一种硅钼棒备用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钼棒备用挤出机，包括挤出机本体、第一电机、热风机和第二电机，所述挤出机本体的左上端设置有入料口，所述竖杆的底端固定安装有挤压板，所述挤出机本体的右上端固定安装有支撑板，所述第一电机的输出端铰接连接有连接杆，所述滑块的内侧设置有移动杆，所述挤出机本体的底端一体式连接有出料箱，所述出料箱的左右两端外侧均设置有热风机，所述出料箱的顶端内侧固定安装有连接框，所述出料箱的底端固定安装有放置板。该硅钼棒备用挤出机，挤压方式简单，使用较方便，结构稳定，便于实现硅钼的定长度切割，便于实现硅钼的快速定型，方便硅钼棒的输送，节省电力，避免浪费资源。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钼棒备用挤出机
本技术涉及硅钼棒
，具体为一种硅钼棒备用挤出机。
技术介绍
硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件，硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性，在生产过程中需要将硅钼挤压成各种各样的形状便于后期使用，但是，目前市面上关于硅钼棒备用挤出机仍存在一些问题。现有的硅钼棒备用挤出机挤压结构不稳定，使用不方便，不能将硅钼切割成长度大小一致，硅钼定型速度慢，烘干效率低，通过输送机将硅钼棒进行输送，浪费电力，因此，我们提出一种硅钼棒备用挤出机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅钼棒备用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硅钼棒备用挤出机挤压结构不稳定，使用不方便，不能将硅钼切割成长度大小一致，硅钼定型速度慢，烘干效率低，通过输送机将硅钼棒进行输送，浪费电力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅钼棒备用挤出机，包括挤出机本体、第一电机、热风机和第二电机，所述挤出机本体的左上端设置有入料口，且挤出机本体的内部中部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有挤压板，且竖杆的右上端固定安装有安装块，所述挤出机本体的右上端固定安装有支撑板，且支撑板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端铰接连接有连接杆，且连接杆的前端转动安装有滑块，所述滑块的内侧设置有移动杆，且移动杆的右端前侧铰接连接有支撑杆，所述挤出机本体的底端一体式连接有出料箱，且出料箱的底端内侧设置有烘干箱，所述出料箱的左右两端外侧均设置有热风机，且热风机的顶端固定连接有连接管，所述出料箱的顶端内侧固定安装有连接框，且连接框的内侧设置有切割本体，所述切割本体的内侧固定安装有矩形框，且矩形框的内侧设置有异形块，所述出料箱的后端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有安装杆，所述出料箱的底端固定安装有放置板，且放置板的内侧等间距安装有转动辊。优选的，所述滑块在移动杆上构成滑动结构，且滑块内部空间纵截面呈“凸”字形结构，并且移动杆与安装块的连接方式为铰接连接。优选的，所述烘干箱的内侧为多孔状结构，且连接管贯穿出料箱和烘干箱。优选的，所述切割本体与连接框的连接方式为滑动结构，且切割本体的右端设置有刀片。优选的，所述安装杆呈“T”字形结构，且安装杆的前侧外端固定连接有异形块，并且异形块呈倒圆角三角形结构。优选的，所述放置板的顶端呈倾斜状结构，且转动辊与放置板构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅钼棒备用挤出机，挤压方式简单，使用较方便，结构稳定，便于实现硅钼的定长度切割，便于实现硅钼的快速定型，方便硅钼棒的输送，节省电力，避免浪费资源；1.设置有竖杆、挤压板、第一电机、和移动杆，在第一电机的作用下，连接杆、滑块、安装块的配合使用，使得竖杆带动挤压板向下挤压，从而将硅钼从挤出机本体底端的洞口挤出，此结构简单，使用方便；2.设置切割本体、矩形框、异形块和第二电机，在第二电机的作用下，矩形框、异形块和安装杆的配合使用，使得切割本体在连接框上左右伸缩，从而将硅钼切断，便于实现硅钼的定长度切割；3.设置有烘干箱，由于烘干箱的内侧为多孔状结构，且为铁性材质，使得铁性材质由于热气变热，且热风通过多孔状吹在硅钼棒上，便于实现硅钼的快速定型；4.设置有放置板和转动辊，转动辊与放置板构成转动结构，从而使得硅钼棒滚动下去，方便硅钼棒的输送，节省电力，避免资源的浪费。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术滑块和移动杆连接结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术俯视剖切结构示意图；图6为本技术放置板和转动辊连接结构示意图。