具有折页部的印刷纸张制造技术

本发明专利技术提供一种印刷纸张，在折页部周边也能够实施印刷，并且在以对开方式打开时左右页的印刷无缝地相连而容易被看到。印刷纸张(10)包括基材层和层叠在该基材层的至少一个面上的印刷层，并具有在该印刷纸张(10)的厚度方向上凹陷的线状的折页部(11)，所述基材层是包含多孔层的热塑性树脂薄膜。由于通过将包含热塑性树脂薄膜的印刷纸张(10)进行加热和加压而形成折页部(11)，因此能够将文字或图像印刷至折页部(11)的周边。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有折页部的印刷纸张
本专利技术涉及具有折页部的印刷纸张。本专利技术所涉及的印刷纸张例如作为将多张印刷纸张层叠而成的册子来利用。特别是，本专利技术所涉及的印刷纸张适合于以对开方式阅览的相簿等印刷纸张。
技术介绍
以往，已知有如下的装订方法：将印刷有照片等的页重叠多张并在封脊上进行位置对齐，通过设于封脊的缘部周边的装订部将各页结合。例如，在结合相册用的页时，通常是在封脊的周边涂布热熔粘接剂来接合各页，或者以贯通各页的装订部的方式形成多个孔，并在该孔插入小螺钉(装订螺钉)来连结各页。但是，在上述那样的装订方法中，被指出了如下问题：在以对开方式打开了册子时左右的页难以平坦，如果要强行平坦地打开则有可能对页或装订造成损伤(专利文献1)。为了克服这样的问题，在专利文献1中提出了一种片料，沿着各页的装订部形成开口部，并且以覆盖该开口部的方式粘贴挠性薄膜，利用这些开口部和薄膜形成用于使各页容易弯折的折页区域。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2010－520099号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在如专利文献1所记载的片料那样，在各印刷纸张形成开口部并在其上粘贴挠性薄膜的情况下，在该开口部的周围，在印刷纸张与薄膜之间会产生高低差。在该情况下，当要在开口部的周围实施印刷时，有可能因印刷纸张与薄膜的高低差而在印刷中产生紊乱。另外，根据挠性薄膜的材质，从其上进行印刷本身变得困难。因此，避开挠性薄膜而在各印刷纸张的开口部的周围不进行印刷成为现实的对策，但如此一来，在对开页的中央部分(装订部周边)会产生不能实施印刷的区域，印刷到左右页的照片等变得不连续。这样一来，会损害将左右页平坦地打开的意义。因此，本专利技术的目的在于提供一种具有折页部且能够平坦地打开的印刷纸张，该印刷纸张在折页部周边也能够容易地进行印刷，在以对开方式打开时左右页的印刷无缝地相连而容易被看到。用于解决课题的手段本专利技术的专利技术人对实现上述目的的手段进行了深入研究，结果得到如下见解：通过在由包含多孔层的热塑性树脂薄膜构成的印刷纸张形成呈凹状凹陷的线状的折页部，能够实施印刷直至折页部(凹部)近前。并且，本专利技术的专利技术人想到若基于上述见解则能够解决现有技术的课题，由此完成了本专利技术。更具体地进行说明，本专利技术涉及印刷纸张。本专利技术所涉及的印刷纸张是由基材层与印刷层层叠而成的。基材层由包含多孔层的热塑性树脂薄膜构成。印刷层层叠在基材层的一个或两个面上，能够通过印刷来记录文字或图像等。并且，本专利技术所涉及的印刷纸张具有在该印刷纸张的厚度方向上凹陷的线状的折页部。另外，折页部虽然优选为直线状，但也可以为曲线状或折线状。折页部例如能够通过将印刷纸张一边加热一边按压而形成。通过加热和加压，印刷纸张所包含的基材层被压缩，从而形成凹状的折页部。如上述结构那样，本专利技术所涉及的印刷纸张是在包含多孔的热塑性树脂薄膜的一系列的印刷纸张形成有凹状的折页部的印刷纸张，因此不需要如专利文献1所记载的片料那样在片材穿设开口部、或在其上粘贴挠性薄膜。因此，在本专利技术的印刷纸张中，在折页部的近前也能够容易地实施印刷。由此，在以对开方式打开了装订各印刷纸张而成的册子时，由于在其中央部分(装订部周边)也能够以均匀的品质实施印刷，因此印刷到左右页的文字或图像无缝地相连而容易被看到。另外，由于不需要形成开口部或粘贴挠性薄膜，因此根据本专利技术，能够将印刷纸张的材料成本或制造成本抑制得较低。另外，本专利技术的印刷纸张容易沿着凹状的折页部弯折，在对开时容易自然地平坦打开。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，优选为，折页部之外的区域处的纸厚为80～600μm，折页部处的纸厚为该折页部之外的区域处的纸厚的10～85％。另外，在本申请说明书中，所谓“折页部之外的区域”特别是指印刷文字或图像的平坦的印刷部。在设想了在普通的相册的用途中使用印刷纸张的情况下，通过如上述那样印刷纸张的纸厚为80～600μm，从而产生适度的刚度而不易产生挠曲，并且容易形成凹状的折页部。