一种带有散热耳的模具制造技术

一种带有散热耳的模具，包括底板，底板顶部的左侧固定有第一立板，底板顶部的右侧固定有第二立板，第一立板与第二立板相对的一侧之间固定连接有滑杆，滑杆设置有四个，四个滑杆的表面之间滑动连接有滑板，滑板的右侧固定有固定箱，固定箱的右侧固定连接有动模，动模的右侧开设有动模腔，第二立板的左侧开设有与动模相适配的定膜，定膜的左侧开设有定模腔。本实用新型专利技术通过冷却水箱、循环水泵、导管、冷却通道、第一软管、第二软管，实现水流循环在动模的内壁，对动模进行快速冷却，进而对成型件进行冷却，并通过散热耳、石墨烯板对动模进行冷却，可提高冷却效率，进一步提高注塑模具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热耳的模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种带有散热耳的模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。现有的注塑模具在进行注塑成型后，一般是通过自然冷却后进行开模，自然冷却效率低，影响注塑模具的加工效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种带有散热耳的模具，解决了自然冷却效率低，影响注塑模具的加工效率的问题。(二)技术方案本技术提供了一种带有散热耳的模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定有第一立板，所述底板顶部的右侧固定有第二立板，所述第一立板与第二立板相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆设置有四个，四个所述滑杆的表面之间滑动连接有滑板，所述滑板的右侧固定有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有动模，所述动模的右侧开设有动模腔，所述第二立板的左侧开设有与动模相适配的定膜，所述定膜的左侧开设有定模腔，所述底板的顶部固定有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的进水口连通有导管，所述导管远离循环水泵的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部，所述动模的内部开设有冷却通道，所述循环水泵的出水口连通有第一软管，所述第一软管远离循环水泵的一端与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端连通有第二软管，所述第二软管远离冷却通道的一端与冷却水箱的背面连通，所述动模的顶部固定连接有石墨烯板，所述石墨烯板的顶部固定连接有散热耳。优选的，所述动模的右侧开设有与动模腔连通的第一半圆进液槽，所述定膜的左侧开设有与定模腔连通的第二半圆进液槽。优选的，所述固定箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的右端之间固定连接有推板。优选的，所述推板的右侧固定连接有顶料杆，所述顶料杆的右端贯穿动模并与动模腔内壁的左侧齐平。优选的，所述第一立板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆。优选的，所述丝杆的右端贯穿滑板并与第二立板的左侧转动连接，所述第一立板与第二立板的顶部之间固定连接有顶板。优选的，所述顶板上贯穿设置有注塑管，所述注塑管的表面与顶板的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过冷却水箱、循环水泵、导管、冷却通道、第一软管、第二软管，实现水流循环在动模的内壁，对动模进行快速冷却，进而对成型件进行冷却，并通过散热耳、石墨烯板对动模进行冷却，可提高冷却效率，进一步提高注塑模具的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种带有散热耳的模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种带有散热耳的模具中动模的右剖视图。图3为本技术提出的一种带有散热耳的模具中固定箱结构的主剖视图。图4为本技术提出的一种带有散热耳的模具中定模结构的左视图。附图标记：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、滑杆；5、固定箱；6、动模；7、动模腔；8、定膜；9、定模腔；10、冷却水箱；11、循环水泵；12、导管；13、冷却通道；14、第一软管；15、第二软管；16、石墨烯板；17、散热耳；18、第一半圆进液槽；19、第二半圆进液槽；20、电动推杆；21、推板；22、顶料杆；23、驱动电机；24、丝杆；25、滑板；26、顶板；27、注塑管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种带有散热耳的模具，包括底板1，底板1顶部的左侧固定有第一立板2，底板1顶部的右侧固定有第二立板3，第一立板2与第二立板3相对的一侧之间固定连接有滑杆4，滑杆4设置有四个，四个滑杆4的表面之间滑动连接有滑板25，滑板25的右侧固定有固定箱5，固定箱5的右侧固定连接有动模6，动模6的右侧开设有动模腔7，第二立板3的左侧开设有与动模6相适配的定膜8，定膜8的左侧开设有定模腔9，底板1的顶部固定有冷却水箱10，冷却水箱10的顶部固定连接有循环水泵11，循环水泵11的进水口连通有导管12，导管12远离循环水泵11的一端贯穿冷却水箱10并延伸至冷却水箱10的内部，动模6的内部开设有冷却通道13，循环水泵11的出水口连通有第一软管14，第一软管14远离循环水泵11的一端与冷却通道13的一端连通，冷却通道13的另一端连通有第二软管15，第二软管15远离冷却通道13的一端与冷却水箱10的背面连通，动模6的顶部固定连接有石墨烯板16，石墨烯板16的顶部固定连接有散热耳17。