图中：1、挤出机本体；2、入料口；3、竖杆；4、挤压板；5、安装块；6、第一电机；7、连接杆；8、滑块；9、移动杆；10、支撑板；11、支撑杆；12、出料箱；13、烘干箱；14、热风机；15、连接管；16、连接框；17、切割本体；18、矩形框；19、异形块；20、第二电机；21、安装杆；22、放置板；23、转动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种硅钼棒备用挤出机，包括挤出机本体1、入料口2、竖杆3、挤压板4、安装块5、第一电机6、连接杆7、滑块8、移动杆9、支撑板10、支撑杆11、出料箱12、烘干箱13、热风机14、连接管15、连接框16、切割本体17、矩形框18、异形块19、第二电机20、安装杆21、放置板22和转动辊23，挤出机本体1的左上端设置有入料口2，且挤出机本体1的内部中部贯穿安装有竖杆3，竖杆3的底端固定安装有挤压板4，且竖杆3的右上端固定安装有安装块5，挤出机本体1的右上端固定安装有支撑板10，且支撑板10的顶端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端铰接连接有连接杆7，且连接杆7的前端转动安装有滑块8，滑块8的内侧设置有移动杆9，且移动杆9的右端前侧铰接连接有支撑杆11，挤出机本体1的底端一体式连接有出料箱12，且出料箱12的底端内侧设置有烘干箱13，出料箱12的左右两端外侧均设置有热风机14，且热风机14的顶端固定连接有连接管15，出料箱12的顶端内侧固定安装有连接框16，且连接框16的内侧设置有切割本体17，切割本体17的内侧固定安装有矩形框18，且矩形框18的内侧设置有异形块19，出料箱12的后端固定安装有第二电机20，且第二电机20的输出端安装有安装杆21，出料箱12的底端固定安装有放置板22，且放置板22的内侧等间距安装有转动辊23；如图1、图2、图3和图4中，滑块8在移动杆9上构成滑动结构，且滑块8内部空间纵截面呈“凸”字形结构，并且移动杆9与安装块5的连接方式为铰接连接，便于实现对硅钼的挤压，挤压方便，烘干箱13的内侧为多孔状结构，且连接管15贯穿出料箱12和烘干箱13，可实现对硅钼的快速定型，切割本体17与连接框16的连接方式为滑动结构，且切割本体17的右端设置有刀片，便于实现对硅钼的切割；如图1、图5和图6中，安装杆21呈“T”字形结构，且安装杆21的前侧外端固定连接有异形块19，并且异形块19呈倒圆角三角形结构，便于实现硅钼的定长度切割，使得切割长度一致，放置板22的顶端呈倾斜状结构，且转动辊23与放置板22构成转动结构，方便硅钼棒的输送，节省劳动力。工作原理：如图1-6所示，在使用该硅钼棒备用挤出机时，第一电机6、热风机14和第二电机20的工作原理为现有背景下成熟的技术，首先，使用者将胶体硅钼从入料口2倒入挤出机本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钼棒备用挤出机，包括挤出机本体(1)、第一电机(6)、热风机(14)和第二电机(20)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的左上端设置有入料口(2)，且挤出机本体(1)的内部中部贯穿安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的底端固定安装有挤压板(4)，且竖杆(3)的右上端固定安装有安装块(5)，所述挤出机本体(1)的右上端固定安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端铰接连接有连接杆(7)，且连接杆(7)的前端转动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧设置有移动杆(9)，且移动杆(9)的右端前侧铰接连接有支撑杆(11)，所述挤出机本体(1)的底端一体式连接有出料箱(12)，且出料箱(12)的底端内侧设置有烘干箱(13)，所述出料箱(12)的左右两端外侧均设置有热风机(14)，且热风机(14)的顶端固定连接有连接管(15)，所述出料箱(12)的顶端内侧固定安装有连接框(16)，且连接框(16)的内侧设置有切割本体(17)，所述切割本体(17)的内侧固定安装有矩形框(18)，且矩形框(18)的内侧设置有异形块(19)，所述出料箱(12)的后端固定安装有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出端安装有安装杆(21)，所述出料箱(12)的底端固定安装有放置板(22)，且放置板(22)的内侧等间距安装有转动辊(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅钼棒备用挤出机，包括挤出机本体(1)、第一电机(6)、热风机(14)和第二电机(20)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的左上端设置有入料口(2)，且挤出机本体(1)的内部中部贯穿安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的底端固定安装有挤压板(4)，且竖杆(3)的右上端固定安装有安装块(5)，所述挤出机本体(1)的右上端固定安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端铰接连接有连接杆(7)，且连接杆(7)的前端转动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧设置有移动杆(9)，且移动杆(9)的右端前侧铰接连接有支撑杆(11)，所述挤出机本体(1)的底端一体式连接有出料箱(12)，且出料箱(12)的底端内侧设置有烘干箱(13)，所述出料箱(12)的左右两端外侧均设置有热风机(14)，且热风机(14)的顶端固定连接有连接管(15)，所述出料箱(12)的顶端内侧固定安装有连接框(16)，且连接框(16)的内侧设置有切割本体(17)，所述切割本体(17)的内侧固定安装有矩形框(18)，且矩形框(18)的内侧设置有异形块(19)，所述出料箱(12)的后端固定安装有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，苏来峰，
申请(专利权)人：淄博辰东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37