一种防嵌件掉落的模具结构制造技术

一种防嵌件掉落的模具结构，包括侧滑块，所述侧滑块的一端固定连接有侧型芯，所述侧型芯的外壁上放置有嵌件，所述侧型芯上开有至少两个固定通孔,所述固定通孔内设置有固定件，所述固定件包括无头螺丝、内置弹簧和波珠块，所述波珠块包括凸台和凸台末端的波珠头，所述内置弹簧的两端分别与无头螺丝和凸台相抵接；随着无头螺丝旋转进入固定通孔内，在内置弹簧的压力下，所述波珠头伸出所述固定通孔抵接至嵌件。通过将无头螺丝、内置弹簧以及波珠块的组合设计成新型的固定件，且在侧型芯上设计和固定件匹配的固定通孔，利用内置弹簧对波珠块的压力施以嵌件压力来实现更好的固定，降低嵌件掉落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防嵌件掉落的模具结构
本技术涉及注塑模具
，具体地说，是关于一种防嵌件掉落的模具结构。
技术介绍
模具行业内普遍有一种产品，需要在模具中安装嵌件一起注塑出模，这种情况下就需要先将嵌件固定在模具中。现有技术中一般采用普通的波珠并通过波珠给予嵌件压力将其固定在模具中来注塑，但是由于常规的波珠给予嵌件的压力较弱，因此固定嵌件的稳定性较差，极有可能导致嵌件滑落和模具相撞，尤其是当需要侧滑块上安装嵌件时，此时嵌件需倾斜放置，这种方式放置的嵌件，其掉落风险极大，最终会导致生产停止甚至是滑块零件报废。
技术实现思路
为了解决在注塑包含嵌件的产品时嵌件掉落的问题，本技术提供了一种防嵌件掉落的模具结构。本技术提出的技术方案如下：一种防嵌件掉落的模具结构，包括从上到下依次设置的面板、前模板、后模板、顶针板、顶针底板和底板，所述前模板上嵌有前模仁，所述后模板上嵌有后模仁，所述前模板和后模板之间设有侧向滑块结构，所述侧向滑块结构包括滑块底座，所述滑块底座固定在所述后模板上，所述滑块底座的上表面为倾斜面，所述倾斜面上设有侧滑块，所述侧滑块的一端固定连接有侧型芯，所述侧型芯的一端抵接至所述后模仁上，所述侧型芯的外壁上放置有嵌件，所述侧型芯上开有至少两个固定通孔,所述固定通孔之间相互平行，且所述固定通孔内设置有固定件，所述固定件将所述嵌件固定在所述侧型芯上；所述固定件包括无头螺丝、内置弹簧和波珠块，所述波珠块包括凸台和所述凸台末端所设的波珠头，所述内置弹簧放置于所述无头螺丝和波珠块之间，且所述内置弹簧的两端分别与所述无头螺丝和凸台相抵接；所述侧型芯与所述无头螺丝接触的内侧壁上开有和所述无头螺丝匹配的螺纹槽，所述无头螺丝沿所述螺纹槽旋转进入所述固定通孔内，在所述内置弹簧的压力下，所述波珠头伸出所述固定通孔抵接至所述嵌件。优选地，所述固定通孔用于放置所述无头螺丝一端的直径大于用于放置所述波珠头一端的直径。优选地，所述侧型芯的中心线和所述固定通孔的中心线垂直相交，当所述侧型芯上开有两个固定通孔时，所述两个固定通孔呈中心对称。优选地，所述侧滑块上远离所述侧型芯的一端连接有用于限定所述侧滑块滑动距离的限位装置，所述限位装置包括挡板、螺钉和第一弹簧，所述滑块底座的外侧固定有耐磨板，所述挡板固定连接在所述耐磨板的顶端，所述挡板上开有中心通孔，所述螺钉的一端穿过所述中心通孔连接至所述侧滑块，所述螺钉的另一端套设有第一弹簧，所述第一弹簧的宽度大于所述中心通孔的孔径。优选地，所述中心通孔的开孔方向和所述倾斜面的倾斜方向一致。