一种太阳齿轮加工用自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳齿轮加工用自动下料装置，包括基体、下料斗、箱把、滚柱和伺服电机，所述基体下端连接有底座支架，且底座支架底部设置有可调支撑座，并且基体上端通过螺纹连接设置有自动切割机，所述下料斗设置在自动切割机的左端，且下料斗下端基体上端开设有凹槽，并且凹槽内设置有放料箱，所述箱把设置在放料箱的左右两端。该太阳齿轮加工用自动下料装置设置有基体、T形槽、连接体、T形块、滚动装置、螺纹杆、螺纹座和旋转把手，因此该装置便于调节下料装置，其工作原理是：用手握住旋转把手并旋转螺纹杆，由于螺纹座固定不动且螺纹座与螺纹杆构成螺纹连接，螺纹杆推动连接体下端的T形块在基体中的T形槽中移动。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳齿轮加工用自动下料装置
本技术涉及下料装置
，具体为一种太阳齿轮加工用自动下料装置。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，太阳齿轮加工需要用到下料装置，但是目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置尚有很多不足之处，就比如：1.目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置不便于定位，由于目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置结构存在缺陷，其缺少一种能够对轴类棒料进行快速定位夹持的机构，使得定位时费时费力，且容易出错，所以目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置不实用；2.目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置不便于调节位置，由于目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置结构存在缺陷，其缺少一种能够调整下料装置位置的机构，不能满足某些特殊使用要求，所以目前市场上的太阳齿轮加工用下料装置不实用。所以我们提出了一种太阳齿轮加工用自动下料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳齿轮加工用自动下料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于定位和不便于调节位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳齿轮加工用自动下料装置，包括基体、下料斗、箱把、滚柱和伺服电机，所述基体下端连接有底座支架，且底座支架底部设置有可调支撑座，并且基体上端通过螺纹连接设置有自动切割机，所述下料斗设置在自动切割机的左端，且下料斗下端基体上端开设有凹槽，并且凹槽内设置有放料箱，所述箱把设置在放料箱的左右两端，且基体上端右侧开设有T形槽，并且T形槽内设置有T形块，所述T形块上端连接有连接体，且连接体右端连接有滚动装置，并且滚动装置与螺纹杆构成旋转机构，所述螺纹杆与基体上端右侧的螺纹座构成螺纹连接，且螺纹杆末端设置有旋转把手，所述滚柱设置在连接体上，且连接体上端设置有弹性伸缩杆，并且滚柱与轴类棒料构成滚动机构，所述伺服电机与滚柱构成传动机构。优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于凹槽和T形槽，并且基体的外形为长方体形结构。优选的，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座关于底座支架的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座的高度小于底座支架的高度。优选的，所述凹槽有1个，且凹槽的外形为长方体形凹槽结构，并且凹槽的尺寸大于放料箱的尺寸。优选的，所述T形块有1个，且T形块与基体内部的T形槽构成滑动机构，并且T形块的尺寸小于T形槽的尺寸。优选的，所述滚柱有4个，且滚柱的外侧不光滑，并且滚柱与轴类棒料构成夹紧机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该太阳齿轮加工用自动下料装置设置有滚柱、弹性伸缩杆和轴类棒料，因此该装置便于对轴类棒料进行定位装夹，其工作原理是：用手握住轴类棒料将轴类棒料的左端对准滚柱之间的间隙，用力将轴类棒料插入滚柱之间，由于弹性伸缩杆的弹力滚柱将轴类棒料紧紧夹住，完成了对轴类棒料的定位装夹，十分方便，增加了实用性；2.该太阳齿轮加工用自动下料装置设置有基体、T形槽、连接体、T形块、滚动装置、螺纹杆、螺纹座和旋转把手，因此该装置便于调节下料装置，其工作原理是：用手握住旋转把手并旋转螺纹杆，由于螺纹座固定不动且螺纹座与螺纹杆构成螺纹连接，螺纹杆推动连接体下端的T形块在基体中的T形槽中移动，实现了调节连接体的位置的目的，增加了实用性。