一种可调节角度的玻璃磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的玻璃磨边设备，它涉及玻璃加工技术领域；所述工作台上固定安装有吸附板，所述吸附板的上端吸附固定有玻璃，所述工作台的两侧分别固定安装有滑轨，所述滑轨上通过滑块与托板保持滑动连接，所述托板通过轴承座与丝杆一保持活动连接，所述托板的上端卡接连接有磨边装置，所述磨边装置的底端与丝杆一保持螺纹连接，所述气缸固定安装在工作台上，且气缸的输出端与托板保持固定连接，它通过螺杆二在弧形槽上滑动，来带动U型安装板绕着销轴旋转，从而实现调节磨棒的倾斜角度，从而提高了本实用新型专利技术的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的玻璃磨边设备
本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种可调节角度的玻璃磨边设备。
技术介绍
玻璃磨边设备主要是用于对玻璃进行深加工的设备，可对玻璃进行磨边工作，便于制作一些特殊形状的玻璃，方便对玻璃的加工生产。现有的玻璃磨边设备在使用时，其磨边角度为固定式，不能进行调节，适用范围有限。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可调节角度的玻璃磨边设备，它通过螺杆二在弧形槽上滑动，来带动U型安装板绕着销轴旋转，从而实现调节磨棒的倾斜角度，从而提高了本技术的适用范围。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括工作台、吸附板、玻璃、滑轨、滑块、托板、丝杆一、磨边装置和气缸；所述工作台上固定安装有吸附板，所述吸附板的上端吸附固定有玻璃，所述工作台的两侧分别固定安装有滑轨，所述滑轨上通过滑块与托板保持滑动连接，所述托板通过轴承座与丝杆一保持活动连接，所述托板的上端卡接连接有磨边装置，所述磨边装置的底端与丝杆一保持螺纹连接，所述气缸固定安装在工作台上，且气缸的输出端与托板保持固定连接。作为优选，所述的磨边装置由弧形底板、U型安装板、电机、磨棒、销轴、螺杆二和螺母组成；所述弧形底板的底端通过销轴与U型安装板保持活动连接，所述弧形底板的外侧边缘通过螺杆二与U型安装板保持滑动连接，所述螺杆二的两端均设置有螺母，所述U型安装板的上端外侧固定安装有电机，所述U型安装板的内侧活动安装有磨棒，所述电机的输出端与磨棒保持固定连接。作为优选，所述的弧形底板的内腔中固定设置有与丝杆一保持相互配合的螺纹孔，所述弧形底板的两侧壁上均固定设置有弧形槽，所述弧形底板的两外侧壁上固定设置有防滑纹，所述弧形底板的底端固定设置有凸块。作为优选，所述的托板上固定设置有与凸块保持相互配合的滑槽。作为优选，所述的吸附板内腔中固定设置有气槽，所述气槽的上端固定设置有数个气孔，所述气槽的侧边通过气管与外界气源保持固定连接，所述气管上固定安装有控制开关。作为优选，所述的吸附板的外形尺寸小于玻璃的外形尺寸。作为优选，所述的丝杆一的外侧固定设置有摇杆。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过螺杆二在弧形槽上滑动，来带动U型安装板绕着销轴旋转，从而实现调节磨棒的倾斜角度，从而提高了本技术的适用范围。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中磨边装置8的立体结构示意图；图4为本技术中磨边装置8的主视图；图5为本技术中弧形底板81的结构示意图；图6为本技术中托板6的结构示意图；图7为本技术中吸附板2的剖视图。图中：工作台1、吸附板2、玻璃3、滑轨4、滑块5、托板6、丝杆一7、磨边装置8、气缸9、弧形底板81、U型安装板82、电机83、磨棒84、销轴85、螺杆二86、螺母87、螺纹孔811、弧形槽812、凸块813、滑槽61、气槽21、气孔22。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括工作台1、吸附板2、玻璃3、滑轨4、滑块5、托板6、丝杆一7、磨边装置8和气缸9；所述工作台1上固定安装有吸附板2，所述吸附板2的上端吸附固定有玻璃3，所述工作台1的两侧分别固定安装有滑轨4，所述滑轨4上通过滑块5与托板6保持滑动连接，所述托板6通过轴承座与丝杆一7保持活动连接，所述托板6的上端卡接连接有磨边装置8，所述磨边装置8的底端与丝杆一7保持螺纹连接，所述气缸9固定安装在工作台1上，且气缸9的输出端与托板6保持固定连接。