一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，包括底座，所述底座的顶部栓接有安装架，所述安装架的右侧栓接有控制器，所述安装架的顶部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装架并栓接有上焊接座，所述底座的顶部栓接有下焊接座，所述下焊接座位于安装架的内侧，所述下焊接座的四周均设置有高强度机构，所述底座的底部栓接有控制箱。本实用新型专利技术通过限位孔、加强柱、合金钢板、固定框和加强钉的配合可对下焊接座进行加强固定，防止下焊接座在使用时发生变形和断裂，增强了下焊接座的强度效果，从而提高了钢格板压阻焊机整体的高强度，防止下焊接座发生变形，解决了传统钢格板压阻焊机强度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机
本技术涉及钢格板压阻焊机领域，具体为一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机。
技术介绍
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，钢格板又叫钢格栅板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.扁钢采用材质Q的热轧扁钢，横杆一般采用经过扭绞的方钢。使用者在通过钢格板压阻焊机对扁钢进行焊接，因此在焊接过程中需要通过下焊接座对其进行支撑，从而需要下焊接座承受很大的压力，然而传统的钢格板压阻焊机底部的下焊接座承受压力效果差，长时间受压时易导致下焊接座发生变形，严重时会导致下焊接座发生断裂，从而降低了钢格板压阻焊机对扁钢焊接的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，包括底座，所述底座的顶部栓接有安装架，所述安装架的右侧栓接有控制器，所述安装架的顶部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装架并栓接有上焊接座，所述底座的顶部栓接有下焊接座，所述下焊接座位于安装架的内侧，所述下焊接座的四周均设置有高强度机构，所述底座的底部栓接有控制箱。优选的，所述高强度机构包括限位孔、加强柱、合金钢板、固定框和加强钉，所述下焊接座顶部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有加强柱，所述加强柱的顶部栓接有合金钢板，所述下焊接座的四周均套设有固定框，所述固定框正面和背面的外侧从左至右均依次栓接有加强钉。优选的，所述固定框的两侧从前至后均依次栓接有加强座，所述加强座的底部与底座的顶部栓接。优选的，所述控制箱内腔底部的左侧栓接有水泵，所述控制箱内腔底部的右侧栓接有水箱，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管远离水箱的一端贯穿控制箱并向外延伸，所述水泵的抽水口与水箱的左侧连通，所述水泵的出水口连通有输送管，所述输送管远离水泵的一端贯穿控制箱并连通有导流管，所述导流管远离输送管的一端贯穿安装架并连通有分流管，所述分流管的底部从左至右均依次连通有滴管。优选的，所述控制箱内腔顶部的左侧从左至右均依次栓接有连接杆，且连接杆的底部栓接有与输送管配合使用的固定环。优选的，所述进水管的顶部连通有水阀，所述水阀的表面套设有防滑套。优选的，所述底座顶部的正面和背面从左至右均依次栓接有加强筋，所述加强筋相向的一侧与下焊接座正面和背面的底部栓接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过限位孔、加强柱、合金钢板、固定框和加强钉的配合可对下焊接座进行加强固定，防止下焊接座在使用时发生变形和断裂，增强了下焊接座的强度效果，从而提高了钢格板压阻焊机整体的高强度，防止下焊接座发生变形，解决了传统钢格板压阻焊机强度差的问题。2、本技术通过水泵、水箱、进水管、输送管、导流管、分流管和滴管，可对焊接后的扁钢和横杆进行快速冷却降温，便于后期使用者对其进行操作，避免了使用者烫伤，通过加强筋的配合，可对下焊接座进行加强，进一步加强了下焊接座的强度效果，通过连接杆和固定环的配合，可对输送管进行固定，防止输送管发生晃动，通过水阀的配合，可对水流进行控制，通过防滑套的配合，便于使用者对水阀的使用，防止使用者的手掌与水阀之间出现打滑现象，通过加强座的配合，可对下焊接座进行加强固定，使下焊接座的强度效果更佳。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机的结构局部剖视图；图3为本技术高强度机构的结构局部立体图。图中：1、底座；2、安装架；3、气缸；4、上焊接座；5、下焊接座；6、高强度机构；61、限位孔；62、加强柱；63、合金钢板；64、固定框；65、加强钉；7、加强座；8、水阀；9、控制箱；10、水泵；11、水箱；12、进水管；13、输送管；14、导流管；15、分流管；16、滴管；17、加强筋；18、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，包括底座1，底座1的顶部栓接有安装架2，安装架2的右侧栓接有控制器，安装架2的顶部栓接有气缸3，气缸3的活塞杆贯穿安装架2并栓接有上焊接座4，底座1的顶部栓接有下焊接座5，下焊接座5位于安装架2的内侧，下焊接座5的四周均设置有高强度机构6，底座1的底部栓接有控制箱9，通过限位孔61、加强柱62、合金钢板63、固定框64和加强钉65的配合可对下焊接座5进行加强固定，防止下焊接座5在使用时发生变形和断裂，增强了下焊接座5的强度效果，从而提高了钢格板压阻焊机整体的高强度，防止下焊接座5发生变形，解决了传统钢格板压阻焊机强度差的问题。高强度机构6包括限位孔61、加强柱62、合金钢板63、固定框64和加强钉65，下焊接座5顶部的四周均开设有限位孔61，限位孔61的内腔活动连接有加强柱62，加强柱62的顶部栓接有合金钢板63，下焊接座5的四周均套设有固定框64，固定框64正面和背面的外侧从左至右均依次栓接有加强钉65，通过限位孔61、加强柱62、合金钢板63、固定框64和加强钉65的配合可对下焊接座5进行加强固定，防止下焊接座5在使用时发生变形和断裂，增强了下焊接座5的强度效果，从而提高了钢格板压阻焊机整体的高强度，防止下焊接座5发生变形。固定框64的两侧从前至后均依次栓接有加强座7，加强座7的底部与底座1的顶部栓接，通过加强座7的配合，可对下焊接座5进行加强固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有安装架(2)，所述安装架(2)的右侧栓接有控制器，所述安装架(2)的顶部栓接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆贯穿安装架(2)并栓接有上焊接座(4)，所述底座(1)的顶部栓接有下焊接座(5)，所述下焊接座(5)位于安装架(2)的内侧，所述下焊接座(5)的四周均设置有高强度机构(6)，所述底座(1)的底部栓接有控制箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有安装架(2)，所述安装架(2)的右侧栓接有控制器，所述安装架(2)的顶部栓接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆贯穿安装架(2)并栓接有上焊接座(4)，所述底座(1)的顶部栓接有下焊接座(5)，所述下焊接座(5)位于安装架(2)的内侧，所述下焊接座(5)的四周均设置有高强度机构(6)，所述底座(1)的底部栓接有控制箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，其特征在于：所述高强度机构(6)包括限位孔(61)、加强柱(62)、合金钢板(63)、固定框(64)和加强钉(65)，所述下焊接座(5)顶部的四周均开设有限位孔(61)，所述限位孔(61)的内腔活动连接有加强柱(62)，所述加强柱(62)的顶部栓接有合金钢板(63)，所述下焊接座(5)的四周均套设有固定框(64)，所述固定框(64)正面和背面的外侧从左至右均依次栓接有加强钉(65)。


3.根据权利要求2所述的一种两面焊接高强度钢格板压阻焊机，其特征在于：所述固定框(64)的两侧从前至后均依次栓接有加强座(7)，所述加强座(7)的底部与底座(1)的顶部栓接。


4.根据权利要求1所述的一种两面焊接高强度钢格板压...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，
申请(专利权)人：常州市斐特尔钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32