优选地，所述滑块底座上固定有定位装置，所述定位装置包括定位块和定位弹簧，所述定位块的顶端滑动穿置于所述倾斜面，所述定位弹簧固定连接在所述定位块的底部，所述侧滑块的底部开有和所述定位块的顶端相匹配的所述定位槽。优选地，所述侧滑块上开有连通所述侧滑块上侧面和下侧面的导向孔，所述前模板上固定连接有斜导柱，所述斜导柱穿置于所述导向孔内，所述后模板上和所述导向孔对应的位置开有第二凹槽，所述斜导柱的底端穿过所述导向孔至所述第二凹槽内。综上所述，本技术具有以下效果：针对滑块抽芯的模具结构，通过对用于固定嵌件的固定件的设计，将无头螺丝、内置弹簧以及波珠块进行组合使用，并且针对新型的固定件，对侧型芯上用于放置固定件的固定通孔进行设计，利用内置弹簧对波珠块的压力从而施以嵌件更大的压力来实现更好的固定，这大大降低了注塑过程中嵌件掉落的风险。附图说明图1是本技术侧视图的结构剖面图；图2是图1中A位置的放大图；图3是本技术中侧滑块的主视图；图4是本技术中固定件的结构图；图5是本技术中侧型芯的剖面图；图6是图2中B位置的放大图。其中：1、面板；2、前模板；3、后模板；4、顶针板；5、顶针底板；6、底板；7、前模仁；8、后模仁；9、产品；10、嵌件；11、滑块底座；12、倾斜面；13、侧滑块；14、压板；15、侧型芯；16、固定件；17、无头螺丝；18、内置弹簧；19、波珠块；20、波珠头；21、凸台；22、第一通孔；22’、第二通孔；23、第一大孔；23’、第二大孔；24、第一小孔；24’、第二小孔；25、挡板；26、螺钉；27、第一弹簧；28、耐磨板；29、中心通孔；30、定位块；31、定位弹簧；32、定位凹槽；33、导向孔；34、斜导柱；35、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种防嵌件掉落的模具结构，包括从上到下依次设置的面板1、前模板2、后模板3、顶针板4、顶针底板5和底板6，其中，所述前模板2上嵌有前模仁7，所述后模板3上嵌有后模仁8，前模板2和后模板3之间设有侧向滑块结构，所述侧向滑块结构、前模仁7和后模仁8构成产品9形成的产品型腔，产品9的一侧嵌设有嵌件10。如图2和图3所示，所述侧向滑块结构包括滑块底座11，滑块底座11固定在后模板3上，所述滑块底座11的上表面为具有一定角度的倾斜面12，该倾斜面12上放置有侧滑块13，所述侧滑块13的两侧固定有压板14，压板14固定在滑块底座11上，所述压板14之间为导滑槽(因视角限制图中未标记)，侧滑块13沿所述导滑槽滑动。所述侧滑块13靠近产品9的一端固定连接有侧型芯15，合模时，随着侧滑块13向产品9的方向滑动，所述侧型芯15的一端抵接至所述后模仁8上，所述侧型芯15的外壁上套设有需要注塑到产品9内部的嵌件10，本实施例中，嵌件10所在位置的侧型芯15上开有两个相同形状的固定通孔分别为第一通孔22和第二通孔22’,所述第一通孔22和第二通孔22’内安装有用于将嵌件10固定在固定通孔内的固定件16(如图4所示)。本实施例中，第一通孔22和第二通孔22’的中心线分别和侧型芯15的中心线垂直相交，且第一通孔22和第二通孔22’相互平行且呈中心对称。开模时，所述侧型芯15完成侧向滑块抽芯后形成带有嵌件10的产品9。如图4和图5所示，所述固定件16包括无头螺丝17、内置弹簧18和波珠块19，所述波珠块19包括凸台21和凸台21末端所设的波珠头20，所述内置弹簧18放置在所述无头螺丝17和波珠块19之间，内置弹簧18的两端分别与无头螺丝17和所述凸台21相抵接。