一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，包括外框架，所述外框架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有切割刀片，所述外框架的内部固定安装有传动调节结构，所述传动调节结构包括两个滑杆，两个所述滑杆的外壁之间滑动连接有横板。该热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，通过第一转轴、第一齿轮组、第二齿轮组、顶连接板、传动筒、第二转轴、第二电机、底连接板、横板、滑杆、电动伸缩杆、转动轴承、转动钢圈和钢条的配合使用，根据树脂条原料的厚度对两个传动筒之间的间距灵活的调整，使其可以对树脂条原料有足够的传动力，可以及时的被切割成粒，且不会造成形变。

【技术实现步骤摘要】
一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置
本技术涉及一种弹性树脂领域，具体是一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置。
技术介绍
热可塑性聚氨酯弹性树脂是由多种材料经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，在鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料等都有它的应用，在热可塑性聚氨酯弹性树脂的生产过程中，往往需要多种装置，其中，在热可塑性聚氨酯弹性树脂压缩成条并经过冷却后，需要在造粒机中对其进行切割造粒。但是，现有的造粒机在造粒时，其对待切割的条状树脂原料的牵引装置往往是固定的，两个牵引滚筒之间的间隙不能进行调节，而不同类型的条形树脂原料的厚度往往是不同的，可能造成树脂的厚度有间隙不匹配，当间隙过小，会对树脂造成挤压使其变形，影响成品的质量，还肯使不同条树脂之间相互粘连，当间隙过大时，会造成牵引力不足，无法使树脂及时连续的进入切割刀下，影响切割的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，包括外框架，所述外框架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有切割刀片，所述外框架的内部固定安装有传动调节结构，所述传动调节结构包括两个滑杆，两个所述滑杆的外壁之间滑动连接有横板，所述外框架内壁的底部且位于两个滑杆之间固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与横板的底部固定连接，所述横板顶部的两侧均固定安装有底连接板，所述外框架内壁顶部的一侧均固定安装有顶连接板，所述顶连接板的一侧与两个底连接板之间均转动安装有第二转轴，且两个第二转轴分别贯穿顶连接板和底连接板，所述外框架内壁的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端与上方第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的外壁套接有传动筒，所述外框架内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁和上方第二转轴的外壁之间设置有第二齿轮组，所述第一转轴外壁的两侧均焊接安装有钢条，所述第一转轴的外壁滑动连接有转动钢圈，且钢条通过转动钢圈的内部，所述转动钢圈的外壁和下方第二转轴的外壁之间设置有第一齿轮组，所述转动钢圈的底部固定连接有转动轴承，且转动轴承通过其一侧安装连的连接块与底连接板的一侧固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述外框架内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转筒，且转筒位于传动调节结构的前方，所述转筒的外壁滑动连接有若干移动板，所述转筒的外壁开设有滑动槽，所述移动板的外壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑动杆，且滑动杆通过滑动槽延伸至转筒的内部，所述转筒的一端固定安装有橡胶摩擦块，所述转筒的另一端固定安装有拉板，所述滑动杆的外壁且位于转筒的内部套接有限位板，所述滑动杆的外壁且位于限位板和转筒的内壁之间套设有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述转动钢圈内壁的两侧均开设有与钢条相适配的卡槽，且钢条通过卡槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述横板顶部的两侧均贯穿开设有滑孔，且横板通过滑孔与两个滑杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二齿轮组由两个相适配的锥形齿轮组成，且两个锥形齿轮相啮合，所述第一齿轮组和第二齿轮组结构相同。作为本技术再进一步的方案：所述底连接板和顶连接板的内部均固定安装有轴承，且底连接板和顶连接板均通过轴承与第二转轴转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过第一转轴、第一齿轮组、第二齿轮组、顶连接板、传动筒、第二转轴、第二电机、底连接板、横板、滑杆、电动伸缩杆、转动轴承、转动钢圈和钢条的配合使用，根据树脂条原料的厚度对两个传动筒之间的间距灵活的调整，使其可以对树脂条原料有足够的传动力，可以及时的被切割成粒，且不会因为压力过大对其造成挤压而造成形变，保障了切割的效率以及切割的质量，且不会影响两个传动筒的旋转速度，其旋转速度一致。2、本实用通过转筒、移动板、拉板、限位板、弹簧、橡胶摩擦块和滑动杆的配合使用，根据切割的树脂条原料的数量以及宽度，灵活调整多个移动板的位置，使相邻的树脂条无法互相接触，避免仪器倾斜造成树脂条的偏移，而其冷却不彻底使相邻两个树脂条粘连，造成切粒的效果不理想，且可方便调整移动板的位置，使其适用于不同宽度不用数量的树脂条且切粒。