本技术中，通过冷却水箱10、循环水泵11、导管12、冷却通道13、第一软管14、第二软管15，实现水流循环在动模6的内壁，对动模6进行快速冷却，进而对成型件进行冷却，并通过散热耳17、石墨烯板16对动模6进行冷却，可提高冷却效率，进一步提高注塑模具的加工效率。在一个可选的实施例中，动模6的右侧开设有与动模腔7连通的第一半圆进液槽18，定膜8的左侧开设有与定模腔9连通的第二半圆进液槽19，固定箱5内壁左侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆20，两个电动推杆20的右端之间固定连接有推板21，推板21的右侧固定连接有顶料杆22，顶料杆22的右端贯穿动模6并与动模腔7内壁的左侧齐平，第一立板2的右侧固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出轴固定连接有丝杆24，丝杆24的右端贯穿滑板25并与第二立板3的左侧转动连接，第一立板2与第二立板3的顶部之间固定连接有顶板26，顶板26上贯穿设置有注塑管27，注塑管27的表面与顶板26的内壁滑动连接。需要说明的是，通过电动推杆20、推板21、顶料杆22的设置，便于卸料，不用手动卸料，自动化程度较高；通过驱动电机23和丝杆24的设置，驱动电机23为三相交流异步电机，能实现正反转，便于开模和合模；通过注塑管27、第一半圆进液槽18、第二半圆进液槽19的设置，便于将熔融塑料溶液导入动模腔7和定模腔9中。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有散热耳的模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧固定有第一立板(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定有第二立板(3)，所述第一立板(2)与第二立板(3)相对的一侧之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)设置有四个，四个所述滑杆(4)的表面之间滑动连接有滑板(25)，所述滑板(25)的右侧固定有固定箱(5)，所述固定箱(5)的右侧固定连接有动模(6)，所述动模(6)的右侧开设有动模腔(7)，所述第二立板(3)的左侧开设有与动模(6)相适配的定膜(8)，所述定膜(8)的左侧开设有定模腔(9)，所述底板(1)的顶部固定有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶部固定连接有循环水泵(11)，所述循环水泵(11)的进水口连通有导管(12)，所述导管(12)远离循环水泵(11)的一端贯穿冷却水箱(10)并延伸至冷却水箱(10)的内部，所述动模(6)的内部开设有冷却通道(13)，所述循环水泵(11)的出水口连通有第一软管(14)，所述第一软管(14)远离循环水泵(11)的一端与冷却通道(13)的一端连通，所述冷却通道(13)的另一端连通有第二软管(15)，所述第二软管(15)远离冷却通道(13)的一端与冷却水箱(10)的背面连通，所述动模(6)的顶部固定连接有石墨烯板(16)，所述石墨烯板(16)的顶部固定连接有散热耳(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有散热耳的模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧固定有第一立板(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定有第二立板(3)，所述第一立板(2)与第二立板(3)相对的一侧之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)设置有四个，四个所述滑杆(4)的表面之间滑动连接有滑板(25)，所述滑板(25)的右侧固定有固定箱(5)，所述固定箱(5)的右侧固定连接有动模(6)，所述动模(6)的右侧开设有动模腔(7)，所述第二立板(3)的左侧开设有与动模(6)相适配的定膜(8)，所述定膜(8)的左侧开设有定模腔(9)，所述底板(1)的顶部固定有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶部固定连接有循环水泵(11)，所述循环水泵(11)的进水口连通有导管(12)，所述导管(12)远离循环水泵(11)的一端贯穿冷却水箱(10)并延伸至冷却水箱(10)的内部，所述动模(6)的内部开设有冷却通道(13)，所述循环水泵(11)的出水口连通有第一软管(14)，所述第一软管(14)远离循环水泵(11)的一端与冷却通道(13)的一端连通，所述冷却通道(13)的另一端连通有第二软管(15)，所述第二软管(15)远离冷却通道(13)的一端与冷却水箱(10)的背面连通，所述动模(6)的顶部固定连接有石墨烯板(16)，所述石墨烯板(16)的顶部固定连接有散热耳(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：马娅兰，
申请(专利权)人：马娅兰，
类型：新型
国别省市：广东;44