此外，第一通孔22和第二通孔22’两端的孔径大小也不同，其中，用于放置所述无头螺丝17的一端分别为第一大孔23和第二大孔23’，用于放置所述波珠头20的一端的小孔分别为第一小孔24和第二小孔24’。所述侧型芯15与无头螺丝17接触的内侧壁上开有和无头螺丝17匹配的螺纹槽(视角限制未标记)，使用固定件16时，将波珠块19、内置弹簧18和无头螺丝17依次放入第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防嵌件掉落的模具结构，包括从上到下依次设置的面板、前模板、后模板、顶针板、顶针底板和底板，所述前模板上嵌有前模仁，所述后模板上嵌有后模仁，其特征在于，所述前模板和后模板之间设有侧向滑块结构，所述侧向滑块结构包括滑块底座，所述滑块底座固定在所述后模板上，所述滑块底座的上表面为倾斜面，所述倾斜面上设有侧滑块，所述侧滑块的一端固定连接有侧型芯，所述侧型芯的一端抵接至所述后模仁上，所述侧型芯的外壁上放置有嵌件，所述侧型芯上开有至少两个固定通孔,所述固定通孔之间相互平行，且所述固定通孔内设置有固定件，所述固定件将所述嵌件固定在所述侧型芯上；/n所述固定件包括无头螺丝、内置弹簧和波珠块，所述波珠块包括凸台和所述凸台末端所设的波珠头，所述内置弹簧放置于所述无头螺丝和波珠块之间，且所述内置弹簧的两端分别与所述无头螺丝和凸台相抵接；所述侧型芯与所述无头螺丝接触的内侧壁上开有和所述无头螺丝匹配的螺纹槽，所述无头螺丝沿所述螺纹槽旋转进入所述固定通孔内，在所述内置弹簧的压力下，所述波珠头伸出所述固定通孔抵接至所述嵌件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防嵌件掉落的模具结构，包括从上到下依次设置的面板、前模板、后模板、顶针板、顶针底板和底板，所述前模板上嵌有前模仁，所述后模板上嵌有后模仁，其特征在于，所述前模板和后模板之间设有侧向滑块结构，所述侧向滑块结构包括滑块底座，所述滑块底座固定在所述后模板上，所述滑块底座的上表面为倾斜面，所述倾斜面上设有侧滑块，所述侧滑块的一端固定连接有侧型芯，所述侧型芯的一端抵接至所述后模仁上，所述侧型芯的外壁上放置有嵌件，所述侧型芯上开有至少两个固定通孔,所述固定通孔之间相互平行，且所述固定通孔内设置有固定件，所述固定件将所述嵌件固定在所述侧型芯上；
所述固定件包括无头螺丝、内置弹簧和波珠块，所述波珠块包括凸台和所述凸台末端所设的波珠头，所述内置弹簧放置于所述无头螺丝和波珠块之间，且所述内置弹簧的两端分别与所述无头螺丝和凸台相抵接；所述侧型芯与所述无头螺丝接触的内侧壁上开有和所述无头螺丝匹配的螺纹槽，所述无头螺丝沿所述螺纹槽旋转进入所述固定通孔内，在所述内置弹簧的压力下，所述波珠头伸出所述固定通孔抵接至所述嵌件。


2.根据权利要求1所述的防嵌件掉落的模具结构，其特征在于，所述固定通孔用于放置所述无头螺丝一端的直径大于用于放置所述波珠头一端的直径。


3.根据权利要求2所述的防嵌件掉落的模具结构，其特征在于，所述侧型芯的中心线和所述固定通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，冯建毅，屈绍宇，
申请(专利权)人：上海凌田精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31