一种PCB板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:29875354 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-31 23:50
本实用新型专利技术公开了切割装置技术领域的一种PCB板材切割装置,包括工作台和切割装置,切割装置位于工作台的上端,切割装置包括切割刀片、第一伸缩杆、支架和支撑板,支撑板位于支架上端,并与之固定连接,支架的左侧设有第一电机,第一电机与螺纹杆固定连接,螺纹杆与支撑板转动连接,第一伸缩杆的上端固定连接移动块,移动块与螺纹杆螺栓连接,螺纹杆上端设有矩形条,矩形条与支撑板两侧固定连接,矩形条与移动块滑动连接,第一伸缩杆与第二电机固定连接,第二电机与切割刀片固定连接;本实用新型专利技术自动切割,保证了切割的质量,也使切割装置可以对线路板不同位置进行切割,同时避免在作业时,细屑灰尘之类飞溅,保证了作业人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板材切割装置
本技术涉及切割装置聚尘箱
,具体为一种PCB板材切割装置聚尘箱。
技术介绍
印制电路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者,它主要的优点是大大减少了布线和装置的差错,在印制电路板的加工生产过程中需要切割机对其进行切割。但是目前,印制电路板的切割装置聚尘箱是使用人力切割,费事费力,也会对印制电路板产生损伤,而且印制电路板在切割时会产生细屑灰尘,影响作业人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种PCB板材切割装置聚尘箱,以解决上述问题。为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种PCB板材切割装置聚尘箱,包括工作台聚尘箱和切割装置聚尘箱,其特征在于:所述切割装置聚尘箱位于工作台聚尘箱的上端,所述切割装置聚尘箱包括切割刀片聚尘箱、第一伸缩杆聚尘箱、支架聚尘箱和支撑板聚尘箱,所述支撑板聚尘箱位于支架聚尘箱上端,并与之固定连接,所述支架聚尘箱的左侧设有第一电机聚尘箱,所述第一电机聚尘箱与螺纹杆聚尘箱固定连接,所述螺纹杆聚尘箱的另一端与支撑板聚尘箱的内壁转动连接,所述第一伸缩杆聚尘箱的上端固定连接移动块聚尘箱,所述移动块聚尘箱与螺纹杆聚尘箱螺栓连接,所述螺纹杆聚尘箱上端设有矩形条聚尘箱,所述矩形条聚尘箱与支撑板聚尘箱两侧固定连接,所述矩形条聚尘箱与移动块聚尘箱滑动连接,所述第一伸缩杆聚尘箱下端与第二电机聚尘箱固定连接,所述第二电机聚尘箱前端与切割刀片聚尘箱固定连接。作为本技术的进一步方案,所述支架聚尘箱的两侧设有伸缩槽聚尘箱,所述伸缩槽聚尘箱内设有第二伸缩杆聚尘箱,所述第二伸缩杆聚尘箱的前端设有凹形块聚尘箱,所述凹形块聚尘箱内设有活动杆聚尘箱,所述活动杆聚尘箱上端设有把手聚尘箱,所述活动杆聚尘箱下端设有压板聚尘箱,所述压板聚尘箱与凹形块聚尘箱与压板聚尘箱之间设有拉伸弹簧聚尘箱。工作时,控制伸缩槽聚尘箱内的第二伸缩杆聚尘箱,使其拉伸或者收缩,第二伸缩杆聚尘箱前端的凹型块也随之移动,让其移动到适当位置,握住把手聚尘箱,向上拉伸,把手聚尘箱带动活动杆聚尘箱,活动杆聚尘箱带动下端的压板聚尘箱向上拉动,压板聚尘箱压缩压板聚尘箱与凹型块之间的拉伸弹簧聚尘箱,再将印制电路板放入到凹型块中,然后放下把手聚尘箱,压板聚尘箱与凹型块之间的拉伸弹簧聚尘箱恢复形变将压板聚尘箱挤压印制电路板,可以对不同大小的印制电路板进行固定。作为本技术的进一步方案,所述拉伸弹簧聚尘箱活动套在活动杆聚尘箱的外表面,所述拉伸弹簧聚尘箱分别与凹形块聚尘箱的下端和压板聚尘箱的上端固定连接,所述压板聚尘箱为柔性压板聚尘箱。工作时,活动杆聚尘箱向上拉动时,带动压板聚尘箱向上移动,活动杆聚尘箱表面的拉伸弹簧聚尘箱在压板聚尘箱和凹形块聚尘箱的挤压下发生形变,压板聚尘箱与凹形块聚尘箱的下侧分离,再将印制电路板放到压板聚尘箱与凹形块聚尘箱的下端,松开把手聚尘箱,拉伸弹簧聚尘箱恢复形变,挤压压板聚尘箱,压板聚尘箱向着印制电路板挤压,方便对印制电路板的固定。作为本技术的进一步方案,所述工作台聚尘箱的上端设有两个滑块聚尘箱,两个所述凹形块聚尘箱的下表面设有与之相对应的滑槽聚尘箱。工作时,第二伸缩杆聚尘箱拉伸收缩,带动第二伸缩杆聚尘箱前端的凹形块聚尘箱移动杆,凹形块聚尘箱下端的滑槽聚尘箱在工作台聚尘箱上的滑块聚尘箱上移动,能更好的使凹形块聚尘箱移动,同时也起到固定凹形块聚尘箱的作用。作为本技术的进一步方案,所述工作台聚尘箱的下端设有四个支撑腿聚尘箱。作为本技术的进一步方案,所述工作台聚尘箱中设有过滤网聚尘箱,所述工作台聚尘箱下端设有聚尘斗聚尘箱,所述聚尘斗聚尘箱通过吸尘管聚尘箱与气泵聚尘箱的一侧连接,所述气泵聚尘箱的另一侧与出尘管聚尘箱连接,所述气泵聚尘箱位于聚尘箱聚尘箱上端,并与之固定连接。工作时,启动气泵聚尘箱,气泵聚尘箱通过吸尘管聚尘箱和聚尘斗聚尘箱将过滤网聚尘箱上的切割印制电路板留下的细屑灰尘之类的吸入到聚尘斗聚尘箱内,再通过聚尘斗聚尘箱进入吸尘管聚尘箱,通过吸尘管聚尘箱进入出尘管聚尘箱,再通过出尘管聚尘箱进入到聚尘箱聚尘箱内收集,避免在作业时,细屑灰尘之类飞溅,损害作业人员的健康。