一种塑料料浆混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料料浆混合装置，涉及塑料领域。该塑料料浆混合装置，包括混合箱，所述混合箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承，混合箱的右侧面固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆远离第一旋转电机的一端贯穿第一轴承并延伸至混合箱的内部，该塑料料浆混合装置，通过计量筒，能够进行计量所放物料的多少，避免了无法得知加料多少的问题，通过第二转杆的转动，配合搅拌杆，即可对搅拌箱内部的物料进行混合搅拌，通过第二阀门管，能够物料排入到混合箱内部进行混合，避免了加料无法测量，导致出现残次品的问题，通过第一转杆的转动，配合混合杆和连接板，即可对塑料料浆进行混合工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料料浆混合装置
本技术涉及塑料
，具体为一种塑料料浆混合装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香和虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃和聚苯乙烯等，塑料在生产加工的时候需要对料浆进行混合，但是，目前混合装置在混合加料的过程中无法计量加料的多少，会导致存在用量出现误差，存在残次品的现象，为此，我们提供了一种塑料料浆混合装置来进行解决。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料料浆混合装置，解决了混合加料的过程中无法计量加料的多少，会导致存在用量出现误差，存在残次品的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料料浆混合装置，包括混合箱，所述混合箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述混合箱的右侧面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一旋转电机的一端贯穿第一轴承并延伸至混合箱的内部，所述第一转杆的外表面固定连接有若干个相对称的混合杆，所述混合箱的内部放置有相对称的连接板，每组所述混合杆相互远离的一端分别与两个连接板相互靠近的一侧面固定连接，所述混合箱的底面固定连通有第一阀门管，所述混合箱的底面固定连接有支架。所述混合箱的上方放置有搅拌箱，所述搅拌箱的底面固定连接有相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均与混合箱的上表面固定连接，所述搅拌箱的右侧面固定连接有第二旋转电机，所述搅拌箱的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二旋转电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二旋转电机的一端贯穿第二轴承并延伸至搅拌箱的内部，所述第二转杆的外表面固定连接有若干个相对称的搅拌杆，所述搅拌箱的底面固定连通有第二阀门管，所述第二阀门管的底端与混合箱的上表面相连通。所述搅拌箱的上表面固定连通有若干个计量筒，所述搅拌箱的内部放置有挡板，且挡板与搅拌箱的内顶壁相接触，所述搅拌箱的左侧面开设有通口，所述挡板的左侧面固定连接有拉杆，所述拉杆的左端贯穿通口并延伸至搅拌箱的左侧，所述拉杆的左端固定连接有拉把，所述拉把的右侧面固定连接有相对称的拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧远离拉把的一端均与搅拌箱的左侧面固定连接。优选的，所述第一旋转电机的底面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的左侧面与混合箱的右侧面固定连接。优选的，所述第二旋转电机的底面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的左侧面与搅拌箱的右侧面固定连接。优选的，所述混合箱的内侧壁固定镶嵌有第三轴承，所述第一转杆的左端与第三轴承的内圈固定连接。优选的，所述搅拌箱的内侧壁固定镶嵌有第四轴承，所述第二转杆的左端与第四轴承的内圈固定连接。优选的，所述搅拌箱的底面固定连接有相对称的导流板，两个所述导流板相互远离的一侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接。优选的，所述拉把的外表面开设有防滑纹，每个所述计量筒的外表面均开设有刻度线。(三)有益效果本技术提供了一种塑料料浆混合装置。具备以下有益效果：(1)、该塑料料浆混合装置，通过第一旋转电机所提供的动力，能够使第一转杆进行转动，通过第一转杆的转动，配合混合杆和连接板，即可对塑料料浆进行混合工作。(2)、该塑料料浆混合装置，通过计量筒，能够进行计量所放物料的多少，避免了无法得知加料多少的问题，通过拉把，配合拉杆，能够将挡板从搅拌箱的内部向外拉出，即可使测量好的物料排入到搅拌箱的内部，通过第二旋转电机所提供的动力，能够使第二转杆进行转动，通过第二转杆的转动，配合搅拌杆，即可对搅拌箱内部的物料进行混合搅拌，通过第二阀门管，能够物料排入到混合箱内部进行混合，避免了加料无法测量，导致出现残次品的问题。附图说明图1为本技术混合箱的正视图；图2为本技术搅拌箱的剖视图；图3为本技术混合箱的剖视图；图4为本技术支架的俯视图。