本实用新型专利技术提供了一种水泥装袋装置,包括电机、减速器、第一下料箱、搅拌箱、桨叶、减速板、第二下料箱、第二支架、下料管、称重板、底座、第一支架、滑槽、十字架、滑块、弹簧、固定块,通过下料管中部表面连接有十字架,十字架有滑槽呈凹状,弹簧连接在滑槽一端,弹簧连接滑块并活动连接在滑槽内部,滑块下端固定连接固定块,滑槽内部为镂空状,回拉固定块,将水泥袋套与固定块,松开固定块,水泥袋口自动张开,解决包装袋不便于撑开需要两个人一起操作。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥装袋装置
本技术涉及水泥加工
,更具体的说是一种水泥装袋装置。
技术介绍
由于现有的水泥装袋装置结构较为复杂,且成本较高,一些小型企业和私营户通常都是通过人工一袋袋盛装、称重后在打包,由于包装袋不便于撑开需要两个人一起操作,所以整个过程较为繁琐,浪费一定的时间和劳动力,因此我们对此做出改进,提出一种化肥的装袋装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种水泥装袋装置,以解决现有包装袋不便于撑开需要两个人一起操作,且整个过程较为繁琐,浪费一定的时间和劳动力等情况。本技术一种水泥装袋装置的目的,由以下具体技术手段所达成:一种水泥装袋装置,包括电机、减速器、第一下料箱、搅拌箱、桨叶、减速板、第二下料箱、第二支架、下料管、称重板、底座、第一支架、滑槽、十字架、滑块、弹簧、固定块,所述电机固定连接在减速器,减速器下端连接在搅拌箱,搅拌箱内部连接有桨叶,搅拌箱最下端活动连接有减速板,所述搅拌箱下端对应适配有第二下料箱,第二下料箱固定连接在第二支架,所述第二下料箱底部连接有下料管,下料管中部表面连接有十字架,十字架两端表面设置有滑槽,滑槽上端通过弹簧活动连接在滑块,所述十字架底部设置有固定块,所述十字架底部设置有称重板,所述搅拌箱活动连接在第一支架,第一支架连接在底座。优选的,所述搅拌箱内连接有桨叶,桨叶呈波浪状。优选的,所述下料管中部表面连接有十字架,十字架有滑槽呈凹状,弹簧连接在滑槽一端,弹簧连接滑块并活动连接在滑槽内部,滑块下端固定连接固定块,滑槽内部为镂空状。优选的,所述搅拌箱下端滑动连接有减速板,减速板上下闭合来控制搅拌箱下料速度。优选的,所述十字架下端设置有称重板。有益效果:1、通过下料管中部表面连接有十字架,十字架有滑槽呈凹状,弹簧连接在滑槽一端,弹簧连接滑块并活动连接在滑槽内部,滑块下端固定连接固定块,滑槽内部为镂空状,回拉固定块,将水泥袋套与固定块,松开固定块,水泥袋口自动张开,解决包装袋不便于撑开需要两个人一起操作,且整个过程较为繁琐2、还通过搅拌箱内连接有桨叶,桨叶呈波浪状,表面为锋利刀片状,水泥粉放置时间久或者天气原因可能造成结块,搅拌箱能将结块的水泥粉搅烂,然后进行包装。3、其次,搅拌箱下端滑动连接有减速板,减速板上下闭合来控制搅拌箱下料速度,当水泥袋快装满时,通过减速板逐步控制水泥粉的下料速度可以有效的防止水泥粉溢满而掉落底面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的十字架结构示意图。图3为本技术减速板结构示意图。图1-3中,部件名称与附图编号的对应关系为:电机-1、减速器-2、第一下料箱-3、搅拌箱-4、桨叶-5、减速板-6、第二下料箱-7、第二支架-8、下料管-9、称重板-10、底座-11、第一支架-12、滑槽-13、十字架-14、滑块-15、弹簧-16、固定块-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如附图1至附图3所示:一种水泥装袋装置,包括电机1、减速器2、第一下料箱3、搅拌箱4、桨叶5、减速板6、第二下料箱7、第二支架8、下料管9、称重板10、底座11、第一支架12、滑槽13、十字架14、滑块15、弹簧16、固定块17,电机1固定连接在减速器2,减速器2下端连接在搅拌箱4,搅拌箱4内部连接有桨叶5,搅拌箱4上端顶部连接有第一下料箱3,搅拌箱,4最下端活动连接有减速板6,搅拌箱4下端对应适配有第二下料箱7,第二下料箱7固定连接在第二支架8,第二下料箱7底部连接有下料管9,下料管9中部表面连接有十字架14,十字架14两端表面设置有滑槽13,滑槽13上端通过弹簧16活动连接在滑块15,十字架14底部设置有固定块17,十字架14底部设置有称重板10,搅拌箱4活动连接在第一支架12,第一支架12连接在底座11。