附图说明图1为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置的结构示意图；图2为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置的正面剖视图；图3为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置中侧视图；图4为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置中图1的A处放大图；图5为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置中底部转筒的侧面剖视图；图6为一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置中转动钢圈的结构示意图。图中：转筒1、外框架2、切割刀片3、第一电机4、传动调节结构5、移动板6、拉板7、第一转轴8、第一齿轮组9、第二齿轮组10、顶连接板11、传动筒12、第二转轴13、第二电机14、底连接板15、横板16、滑杆17、电动伸缩杆18、转动轴承19、转动钢圈20、钢条21、限位板22、弹簧23、橡胶摩擦块24、滑动杆25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，包括外框架2，外框架2的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有切割刀片3，外框架2的内部固定安装有传动调节结构5，传动调节结构5包括两个滑杆17，两个滑杆17的外壁之间滑动连接有横板16，外框架2内壁的底部且位于两个滑杆17之间固定安装有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的伸缩端与横板16的底部固定连接，横板16顶部的两侧均固定安装有底连接板15，外框架2内壁顶部的一侧均固定安装有顶连接板11，顶连接板11的一侧与两个底连接板15之间均转动安装有第二转轴13，且两个第二转轴13分别贯穿顶连接板11和底连接板15，外框架2内壁的一侧固定安装有第二电机14，且第二电机14的驱动端与上方第二转轴13的一端固定连接，第二转轴13的外壁套接有传动筒12，外框架2内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一转轴8，第一转轴8的外壁和上方第二转轴13的外壁之间设置有第二齿轮组10，第一转轴8外壁的两侧均焊接安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，包括外框架（2），其特征在于：所述外框架（2）的顶部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定连接有切割刀片（3），所述外框架（2）的内部固定安装有传动调节结构（5），所述传动调节结构（5）包括两个滑杆（17），两个所述滑杆（17）的外壁之间滑动连接有横板（16），所述外框架（2）内壁的底部且位于两个滑杆（17）之间固定安装有电动伸缩杆（18），且电动伸缩杆（18）的伸缩端与横板（16）的底部固定连接，所述横板（16）顶部的两侧均固定安装有底连接板（15），所述外框架（2）内壁顶部的一侧均固定安装有顶连接板（11），所述顶连接板（11）的一侧与两个底连接板（15）之间均转动安装有第二转轴（13），且两个第二转轴（13）分别贯穿顶连接板（11）和底连接板（15），所述外框架（2）内壁的一侧固定安装有第二电机（14），且第二电机（14）的驱动端与上方第二转轴（13）的一端固定连接，所述第二转轴（13）的外壁套接有传动筒（12），所述外框架（2）内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的外壁和上方第二转轴（13）的外壁之间设置有第二齿轮组（10），所述第一转轴（8）外壁的两侧均焊接安装有钢条（21），所述第一转轴（8）的外壁滑动连接有转动钢圈（20），且钢条（21）通过转动钢圈（20）的内部，所述转动钢圈（20）的外壁和下方第二转轴（13）的外壁之间设置有第一齿轮组（9），所述转动钢圈（20）的底部固定连接有转动轴承（19），且转动轴承（19）通过其一侧安装连的连接块与底连接板（15）的一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热可塑性聚氨酯弹性树脂生产用制备装置，包括外框架（2），其特征在于：所述外框架（2）的顶部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定连接有切割刀片（3），所述外框架（2）的内部固定安装有传动调节结构（5），所述传动调节结构（5）包括两个滑杆（17），两个所述滑杆（17）的外壁之间滑动连接有横板（16），所述外框架（2）内壁的底部且位于两个滑杆（17）之间固定安装有电动伸缩杆（18），且电动伸缩杆（18）的伸缩端与横板（16）的底部固定连接，所述横板（16）顶部的两侧均固定安装有底连接板（15），所述外框架（2）内壁顶部的一侧均固定安装有顶连接板（11），所述顶连接板（11）的一侧与两个底连接板（15）之间均转动安装有第二转轴（13），且两个第二转轴（13）分别贯穿顶连接板（11）和底连接板（15），所述外框架（2）内壁的一侧固定安装有第二电机（14），且第二电机（14）的驱动端与上方第二转轴（13）的一端固定连接，所述第二转轴（13）的外壁套接有传动筒（12），所述外框架（2）内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的外壁和上方第二转轴（13）的外壁之间设置有第二齿轮组（10），所述第一转轴（8）外壁的两侧均焊接安装有钢条（21），所述第一转轴（8）的外壁滑动连接有转动钢圈（20），且钢条（21）通过转动钢圈（20）的内部，所述转动钢圈（20）的外壁和下方第二转轴（13）的外壁之间设置有第一齿轮组（9），所述转动钢圈（20）的底部固定连接有转动轴承（19），且转动轴承（19）通过其一侧安装连的连接块与底连接板（15）的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种热可塑性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富程，王俊，杨志燕，
申请(专利权)人：泉州禾丰新型化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35