一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，包括一个呈一端开口设置的挤出筒，所述挤出筒的开口处设置有一个转动机构，所述转动机构与挤出筒上共同设置有一个切割机构，所述挤出筒上设置有一个挤出机构，所述挤出筒的上端筒壁上设置有一个进料机构，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，通过进料机构向挤出筒内部倒入改性塑料，之后在通过挤出机构将改性塑料挤出，而挤出机构会同步带动固定板进行转动，同时固定板带动被挤出的改性塑料同步转动，使得被挤出的改性塑料与切割刀相抵并被切割成颗粒状，进而简单便捷的完成了改性塑料颗粒的挤出作业，同时切割的速度也与挤出机的挤出效率相对等，进而使得挤出机运行时挤出的颗粒大小一致。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机
本技术涉及改性塑料生产
，具体为一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机。
技术介绍
改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工丽成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。而在对改性塑料颗粒进行生产时，需要挤出机对其进行加工，而现有的挤出机在对颗粒进行基础以及切割时一般都是采用两个驱动源，进而使得其运作的功率时常并不一致，使得前后挤出机运行时挤出的颗粒大小不一致，针对以上问题有必要提出一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，包括一个呈一端开口设置的挤出筒，所述挤出筒的开口处设置有一个转动机构，所述转动机构与挤出筒上共同设置有一个切割机构，所述挤出筒上设置有一个挤出机构，所述挤出筒的上端筒壁上设置有一个进料机构。优选的，所述转动机构包括一个呈T型设置的环形槽，所述环形槽开设在挤出筒的开口处，所述环形槽内转动连接有一块呈T型设置的环形块，所述环形块的其中一端贯穿延伸至挤出筒外且固定连接有一块固定板，所述环形块位于环形槽内的侧壁上开设有两个呈环形设置的第一滚珠槽，对应两个所述第一滚珠槽位置的环形槽槽壁上开设有两个第二滚珠槽，两个所述第一滚珠槽与两个第二滚珠槽内共同滚动连接有若干个滚珠。优选的，所述切割机构包括一块安装板，所述安装板固定连接在挤出筒上表面的一侧边缘处，所述安装板的下表面固定连接有一块切割刀，所述切割刀的其中一侧端面与固定板呈相抵状设置，且对应所述切割刀位置的固定板上呈环绕状贯穿开设有若干个挤出孔。优选的，所述挤出机构包括一根转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在挤出筒其中一侧的筒壁上，所述转动杆的其中一端贯穿挤出筒的筒壁并延伸至挤出筒外且固定连接有一个驱动电机，所述转动杆的另一端贯穿挤出筒的开口并延伸至挤出筒外且固定连接在固定板上，所述转动杆位于挤出筒内的杆壁上固定连接有一个呈螺旋状设置的螺旋叶片。优选的，所述进料机构包括一根进料管，所述进料管固定连接在挤出筒的上端筒壁上，所述进料管的上端贯穿延伸至挤出筒外且固定连接有一个进料漏斗。优选的，所述驱动电机的外侧壁上固定连接有一个安装架，所述安装架固定安装在挤出筒其中一侧的外筒壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，通过进料机构向挤出筒内部倒入改性塑料，之后在通过挤出机构将改性塑料挤出，而挤出机构会同步带动固定板进行转动，同时固定板带动被挤出的改性塑料同步转动，使得被挤出的改性塑料与切割刀相抵并被切割成颗粒状，进而简单便捷的完成了改性塑料颗粒的挤出作业，同时切割的速度也与挤出机的挤出效率相对等，进而使得挤出机运行时挤出的颗粒大小一致。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的侧视结构剖视图；图4为本技术图1中A部分的放大结构示意图；图5为本技术图1中B部分的放大结构示意图。图中：1、挤出筒；2、转动机构；21、环形槽；22、环形块；23、固定板；24、第一滚珠槽；25、第二滚珠槽；26、滚珠；3、切割机构；31、安装板；32、切割刀；33、挤出孔；4、挤出机构；41、转动杆；42、驱动电机；43、螺旋叶片；44、安装架；5、进料机构；51、进料管；52、进料漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，包括一个呈一端开口设置的挤出筒1，挤出筒1的开口处设置有一个转动机构2，转动机构2与挤出筒1上共同设置有一个切割机构3，挤出筒1上设置有一个挤出机构4，挤出筒1的上端筒壁上设置有一个进料机构5。其中，转动机构2包括一个呈T型设置的环形槽21，环形槽21开设在挤出筒1的开口处，环形槽21内转动连接有一块呈T型设置的环形块22，环形块22的其中一端贯穿延伸至挤出筒1外且固定连接有一块固定板23，环形块22位于环形槽21内的侧壁上开设有两个呈环形设置的第一滚珠槽24，对应两个第一滚珠槽24位置的环形槽21槽壁上开设有两个第二滚珠槽25，两个第一滚珠槽24与两个第二滚珠槽25内共同滚动连接有若干个滚珠26。其中，切割机构3包括一块安装板31，安装板31固定连接在挤出筒1上表面的一侧边缘处，安装板31的下表面固定连接有一块切割刀32，切割刀32的其中一侧端面与固定板23呈相抵状设置，且对应切割刀32位置的固定板23上呈环绕状贯穿开设有若干个挤出孔33。其中，挤出机构4包括一根转动杆41，转动杆41通过轴承转动连接在挤出筒1其中一侧的筒壁上，转动杆41的其中一端贯穿挤出筒1的筒壁并延伸至挤出筒1外且固定连接有一个驱动电机42，转动杆41的另一端贯穿挤出筒1的开口并延伸至挤出筒1外且固定连接在固定板23上，转动杆41位于挤出筒1内的杆壁上固定连接有一个呈螺旋状设置的螺旋叶片43。其中，进料机构5包括一根进料管51，进料管51固定连接在挤出筒1的上端筒壁上，进料管51的上端贯穿延伸至挤出筒1外且固定连接有一个进料漏斗52。其中，驱动电机42的外侧壁上固定连接有一个安装架44，安装架44固定安装在挤出筒1其中一侧的外筒壁上。具体的，使用本技术时，首先启动驱动电机42，驱动电机42带动转动杆41进行转动，而转动杆41带动螺旋叶片43以及固定板23同步转动，此时可以向进料漏斗52中倒入改性塑料，其会通过进料管51中进入挤出筒1中，此时螺旋额叶片43在转动时会将其推向固定板23，并通过固定板23上的挤出孔33挤出，而固定板23会同步带动被挤出的改性塑料同步转动，使得被挤出的改性塑料会与切割刀32相接触，并被切割刀32切割呈改性塑料颗粒后掉落，进而简单便捷的完成了改性塑料颗粒的挤出作业，同时切割的速度也与挤出机的挤出效率相对等，进而使得挤出机运行时挤出的颗粒大小一致。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，其特征在于，包括一个呈一端开口设置的挤出筒(1)，所述挤出筒(1)的开口处设置有一个转动机构(2)，所述转动机构(2)与挤出筒(1)上共同设置有一个切割机构(3)，所述挤出筒(1)上设置有一个挤出机构(4)，所述挤出筒(1)的上端筒壁上设置有一个进料机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，其特征在于，包括一个呈一端开口设置的挤出筒(1)，所述挤出筒(1)的开口处设置有一个转动机构(2)，所述转动机构(2)与挤出筒(1)上共同设置有一个切割机构(3)，所述挤出筒(1)上设置有一个挤出机构(4)，所述挤出筒(1)的上端筒壁上设置有一个进料机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述转动机构(2)包括一个呈T型设置的环形槽(21)，所述环形槽(21)开设在挤出筒(1)的开口处，所述环形槽(21)内转动连接有一块呈T型设置的环形块(22)，所述环形块(22)的其中一端贯穿延伸至挤出筒(1)外且固定连接有一块固定板(23)，所述环形块(22)位于环形槽(21)内的侧壁上开设有两个呈环形设置的第一滚珠槽(24)，对应两个所述第一滚珠槽(24)位置的环形槽(21)槽壁上开设有两个第二滚珠槽(25)，两个所述第一滚珠槽(24)与两个第二滚珠槽(25)内共同滚动连接有若干个滚珠(26)。


3.根据权利要求1所述的一种双螺杆改性塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述切割机构(3)包括一块安装板(31)，所述安装板(31)固定连接在挤出筒(1)上表面的一侧边缘处，所述安装板(31)的下表面固定连接有一块切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正洲，
申请(专利权)人：阜宁锦宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32