另外，通过使折页部处的纸厚相对于印刷纸张的纸厚为10～85％，从而在折页部产生适度的强度而不易断裂，并且在折页部处容易将印刷纸张弯折。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，折页部的宽度优选为折页部的深度的两倍以上。由此，在折页部处容易维持将印刷纸张弯折的状态。另外，折页部的宽度的上限没有特别限制，但优选为折页部的深度的5倍以下或4倍以下。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，基材层优选为由聚烯烃系树脂形成。作为热塑性树脂，也可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)系树脂或苯乙烯系树脂，但特别优选采用兼具能够耐受折页部的反复弯折的强度和柔软性的聚烯烃(PO)系树脂。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，折页部中的基材层的孔隙率优选为比折页部之外的区域中的基材层的孔隙率低。如上所述，在本专利技术中，优选通过将印刷纸张的一部分进行加热和加压来形成给定形状的折页部，但此时基材层的多孔层的孔隙率降低。通过在折页部中使多孔层的孔隙率降低，能够提高该折页部的强度或降低不透明度。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，折页部之外的区域中的基材层的孔隙率优选为10～45％。由此，能够形成优选形状的折页部。即，如果基材层的孔隙率过低，则即使进行加热加压，基材层也难以被压扁，因此难以得到具有所期望的深度的折页部。另一方面，如果基材层的孔隙率过高，则在通过加热加压而形成了折页部时，纸张会破损或者难以维持折页部的强度。因此，基材层的孔隙率设为上述范围是适当的。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，优选为，折页部处的克拉克刚度(S值)为10～250，折页部之外的区域处的克拉克刚度(S值)为15～500。另外，折页部的克拉克刚度(S值)比其他的区域低。如上述结构那样，通过使折页部的克拉克刚度(S值)为10～250，能够容易自然地弯折，并且能赋予能够耐受反复弯折的强度。另外，通过将折页部之外的区域(特别是印刷部)的克拉克刚度(S值)设定为15～500的高值，在对开时左右页容易自然地变得平坦，由此能够将印刷纸张适当地用于相册的用途。在本专利技术所涉及的印刷纸张中，折页部优选为以与矩形的印刷纸张的一边平行的直线状形成。另外，优选为，在印刷纸张中，在与平行于折页部的印刷纸张的一边正交的其他两边和折页部之间，存在未形成该折页部的区域(加强部)。在对印刷纸张进行印刷时，通过在折页部与印刷纸张的边缘之间设置有加强部，能够避免印刷纸张意外地弯曲或挠曲本身，因此能够进行准确的印刷处理。另外，在对印刷完毕的印刷纸张进行装订时，通过切掉上述加强部，在折页部处容易弯折印刷纸张。这样，加强部以最终被切掉为前提而设置于印刷纸张。专利技术效果根据本专利技术，在印刷纸张的折页部周边也能够容易地实施印刷，而且在以对开方式打开时左右页的印刷无缝地相连而容易被看到。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的一个实施方式所涉及的印刷纸张的俯视图。图1的(a)表示印刷加工前的印刷纸张，图1的(b)用单点划线表示印刷纸张的切断部位，图1的(c)表示将折页部与印刷纸张的边缘之间的加强部切掉后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷纸张，在基材层的至少一个面上层叠有印刷层，所述基材层是包含多孔层的热塑性树脂薄膜，其中，/n所述印刷纸张具有在该印刷纸张的厚度方向上凹陷的线状的折页部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190618 JP 2019-1127921.一种印刷纸张，在基材层的至少一个面上层叠有印刷层，所述基材层是包含多孔层的热塑性树脂薄膜，其中，
所述印刷纸张具有在该印刷纸张的厚度方向上凹陷的线状的折页部。


2.根据权利要求1所述的印刷纸张，其中，
所述折页部之外的区域处的纸厚为80～600μm，
所述折页部处的纸厚为所述折页部之外的区域处的纸厚的10～85％。


3.根据权利要求1所述的印刷纸张，其中，
所述折页部的宽度为所述折页部的深度的两倍以上。


4.根据权利要求1所述的印刷纸张，其中，
所述基材层由聚烯烃系树脂形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥友嗣，诸冈槙，
申请(专利权)人：优泊公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP