电机主轴切屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机主轴切屑收集装置。采用的技术方案是：包括加工台架，所述加工台架下部设置有切屑收集底座，所述切屑收集底座包括收集箱体，所述收集箱体内侧下部连接第一导向槽与第二导向槽，所述收集箱体一侧设置有切屑液池，所述切屑液池上侧设置有切屑抬升机构，还包括切屑传送机构与冲屑机构。本实用新型专利技术的有益效果：切屑传送机构采用不同的切屑收集传输方式，适用于不同类型的切屑，防止切屑缠绕阻塞收集装置，提升装置可靠性，通过更换切屑液滤板完成不同加工过滤需要，适应多种加工环境需求，通过切屑抬升机构完成切屑自动抬升，便于放置收集箱收集，通过冲屑机构实现切屑自动冲洗，降低加工人员工作负担。

【技术实现步骤摘要】
电机主轴切屑收集装置
本技术属于电机主轴加工技术设备领域，涉及一种电机主轴切屑收集装置。
技术介绍
机械加工过程中会产生大量的切削铁屑，尤其是电机主轴的加工生产，会产生更多的铁屑，切削铁屑不仅会对工厂环境造成污染，严重者可能引起电力事故，因此必须及时的清理机床加工过程中的铁屑，铁屑由于其特殊性，传统的切屑收集装置容易造成切屑残留，加工人员使用普通清扫比较困难，加大了工人负担。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机主轴切屑收集装置，切屑传送机构采用不同的切屑收集传输方式，适用于不同类型的切屑，防止切屑缠绕阻塞收集装置，提升装置可靠性，通过冲屑机构实现切屑冲洗，降低加工人员负担，有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机主轴切屑收集装置，采用的技术方案是，包括加工台架，所述加工台架下部设置有切屑收集底座，所述切屑收集底座包括收集箱体，所述收集箱体内侧下部连接第一导向槽与第二导向槽，所述收集箱体一侧设置有切屑液池，所述切屑液池上侧设置有切屑抬升机构，还包括切屑传送机构与冲屑机构，所述切屑传送机构完成主轴切屑收集传输，通过采用不同传输方式适应不同加工环境需要，通过冲屑机构实现主轴切屑冲洗，改善收集效果；所述切屑传送机构设置于第一导向槽与第二导向槽下侧中部，所述切屑传送机构用于收集传输主轴切屑；所述冲屑机构包括冲屑管道与供水箱，所述冲屑管道设置于第一导向槽上部，所述冲屑管道一侧均布有冲屑喷头，所述供水箱后部设置有切屑收集底座。作为本技术的一种优选技术方案，所述切屑收集底座包括支撑架，所述支撑架内侧连接有收集箱体，收集箱体内侧焊接连接第一导向槽与第二导向槽，第一导向槽表面设置有第一引导板，第二导向槽表面设置有第二引导板，所述切屑液池内侧设置有切屑液滤板，所述切屑液池外侧连接排液管道，通过第一引导板与第二引导板降低导向槽粘附性，使切屑易于清理，通过更换切屑液滤板实现不同过滤效果。作为本技术的一种优选技术方案，所述切屑传送机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述收集箱体转动连接，所述螺旋叶片一端连接叶片电机减速器，所述叶片电机减速器一侧连接叶片驱动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述切屑传送机构包括切屑传送带，所述切屑传送带通过辊轮连接所述收集箱体，所述切屑传送带一侧连接传送电机减速器，所述传送电机减速器一侧连接传送电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述切屑抬升机构包括抬升架，所述抬升架内侧通过辊轮连接抬升链，所述抬升架顶部连接排屑罩，所述排屑罩上部设置有抬升驱动电机，所述抬升驱动电机通过抬升电机皮带连接抬升链辊轮，通过切屑抬升机构完成切屑自动抬升，便于放置收集箱收集。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲屑机构包括冲屑管道，所述冲屑管道通过管道支架与第一导向槽固定，所述冲屑管道一侧设置有冲屑喷头，所述供水箱上部设置有供水泵，所述供水泵通过供水管道连接冲屑管道，通过冲屑机构实现切屑冲洗，降低加工人员负担。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一引导板均布设置于所述第一导向槽表面，所述第二引导板均布设置于所述第二导向槽表面，所述切屑液滤板通过滑槽连接切屑液池。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电机主轴切屑收集装置，切屑传送机构采用不同的切屑收集传输方式，适用于不同类型的切屑，防止切屑缠绕阻塞收集装置，提升装置可靠性，通过更换切屑液滤板完成不同加工过滤需要，适应多种加工环境需求，通过切屑抬升机构完成切屑自动抬升，便于放置收集箱收集，通过冲屑机构实现切屑自动冲洗，降低加工人员工作负担。附图说明图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例1的切屑收集底座示意图；图3为本技术实施例1的冲屑机构示意图；图4为本技术实施例1的切屑传送机构示意图；图5为本技术实施例2的切屑传送机构示意图；图6为本技术实施例2的切屑抬升机构示意图。图中：1、加工台架；2、切屑收集底座；3、切屑传送机构；4、切屑抬升机构；5、冲屑机构；201、支撑架；202、收集箱体；203、第一导向槽；204、第一引导板；205、第二导向槽；206、第二引导板；207、切屑液滤板；208、切屑液池；209、排液管道；301、螺旋叶片；302、叶片驱动电机；303、叶片电机减速器；304、切屑传送带；305、传送电机；306、传送电机减速器；401、抬升架；402、抬升链；403、排屑罩；404、抬升驱动电机；405、抬升电机皮带；501、冲屑管道；502、管道支架；503、冲屑喷头；504、供水箱；505、供水泵；506、供水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图4所示，本技术的一种电机主轴切屑收集装置，采用的技术方案是，包括加工台架1，加工台架1下部设置有切屑收集底座2，切屑收集底座2包括收集箱体202，收集箱体202内侧下部连接第一导向槽203与第二导向槽205，收集箱体202一侧设置有切屑液池208，切屑液池208上侧设置有切屑抬升机构4，还包括切屑传送机构3与冲屑机构5，收集箱体202放置于加工台架1下部收集切屑，切屑传送机构3用于收集传输切屑，冲屑机构5用于冲洗第一导向槽203与第二导向槽205表面的加工切屑。优选地，切屑传送机构3设置于第一导向槽203与第二导向槽205下侧中部，切屑传送机构3用于收集传输主轴切屑，切屑传送机构3包括螺旋叶片301，螺旋叶片301与收集箱体202转动连接，螺旋叶片301一端连接叶片电机减速器303，叶片电机减速器303一侧连接叶片驱动电机302，叶片驱动电机302通过叶片电机减速器303减速驱动螺旋叶片301旋转，螺旋叶片301与第一导向槽203和第二导向槽205配合完成切屑收集传送。优选地，冲屑机构5包括冲屑管道501与供水箱504，冲屑管道501设置于第一导向槽203上部，供水箱504设置于切屑收集底座2后部，冲屑机构5包括冲屑管道501，冲屑管道501通过管道支架502与第一导向槽203固定，冲屑管道501一侧设置有冲屑喷头503，供水箱504上部设置有供水泵505，供水泵505通过供水管道506连接冲屑管道501，供水箱504由供水泵505供水至冲屑管道501，压力水通过冲屑喷头503喷洗至第一导向槽203完成切屑清洗。优选地，切屑收集底座2包括支撑架201，支撑架201内侧连接有收集箱体202，收集箱体202内侧焊接连接第一导向槽203与第二导向槽205，第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机主轴切屑收集装置，包括加工台架(1)，所述加工台架(1)下部设置有切屑收集底座(2)，所述切屑收集底座(2)包括收集箱体(202)，所述收集箱体(202)内侧下部连接第一导向槽(203)与第二导向槽(205)，所述收集箱体(202)一侧设置有切屑液池(208)，所述切屑液池(208)上侧设置有切屑抬升机构(4)，其特征在于，还包括：/n切屑传送机构(3)，所述切屑传送机构(3)设置于第一导向槽(203)与第二导向槽(205)下侧中部，所述切屑传送机构(3)用于收集传输主轴切屑；/n冲屑机构(5)，所述冲屑机构(5)包括冲屑管道(501)与供水箱(504)，所述冲屑管道(501)设置于第一导向槽(203)上部，所述冲屑管道(501)一侧均布有冲屑喷头(503)，所述供水箱(504)后部设置有切屑收集底座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机主轴切屑收集装置，包括加工台架(1)，所述加工台架(1)下部设置有切屑收集底座(2)，所述切屑收集底座(2)包括收集箱体(202)，所述收集箱体(202)内侧下部连接第一导向槽(203)与第二导向槽(205)，所述收集箱体(202)一侧设置有切屑液池(208)，所述切屑液池(208)上侧设置有切屑抬升机构(4)，其特征在于，还包括：
切屑传送机构(3)，所述切屑传送机构(3)设置于第一导向槽(203)与第二导向槽(205)下侧中部，所述切屑传送机构(3)用于收集传输主轴切屑；
冲屑机构(5)，所述冲屑机构(5)包括冲屑管道(501)与供水箱(504)，所述冲屑管道(501)设置于第一导向槽(203)上部，所述冲屑管道(501)一侧均布有冲屑喷头(503)，所述供水箱(504)后部设置有切屑收集底座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种电机主轴切屑收集装置，其特征在于：所述切屑收集底座(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)内侧连接有收集箱体(202)，收集箱体(202)内侧焊接连接第一导向槽(203)与第二导向槽(205)，第一导向槽(203)表面设置有第一引导板(204)，第二导向槽(205)表面设置有第二引导板(206)，所述切屑液池(208)内侧设置有切屑液滤板(207)，所述切屑液池(208)外侧连接排液管道(209)。


3.根据权利要求1所述的一种电机主轴切屑收集装置，其特征在于：所述切屑传送机构(3)包括螺旋叶片(301)，所述螺旋叶片(301)与所述收集箱体(202)转动连接，所述螺旋叶片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永飞，陈伊洛，刘玉航，李爱端，
申请(专利权)人：尊晟科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41