与齿轮之间构成转动结构，且齿轮与齿条之间为啮合连接。优选的，所述齿条通过液压杆与夹持框之间构成伸缩结构，且齿条与液压杆之间为焊接，且齿条与液压杆之间相互垂直。优选的，所述螺纹钉与夹持框之间为螺纹连接，且螺纹钉与夹持板之间为焊接，并且螺纹钉贯穿于夹持框的内部，同时夹持板的结构设置为圆弧形结构。优选的，所述防撞挡板与摆放架之间为固定连接，且防撞挡板的结构设置为圆弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置后的摆放台在通过凹槽与隔板的相互配合下对能够对管道进行有效的阻挡，避免因摆放台的坡道造成管道滑落，误伤他人；2、通过设置后的齿轮能够在电机工作时带动其进行转动，从而带动齿条进行工作；通过设置后的夹持框能够在液压杆的伸缩运动下进行移动，从而带动夹持框靠近摆放架，从而将管道通过夹持框内部的夹持装置送入摆放架内部；3、通过设置后的夹持板在螺纹钉拧动时对物体完成夹持工作，同时夹持板的圆弧形结构与管道的形状相互贴合，避免管道在夹持过程中滑落；通过设置后的防撞挡板的结构在管道从滑道内滑出后，进行阻挡，避免管道在滑出后由于惯性继续向前滚动，伤到他人。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术隔板与摆放台连接处结构示意图；图3为本技术螺纹钉与夹持框连接处结构示意图；图4为本技术齿轮与齿条连接处结构示意图；图5为本技术调节仓俯视结构示意图。图中：1、摆放架；2、摆放台；3、隔板；4、滑道；5、防撞挡板；6、凹槽；7、电机；8、齿轮；9、齿条；10、液压杆；11、夹持框；12、螺纹钉；13、夹持板；14、调节仓；15、承台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种管道维修工程用管道摆放架包括摆放架1、摆放台2、隔板3、滑道4、防撞挡板5、凹槽6、电机7、齿轮8、齿条9、液压杆10、夹持框11、螺纹钉12、夹持板13、调节仓14和承台15，摆放架1的内部设置有摆放台2，且摆放台2的内部设置有凹槽6，凹槽6的内部连接有隔板3，摆放台2的右端连接有滑道4，且滑道4的另一端连接有防撞挡板5，摆放架1的左侧设置有承台15，且承台15的上方安装有电机7，电机7的输出端连接有齿轮8，调节仓14的内部设置有齿条9，且齿条9的右端连接有液压杆10，液压杆10的另一端连接有夹持框11，且夹持框11的内部设置有螺纹钉12，螺纹钉12的内部连接有夹持板13。本技术中：摆放台2通过凹槽6与隔板3之间构成卡合结构，且隔板3贯穿于凹槽6的内部，并且凹槽6与摆放台2之间相互垂直；通过设置后的摆放台2在通过凹槽6与隔板3的相互配合下对能够对管道进行有效的阻挡，避免因摆放台2的坡道造成管道滑落，误伤他人。本技术中：电机7与齿轮8之间构成转动结构，且齿轮8与齿条9之间为啮合连接；通过设置后的齿轮8能够在电机7工作时带动其进行转动，从而带动齿条9进行工作。本技术中：齿条9通过液压杆10与夹持框11之间构成伸缩结构，且齿条9与液压杆10之间为焊接，且齿条9与液压杆10之间相互垂直；通过设置后的夹持框11能够在液压杆10的伸缩运动下进行移动，从而带动夹持框11靠近摆放架1，从而将管道通过夹持框11内部的夹持装置送入摆放架1内部。本技术中：螺纹钉12与夹持框11之间为螺纹连接，且螺纹钉12与夹持板13之间为焊接，并且螺纹钉12贯穿于夹持框11的内部，同时夹持板13的结构设置为圆弧形结构；通过设置后的夹持板13在螺纹钉12拧动时对物体完成夹持工作，同时夹持板13的圆弧形结构与管道的形状相互贴合，避免管道在夹持过程中滑落。本技术中：防撞挡板5与摆放架1之间为固定连接，且防撞挡板5的结构设置为圆弧形结构；通过设置后的防撞挡板5的结构在管道从滑道4内滑出后，进行阻挡，避免管道在滑出后由于惯性继续向前滚动，伤到他人。该管道维修工程用管道摆放架的工作原理：首先将需要摆放的管道放到承台15上，其次转动夹持框11内部的螺纹钉12，螺纹钉12拧动时对物体完成夹持工作，同时夹持板13的圆弧形结构与管道的形状相互贴合，避免了管道在夹持过程中滑落，其次启动电机7，电机7工作时带动调节仓14内部的齿轮8进行转动，因为齿轮8与齿条9之间为啮合连接，所以齿轮8转动时带动齿条9移动，齿条9移动的同时带动右端所连接的液压杆10一起移动，其次当液压杆10移动到需要摆放位置时，启动液压杆10，此时液压杆10带动夹持框11及内部所夹持的管道靠近摆放架1直至将管道送入摆放台2，摆放完成，最后在需要使用管道时可将隔板3从摆放台2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道维修工程用管道摆放架，包括摆放架(1)、摆放台(2)、隔板(3)、滑道(4)、防撞挡板(5)、凹槽(6)、电机(7)、齿轮(8)、齿条(9)、液压杆(10)、夹持框(11)、螺纹钉(12)、夹持板(13)、调节仓(14)和承台(15)，其特征在于：所述摆放架(1)的内部设置有摆放台(2)，且摆放台(2)的内部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部连接有隔板(3)，所述摆放台(2)的右端连接有滑道(4)，且滑道(4)的另一端连接有防撞挡板(5)，所述摆放架(1)的左侧设置有承台(15)，且承台(15)的上方安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有齿轮(8)，所述调节仓(14)的内部设置有齿条(9)，且齿条(9)的右端连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的另一端连接有夹持框(11)，且夹持框(11)的内部设置有螺纹钉(12)，所述螺纹钉(12)的内部连接有夹持板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道维修工程用管道摆放架，包括摆放架(1)、摆放台(2)、隔板(3)、滑道(4)、防撞挡板(5)、凹槽(6)、电机(7)、齿轮(8)、齿条(9)、液压杆(10)、夹持框(11)、螺纹钉(12)、夹持板(13)、调节仓(14)和承台(15)，其特征在于：所述摆放架(1)的内部设置有摆放台(2)，且摆放台(2)的内部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部连接有隔板(3)，所述摆放台(2)的右端连接有滑道(4)，且滑道(4)的另一端连接有防撞挡板(5)，所述摆放架(1)的左侧设置有承台(15)，且承台(15)的上方安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有齿轮(8)，所述调节仓(14)的内部设置有齿条(9)，且齿条(9)的右端连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的另一端连接有夹持框(11)，且夹持框(11)的内部设置有螺纹钉(12)，所述螺纹钉(12)的内部连接有夹持板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种管道维修工程用管道摆放架，其特征在于：所述摆放台(2)通过凹槽(6)与隔板(3)之间构成卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟强，李广良，梁军，
申请(专利权)人：海南金盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46