一种齿轮生产用的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用的夹持机构，包括工作台，工作台的表面开设有安装口，安装口的内部安装有轴承，轴承套设在定位座的外侧，定位座的外侧套设有齿轮，工作台的表面设置有滑轮，定位座的内部设置有安装座，安装座的表面设置有电池盒，安装座的表面设置有卡指板，且安装座的内部设置有微型伸缩杆，定位座的表面开设有通口，通口的表面设置有挡环；有益效果为：本实用新型专利技术提出的齿轮生产用的夹持机构将齿轮套在定位座后，通过微型伸缩杆推动推板从齿轮的内侧对齿轮固定，齿轮被两组推板顶推实现与定位座的固定，避免出轮齿牙以及齿轮面受损。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用的夹持机构
本技术涉及齿轮生产
，具体为一种齿轮生产用的夹持机构。
技术介绍
齿轮传动是人们生活中常见的一种传动方式，应用十分广泛，有些齿轮使用工况特别恶劣，要求在连续受冲击力、振动和过载的情况下运行，而且使用寿命要求在15年以上，这样对齿轮的可靠性提出了更高的要求，因此对齿轮的打磨加工也提出了更高的要求。通常齿轮上加工有轮齿和内孔，齿轮的打磨加工主要包括对齿轮端面和轮齿进行打磨加工。在对齿轮进行打磨加工时，需要对齿轮进行固定。在打磨齿轮端面时，经常是将齿轮直接装夹在打磨工作台上，旋转打磨工作台完成齿轮的打磨，装夹时，夹具直接与齿轮的轮齿接触，容易造成轮齿划损，影响齿轮加工质量及应用；为此，本技术提出一种齿轮生产用的夹持机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮生产用的夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用的夹持机构，包括工作台，所述工作台的表面开设有安装口，所述安装口的内部安装有轴承，所述轴承套设在定位座的外侧，所述定位座的外侧套设有齿轮，工作台的表面设置有滑轮，定位座的内部设置有安装座，所述安装座的表面设置有电池盒，安装座的表面设置有卡指板，且安装座的内部设置有微型伸缩杆，定位座的表面开设有通口，所述通口的表面设置有挡环，通口的内部设置有推板，所述推板的表面设置有阻尼垫，推板的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有导杆，所述导杆固定在挡环的表面，伸缩槽的开口处设置有收口环，所述收口环套设在导杆的外侧，所述收口环与导杆的端部板体之间设置有弹簧。优选的，所述定位座呈圆筒形结构，定位座的顶面设置有圆台导入头，滑轮设置有多个，多个滑轮呈圆周形排列分布。优选的，所述安装座呈“工”字形圆形柱体结构，安装座的侧壁设置有外螺纹，定位座的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，卡指板呈方形板状结构，卡指板设置有多个，多个卡指板呈圆周形排列分布。优选的，所述微型伸缩杆设置有两个，两个微型伸缩杆关于安装座的中心杆体对称分布，微型伸缩杆与通口一一对应，挡环呈环形板状结构，推板呈圆弧形板状结构。优选的，所述伸缩槽呈圆形柱体结构，伸缩槽设置有多个，多个伸缩槽呈方形排列分布，导杆呈“T”字形柱体结构。优选的，所述收口环呈圆环形板状结构，导杆的端部板体圆面直径大于收口环的内环直径，弹簧套在导杆的杆体外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的齿轮生产用的夹持机构将齿轮套在定位座后，通过微型伸缩杆推动推板从齿轮的内侧对齿轮固定，齿轮被两组推板顶推实现与定位座的固定，避免出轮齿牙以及齿轮面受损；2.本技术提出的齿轮生产用的夹持机构在定位座底部加设轴承安装在工作台的安装口中，如此固定在定位座外侧的齿轮可转动进行加工，且齿轮底面与滑轮接触，减小齿轮表面磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术安装座结构示意图。