作为本技术的进一步方案,所述聚尘斗聚尘箱与工作台聚尘箱固定连接。有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过第一电机聚尘箱、螺纹杆聚尘箱、条形块,第一伸缩杆聚尘箱、第二电机聚尘箱和切割刀片聚尘箱等结构的配合使用,通过启动第一电机聚尘箱,带动螺纹杆聚尘箱旋转,螺纹杆聚尘箱上的移动块聚尘箱开始移动,移动杆上的条形块使移动块聚尘箱固定移动,第一伸缩杆聚尘箱也随之移动,启动第二电机聚尘箱带动切割刀片聚尘箱旋转,第一伸缩杆聚尘箱上下伸缩,进行切割,使切割印制电路板可自动切割,不需要人手动切割,保证切割的质量,提高了切割的工作效率,也使切割装置聚尘箱可以对线路板不同位置进行切割。2.通过吸尘管聚尘箱、气泵聚尘箱、出尘管聚尘箱、聚尘斗聚尘箱和聚尘箱聚尘箱等结构的配合使用,通过启动气泵聚尘箱,气泵聚尘箱通过吸尘管聚尘箱和聚尘斗聚尘箱将过滤网聚尘箱上的切割印制电路板留下的细屑灰尘之类的吸入到聚尘斗聚尘箱内,再通过聚尘斗聚尘箱进入吸尘管聚尘箱,通过吸尘管聚尘箱进入出尘管聚尘箱,再通过出尘管聚尘箱进入到聚尘箱聚尘箱内收集,避免在作业时,细屑灰尘之类飞溅,保证了作业人员的健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术后视示意图;图2为本技术正剖示意图;图3为本技术滑块滑槽示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-工作台,2-切割装置,3-切割刀片,4-第一伸缩杆,5-支架,6-支撑板,7-第一电机,8-螺纹杆,9-移动块,10-矩形条,11-第二电机,12-伸缩槽,13-第二伸缩杆,14-凹形块,15-活动杆,16-把手,17-压板,18-拉伸弹簧,19-滑块,20-滑槽,21-支撑腿,22-过滤网,23-聚尘斗,24-吸尘管,25-气泵,26-出尘管,27-聚尘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种PCB板材切割装置2,包括工作台1和切割装置2,其特征在于:切割装置2位于工作台1的上端,切割装置2包括切割刀片3、第一伸缩杆4、支架5和支撑板6,支撑板6位于支架5上端,并与之固定连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板材切割装置,包括工作台(1)和切割装置(2),其特征在于:所述切割装置(2)位于工作台(1)的上端,所述切割装置(2)包括切割刀片(3)、第一伸缩杆(4)、支架(5)和支撑板(6),所述支撑板(6)位于支架(5)上端,并与之固定连接,所述支架(5)的左侧设有第一电机(7),所述第一电机(7)与螺纹杆(8)固定连接,所述螺纹杆(8)的另一端与支撑板(6)的内壁转动连接,所述第一伸缩杆(4)的上端固定连接移动块(9),所述移动块(9)与螺纹杆(8)螺栓连接,所述螺纹杆(8)上端设有矩形条(10),所述矩形条(10)与支撑板(6)两侧固定连接,所述矩形条(10)与移动块(9)滑动连接,所述第一伸缩杆(4)下端与第二电机(11)固定连接,所述第二电机(11)前端与切割刀片(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板材切割装置,包括工作台(1)和切割装置(2),其特征在于:所述切割装置(2)位于工作台(1)的上端,所述切割装置(2)包括切割刀片(3)、第一伸缩杆(4)、支架(5)和支撑板(6),所述支撑板(6)位于支架(5)上端,并与之固定连接,所述支架(5)的左侧设有第一电机(7),所述第一电机(7)与螺纹杆(8)固定连接,所述螺纹杆(8)的另一端与支撑板(6)的内壁转动连接,所述第一伸缩杆(4)的上端固定连接移动块(9),所述移动块(9)与螺纹杆(8)螺栓连接,所述螺纹杆(8)上端设有矩形条(10),所述矩形条(10)与支撑板(6)两侧固定连接,所述矩形条(10)与移动块(9)滑动连接,所述第一伸缩杆(4)下端与第二电机(11)固定连接,所述第二电机(11)前端与切割刀片(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板材切割装置,其特征在于:所述支架(5)的两侧设有伸缩槽(12),所述伸缩槽(12)内设有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)的前端设有凹形块(14),所述凹形块(14)内设有活动杆(15),所述活动杆(15)上端设有把手(16),所述活动杆(15)下端设有压板(17),所述压板(17)与凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:方立国
申请(专利权)人:成都国利达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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