其中,搅拌箱4内连接有桨叶5,桨叶5呈波浪状,波浪状更能充分的搅拌水泥粉以及更好的搅拌功能的连续性。其中,下料管9中部表面连接有十字架14,十字架14有滑槽13呈凹状,弹簧16连接在滑槽13一端,弹簧16连接滑块15并活动连接在滑槽13内部,滑块15下端固定连接固定块17,滑槽13内部为镂空状,利用弹簧16连接的滑块15能够使用不同大小的水泥袋口。其中,搅拌箱4下端滑动连接有减速板6,减速板6上下闭合来控制搅拌箱4下料速度,减速6板呈圆弧状,并贴紧搅拌箱4的下端横截面。其中,十字架14下端设置有称重板10,观察称重板的重量及时控制水泥粉的下料速度。其中,电机1与外界电源开关电性连接,并通过外界电源开关控制电源的断开和闭合,实现对电源的控制。工作原理:首先检查装置的完整性,首先回拉固定块17,将水泥袋套接在十字架14下端的固定块17,松开固定块17,水泥袋口自动撑开,十字架14表面有滑槽13呈凹状,弹簧16连接在滑槽13一端,弹簧16连接滑块15并活动连接在滑槽13内部,滑块15下端固定连接固定块17,滑槽13内部为镂空状,然后启动电机1,将水泥粉倒入第一下料箱3,电机1带动搅拌箱4内部的桨叶5开始转动,桨叶5呈波浪状,表面为锋利刀片状,搅拌箱4下端滑动连接有减速板6,减速板6上下闭合来控制搅拌箱4下料速度,然后搅碎的水泥粉掉落至第二下料箱7,第二下料箱7底部接通有下料管9,水泥粉通过下料管9流入到套接在固定块17上的水泥袋中,十字架14底部有称重板10,称重板10可滑动,工作人员视水泥粉重量可控制减速板6放料,装满后取下水泥袋。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥装袋装置,包括电机(1)、减速器(2)、第一下料箱(3)、搅拌箱(4)、桨叶(5)、减速板(6)、第二下料箱(7)、第二支架(8)、下料管(9)、称重板(10)、底座(11)、第一支架(12)、滑槽(13)、十字架(14)、滑块(15)、弹簧(16)、固定块(17),其特征在于:所述电机(1)固定连接在减速器(2),减速器(2)下端连接在搅拌箱(4),搅拌箱(4)内部连接有桨叶(5),搅拌箱(4)上端顶部连接有第一下料箱(3),搅拌箱(4)最下端活动连接有减速板(6),所述搅拌箱(4)下端对应适配有第二下料箱(7),第二下料箱(7)固定连接在第二支架(8),所述第二下料箱(7)底部连接有下料管(9),下料管(9)中部表面连接有十字架(14),十字架(14)两端表面设置有滑槽(13),滑槽(13)上端通过弹簧(16)活动连接在滑块(15),所述滑块(15)下端固定连接固定块(17),所述十字架(14)底部设置有称重板(10),所述搅拌箱(4)活动连接在第一支架(12),第一支架(12)连接在底座(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥装袋装置,包括电机(1)、减速器(2)、第一下料箱(3)、搅拌箱(4)、桨叶(5)、减速板(6)、第二下料箱(7)、第二支架(8)、下料管(9)、称重板(10)、底座(11)、第一支架(12)、滑槽(13)、十字架(14)、滑块(15)、弹簧(16)、固定块(17),其特征在于:所述电机(1)固定连接在减速器(2),减速器(2)下端连接在搅拌箱(4),搅拌箱(4)内部连接有桨叶(5),搅拌箱(4)上端顶部连接有第一下料箱(3),搅拌箱(4)最下端活动连接有减速板(6),所述搅拌箱(4)下端对应适配有第二下料箱(7),第二下料箱(7)固定连接在第二支架(8),所述第二下料箱(7)底部连接有下料管(9),下料管(9)中部表面连接有十字架(14),十字架(14)两端表面设置有滑槽(13),滑槽(13)上端通过弹簧(16)活动连接在滑块(15),所述滑块(15)下端固定连接固定块(17),所述十字架(14)底部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓燕,
申请(专利权)人:郑晓燕,
类型:新型
国别省市:广东;44
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