图中：工作台1、安装口2、轴承3、定位座4、齿轮5、滑轮6、安装座7、电池盒8、微型伸缩杆9、卡指板10、通口11、挡环12、推板13、阻尼垫14、伸缩槽15、导杆16、收口环17、弹簧18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮生产用的夹持机构，包括工作台1，工作台1的表面开设有安装口2，安装口2的内部安装有轴承3，轴承3套设在定位座4的外侧，定位座4的外侧套设有齿轮5，工作台1的表面设置有滑轮6，定位座4呈圆筒形结构，定位座4的顶面设置有圆台导入头，滑轮6设置有多个，多个滑轮6呈圆周形排列分布；定位座4的内部设置有安装座7，安装座7的表面设置有电池盒8，安装座7的表面设置有卡指板10，安装座7呈“工”字形圆形柱体结构，安装座7的侧壁设置有外螺纹，定位座4的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，卡指板10呈方形板状结构，卡指板10设置有多个，多个卡指板10呈圆周形排列分布，且安装座7的内部设置有微型伸缩杆9，微型伸缩杆9设置有两个，两个微型伸缩杆9关于安装座7的中心杆体对称分布；定位座4的表面开设有通口11，通口11的表面设置有挡环12，通口11的内部设置有推板13，微型伸缩杆9与通口11一一对应，挡环12呈环形板状结构，推板13呈圆弧形板状结构，推板13的表面设置有阻尼垫14，推板13的表面开设有伸缩槽15，伸缩槽15呈圆形柱体结构，伸缩槽15设置有多个，多个伸缩槽15呈方形排列分布，导杆16呈“T”字形柱体结构，伸缩槽15的内部插接有导杆16，导杆16固定在挡环12的表面，伸缩槽15的开口处设置有收口环17，收口环17套设在导杆16的外侧，收口环17与导杆16的端部板体之间设置有弹簧18，收口环17呈圆环形板状结构，导杆16的端部板体圆面直径大于收口环17的内环直径，弹簧18套在导杆16的杆体外侧。工作原理：实际使用时，将齿轮5自上而下套在定位座4的外侧，齿轮5搭接在滑轮6上，启动微型伸缩杆9，微型伸缩杆9的活塞杆伸长后顶推推板13向齿轮5的内环面移动，阻尼垫14被紧紧地挤压在齿轮5的内环面上，两组推板13共同从齿轮5的内侧对齿轮5顶推固定，避免齿轮5从定位座4脱落，此时便可对齿轮5加工，且转动定位座4即可带动齿轮5转动，定位座4的底端通过轴承3与工作台1连接，齿轮5转动时，齿轮5的底面与滑轮6接触，减小齿轮5转动时的磨损，微型伸缩杆9的活塞杆回收至安装座7内部后，手指抠柱卡指板10即可转动安装座7从定位座4拆除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮生产用的夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内部安装有轴承(3)，所述轴承(3)套设在定位座(4)的外侧，所述定位座(4)的外侧套设有齿轮(5)，工作台(1)的表面设置有滑轮(6)，定位座(4)的内部设置有安装座(7)，所述安装座(7)的表面设置有电池盒(8)，安装座(7)的表面设置有卡指板(10)，且安装座(7)的内部设置有微型伸缩杆(9)，定位座(4)的表面开设有通口(11)，所述通口(11)的表面设置有挡环(12)，通口(11)的内部设置有推板(13)，所述推板(13)的表面设置有阻尼垫(14)，推板(13)的表面开设有伸缩槽(15)，所述伸缩槽(15)的内部插接有导杆(16)，所述导杆(16)固定在挡环(12)的表面，伸缩槽(15)的开口处设置有收口环(17)，所述收口环(17)套设在导杆(16)的外侧，所述收口环(17)与导杆(16)的端部板体之间设置有弹簧(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用的夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内部安装有轴承(3)，所述轴承(3)套设在定位座(4)的外侧，所述定位座(4)的外侧套设有齿轮(5)，工作台(1)的表面设置有滑轮(6)，定位座(4)的内部设置有安装座(7)，所述安装座(7)的表面设置有电池盒(8)，安装座(7)的表面设置有卡指板(10)，且安装座(7)的内部设置有微型伸缩杆(9)，定位座(4)的表面开设有通口(11)，所述通口(11)的表面设置有挡环(12)，通口(11)的内部设置有推板(13)，所述推板(13)的表面设置有阻尼垫(14)，推板(13)的表面开设有伸缩槽(15)，所述伸缩槽(15)的内部插接有导杆(16)，所述导杆(16)固定在挡环(12)的表面，伸缩槽(15)的开口处设置有收口环(17)，所述收口环(17)套设在导杆(16)的外侧，所述收口环(17)与导杆(16)的端部板体之间设置有弹簧(18)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹持机构，其特征在于：所述定位座(4)呈圆筒形结构，定位座(4)的顶面设置有圆台导入头，滑轮(6)设置有多个，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯进波，
申请(专利权)人：淮安凯越精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32