图中：1、混合箱；2、支撑腿；3、第二阀门管；4、拉把；5、拉伸弹簧；6、拉杆；7、搅拌箱；8、计量筒；9、第二旋转电机；10、第一支撑座；11、第一旋转电机；12、第二支撑座；13、支架；14、第一阀门管；15、第四轴承；16、导流板；17、第二轴承；18、第二转杆；19、搅拌杆；20、挡板；21、通口；22、第三轴承；23、第一转杆；24、混合杆；25、第一轴承；26、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料料浆混合装置，包括混合箱1，混合箱1的内侧壁固定镶嵌有第三轴承22，第一转杆23的左端与第三轴承22的内圈固定连接，通过将第一转杆23与第三轴承22进行连接，增加了第一转杆23在转动过程中的稳定性，避免了出现倾斜的问题，混合箱1的右侧面固定镶嵌有第一轴承25，混合箱1的右侧面固定连接有第一旋转电机11，第一旋转电机11的底面固定连接有第一支撑座10，第一支撑座10的左侧面与混合箱1的右侧面固定连接，通过第一支撑座10，起到了支撑的作用，避免了第一旋转电机11出现掉落的问题，第一旋转电机11的输出端固定连接有第一转杆23，第一转杆23远离第一旋转电机11的一端贯穿第一轴承25并延伸至混合箱1的内部，第一转杆23的外表面固定连接有若干个相对称的混合杆24，混合箱1的内部放置有相对称的连接板26，每组混合杆24相互远离的一端分别与两个连接板26相互靠近的一侧面固定连接，混合箱1的底面固定连通有第一阀门管14，混合箱1的底面固定连接有支架13。混合箱1的上方放置有搅拌箱7，搅拌箱7的底面固定连接有相对称的导流板16，两个导流板16相互远离的一侧面均与搅拌箱7的内侧壁固定连接，通过导流板16，起到了导流的作用，能够使搅拌好的物料更好的排入到混合箱1内部，搅拌箱7的内侧壁固定镶嵌有第四轴承15，第二转杆18的左端与第四轴承15的内圈固定连接，通过第二转杆18与第四轴承15的内圈进行连接，增加了第二转杆18的稳定性，搅拌箱7的底面固定连接有相对称的支撑腿2，每个支撑腿2的底端均与混合箱1的上表面固定连接，搅拌箱7的右侧面固定连接有第二旋转电机9，第二旋转电机9的底面固定连接有第二支撑座12，第二支撑座12的左侧面与搅拌箱7的右侧面固定连接，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料料浆混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(25)，所述混合箱(1)的右侧面固定连接有第一旋转电机(11)，所述第一旋转电机(11)的输出端固定连接有第一转杆(23)，所述第一转杆(23)远离第一旋转电机(11)的一端贯穿第一轴承(25)并延伸至混合箱(1)的内部，所述第一转杆(23)的外表面固定连接有若干个相对称的混合杆(24)，所述混合箱(1)的内部放置有相对称的连接板(26)，每组所述混合杆(24)相互远离的一端分别与两个连接板(26)相互靠近的一侧面固定连接，所述混合箱(1)的底面固定连通有第一阀门管(14)，所述混合箱(1)的底面固定连接有支架(13)；/n所述混合箱(1)的上方放置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均与混合箱(1)的上表面固定连接，所述搅拌箱(7)的右侧面固定连接有第二旋转电机(9)，所述搅拌箱(7)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(17)，所述第二旋转电机(9)的输出端固定连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)远离第二旋转电机(9)的一端贯穿第二轴承(17)并延伸至搅拌箱(7)的内部，所述第二转杆(18)的外表面固定连接有若干个相对称的搅拌杆(19)，所述搅拌箱(7)的底面固定连通有第二阀门管(3)，所述第二阀门管(3)的底端与混合箱(1)的上表面相连通；/n所述搅拌箱(7)的上表面固定连通有若干个计量筒(8)，所述搅拌箱(7)的内部放置有挡板(20)，且挡板(20)与搅拌箱(7)的内顶壁相接触，所述搅拌箱(7)的左侧面开设有通口(21)，所述挡板(20)的左侧面固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的左端贯穿通口(21)并延伸至搅拌箱(7)的左侧，所述拉杆(6)的左端固定连接有拉把(4)，所述拉把(4)的右侧面固定连接有相对称的拉伸弹簧(5)，每个所述拉伸弹簧(5)远离拉把(4)的一端均与搅拌箱(7)的左侧面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料料浆混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(25)，所述混合箱(1)的右侧面固定连接有第一旋转电机(11)，所述第一旋转电机(11)的输出端固定连接有第一转杆(23)，所述第一转杆(23)远离第一旋转电机(11)的一端贯穿第一轴承(25)并延伸至混合箱(1)的内部，所述第一转杆(23)的外表面固定连接有若干个相对称的混合杆(24)，所述混合箱(1)的内部放置有相对称的连接板(26)，每组所述混合杆(24)相互远离的一端分别与两个连接板(26)相互靠近的一侧面固定连接，所述混合箱(1)的底面固定连通有第一阀门管(14)，所述混合箱(1)的底面固定连接有支架(13)；
所述混合箱(1)的上方放置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均与混合箱(1)的上表面固定连接，所述搅拌箱(7)的右侧面固定连接有第二旋转电机(9)，所述搅拌箱(7)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(17)，所述第二旋转电机(9)的输出端固定连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)远离第二旋转电机(9)的一端贯穿第二轴承(17)并延伸至搅拌箱(7)的内部，所述第二转杆(18)的外表面固定连接有若干个相对称的搅拌杆(19)，所述搅拌箱(7)的底面固定连通有第二阀门管(3)，所述第二阀门管(3)的底端与混合箱(1)的上表面相连通；
所述搅拌箱(7)的上表面固定连通有若干个计量筒(8)，所述搅拌箱(7)的内部放置有挡板(20)，且挡板(20)与搅拌箱(7)的内顶壁相接触，所述搅拌箱(7)的左侧面开设有通口(21)，所述挡板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩虹，
申请(专利权)人：山东浩民新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37