附图说明图1为本技术正视局剖结构示意图；图2为本技术滚柱侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、基体；2、底座支架；3、可调支撑座；4、自动切割机；5、下料斗；6、凹槽；7、放料箱；8、箱把；9、连接体；10、T形块；11、T形槽；12、滚动装置；13、螺纹杆；14、螺纹座；15、旋转把手；16、滚柱；17、弹性伸缩杆；18、轴类棒料；19、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种太阳齿轮加工用自动下料装置，包括基体1、底座支架2、可调支撑座3、自动切割机4、下料斗5、凹槽6、放料箱7、箱把8、连接体9、T形块10、T形槽11、滚动装置12、螺纹杆13、螺纹座14、旋转把手15、滚柱16、弹性伸缩杆17、轴类棒料18和伺服电机19，基体1下端连接有底座支架2，且底座支架2底部设置有可调支撑座3，并且基体1上端通过螺纹连接设置有自动切割机4，下料斗5设置在自动切割机4的左端，且下料斗5下端基体1上端开设有凹槽6，并且凹槽6内设置有放料箱7，箱把8设置在放料箱7的左右两端，且基体1上端右侧开设有T形槽11，并且T形槽11内设置有T形块10，T形块10上端连接有连接体9，且连接体9右端连接有滚动装置12，并且滚动装置12与螺纹杆13构成旋转机构，螺纹杆13与基体1上端右侧的螺纹座14构成螺纹连接，且螺纹杆13末端设置有旋转把手15，滚柱16设置在连接体9上，且连接体9上端设置有弹性伸缩杆17，并且滚柱16与轴类棒料18构成滚动机构，伺服电机19与滚柱16构成传动机构。基体1有1个，且基体1的尺寸大于凹槽6和T形槽11，并且基体1的外形为长方体形结构，保证凹槽6和T形槽11能够在基体1中开设，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。可调支撑座3有4个，且可调支撑座3关于底座支架2的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座3的高度小于底座支架2的高度，保证可调支撑座3能够稳定地支撑底座支架2，且底座支架2不会倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。凹槽6有1个，且凹槽6的外形为长方体形凹槽结构，并且凹槽6的尺寸大于放料箱7的尺寸，保证放料箱7能够放进凹槽6中，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。T形块10有1个，且T形块10与基体1内部的T形槽11构成滑动机构，并且T形块10的尺寸小于T形槽11的尺寸，保证T形块10能够在T形槽11中滑动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。滚柱16有4个，且滚柱16的外侧不光滑，并且滚柱16与轴类棒料18构成夹紧机构，保证伺服电机19通过皮带带动滚柱16旋转，进而使轴类棒料18自动进给，完成下料，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。工作原理：在使用该太阳齿轮加工用自动下料装置时，首先将该装置运到目的地进行固定，调整底座支架2下端的可调支撑座3的高度，确保底座支架2不与地面水接触，避免地面水对底座支架2的氧化腐蚀，进而影响该装置的使用寿命，接下来将连接体9的位置进行调节，用手握住螺纹杆13右端的旋转把手15并旋转螺纹杆13，由于螺纹座14固定不动且螺纹座14与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳齿轮加工用自动下料装置，包括基体(1)、下料斗(5)、箱把(8)、滚柱(16)和伺服电机(19)，其特征在于：所述基体(1)下端连接有底座支架(2)，且底座支架(2)底部设置有可调支撑座(3)，并且基体(1)上端通过螺纹连接设置有自动切割机(4)，所述下料斗(5)设置在自动切割机(4)的左端，且下料斗(5)下端基体(1)上端开设有凹槽(6)，并且凹槽(6)内设置有放料箱(7)，所述箱把(8)设置在放料箱(7)的左右两端，且基体(1)上端右侧开设有T形槽(11)，并且T形槽(11)内设置有T形块(10)，所述T形块(10)上端连接有连接体(9)，且连接体(9)右端连接有滚动装置(12)，并且滚动装置(12)与螺纹杆(13)构成旋转机构，所述螺纹杆(13)与基体(1)上端右侧的螺纹座(14)构成螺纹连接，且螺纹杆(13)末端设置有旋转把手(15)，所述滚柱(16)设置在连接体(9)上，且连接体(9)上端设置有弹性伸缩杆(17)，并且滚柱(16)与轴类棒料(18)构成滚动机构，所述伺服电机(19)与滚柱(16)构成传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳齿轮加工用自动下料装置，包括基体(1)、下料斗(5)、箱把(8)、滚柱(16)和伺服电机(19)，其特征在于：所述基体(1)下端连接有底座支架(2)，且底座支架(2)底部设置有可调支撑座(3)，并且基体(1)上端通过螺纹连接设置有自动切割机(4)，所述下料斗(5)设置在自动切割机(4)的左端，且下料斗(5)下端基体(1)上端开设有凹槽(6)，并且凹槽(6)内设置有放料箱(7)，所述箱把(8)设置在放料箱(7)的左右两端，且基体(1)上端右侧开设有T形槽(11)，并且T形槽(11)内设置有T形块(10)，所述T形块(10)上端连接有连接体(9)，且连接体(9)右端连接有滚动装置(12)，并且滚动装置(12)与螺纹杆(13)构成旋转机构，所述螺纹杆(13)与基体(1)上端右侧的螺纹座(14)构成螺纹连接，且螺纹杆(13)末端设置有旋转把手(15)，所述滚柱(16)设置在连接体(9)上，且连接体(9)上端设置有弹性伸缩杆(17)，并且滚柱(16)与轴类棒料(18)构成滚动机构，所述伺服电机(19)与滚柱(16)构成传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种太...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：江阴昊华传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32