如图3、图4所示，进一步的，所述的磨边装置8由弧形底板81、U型安装板82、电机83、磨棒84、销轴85、螺杆二86和螺母87组成；所述弧形底板81的底端通过销轴85与U型安装板82保持活动连接，所述弧形底板81的外侧边缘通过螺杆二86与U型安装板82保持滑动连接，所述螺杆二86的两端均设置有螺母87，所述U型安装板82的上端外侧固定安装有电机83，所述U型安装板82的内侧活动安装有磨棒84，所述电机83的输出端与磨棒84保持固定连接。如图5所示，进一步的，所述的弧形底板81的内腔中固定设置有与丝杆一7保持相互配合的螺纹孔811，所述弧形底板81的两侧壁上均固定设置有弧形槽812，所述弧形底板81的两外侧壁上固定设置有防滑纹，所述弧形底板81的底端固定设置有凸块813。如图6所示，进一步的，所述的托板6上固定设置有与凸块813保持相互配合的滑槽61。如图7所示，进一步的，所述的吸附板2内腔中固定设置有气槽21，所述气槽21的上端固定设置有数个气孔22，所述气槽21的侧边通过气管与外界气源保持固定连接，所述气管上固定安装有控制开关。进一步的，所述的吸附板2的外形尺寸小于玻璃3的外形尺寸。进一步的，所述的丝杆一7的外侧固定设置有摇杆。本具体实施方式的工作原理为：首先，将玻璃3平放在吸附板2上，并通过气体吸附固定，再通过螺杆二86在弧形槽812上滑动，来带动U型安装板82绕着销轴85旋转，从而实现调节磨棒84的倾斜角度，再通过拧紧两端的螺母87，使U型安装板82固定在弧形底板81上，此时再通过摇动丝杆一7，使磨边装置8通过丝杆一7向玻璃3的方向移动，使磨棒84移动到玻璃3的边缘磨边位置处，此时通过电机83带动磨棒84旋转，并通过气缸9带着托板6上的磨边装置8沿着滑轨4移动，来实现对玻璃3两侧边缘的同时磨边的作用。本具体实施方式的有益效果为：本技术通过螺杆二在弧形槽上滑动，来带动U型安装板绕着销轴旋转，从而实现调节磨棒的倾斜角度，从而提高了本技术的适用范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节角度的玻璃磨边设备，其特征在于：它包含工作台(1)、吸附板(2)、玻璃(3)、滑轨(4)、滑块(5)、托板(6)、丝杆一(7)、磨边装置(8)和气缸(9)；所述工作台(1)上固定安装有吸附板(2)，所述吸附板(2)的上端吸附固定有玻璃(3)，所述工作台(1)的两侧分别固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上通过滑块(5)与托板(6)保持滑动连接，所述托板(6)通过轴承座与丝杆一(7)保持活动连接，所述托板(6)的上端卡接连接有磨边装置(8)，所述磨边装置(8)的底端与丝杆一(7)保持螺纹连接，所述气缸(9)固定安装在工作台(1)上，且气缸(9)的输出端与托板(6)保持固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的玻璃磨边设备，其特征在于：它包含工作台(1)、吸附板(2)、玻璃(3)、滑轨(4)、滑块(5)、托板(6)、丝杆一(7)、磨边装置(8)和气缸(9)；所述工作台(1)上固定安装有吸附板(2)，所述吸附板(2)的上端吸附固定有玻璃(3)，所述工作台(1)的两侧分别固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上通过滑块(5)与托板(6)保持滑动连接，所述托板(6)通过轴承座与丝杆一(7)保持活动连接，所述托板(6)的上端卡接连接有磨边装置(8)，所述磨边装置(8)的底端与丝杆一(7)保持螺纹连接，所述气缸(9)固定安装在工作台(1)上，且气缸(9)的输出端与托板(6)保持固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的玻璃磨边设备，其特征在于：所述的磨边装置(8)由弧形底板(81)、U型安装板(82)、电机(83)、磨棒(84)、销轴(85)、螺杆二(86)和螺母(87)组成；所述弧形底板(81)的底端通过销轴(85)与U型安装板(82)保持活动连接，所述弧形底板(81)的外侧边缘通过螺杆二(86)与U型安装板(82)保持滑动连接，所述螺杆二(86)的两端均设置有螺母(87)，所述U型安装板(82)的上端外侧固定安装有电机(83)，所述U型安装板(82)的内侧活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书辉，
申请(专利权)人：武汉市天之娇玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42