一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀制造技术

一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，它涉及齿轮加工刀具。它解决了解决传统的铣齿刀具加工成本太高，不能高效的加工硬化处理后的齿面的问题。本实用新型专利技术的可转位陶瓷刀片为多组，每组为两个，上下设置，刀体为整体结构，刀体上设有刀槽和压块槽，压块槽内开有螺孔，可转位陶瓷刀片置于刀槽内由刀片压块和双头螺钉经螺孔紧固在刀体上，可转位陶瓷刀片左右交错排列在刀体的圆周上。本实用新型专利技术结构简单，安装可靠，方便装卸，精度高，充分发挥了高速、高效铣齿机和滚齿机的优点，大大提高了硬齿面齿轮的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀
本技术涉及齿轮加工刀具，具体涉及一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀。
技术介绍
目前，齿轮齿面硬化处理(氮化、渗碳淬火等)后，齿面的余量对于磨齿来说依旧很大，但是前序的粗加工又有很多的不确定性，所以齿面的精加工余量不能留的过小，因此对于齿面硬化后能高效的去除余量的刀具尤为重要，目前的硬质合金刀片加工成本太高，为解决此问题我们研发了用陶瓷刀片的可转位齿轮精加工刀具。
技术实现思路
本技术为了解决传统的铣齿刀具加工成本太高，不能高效的加工硬化处理后的齿面的问题，提供了一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，解决该问题的技术方案如下：本技术的一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，由刀体、可转位陶瓷刀片、刀片压块和刀片固定双头螺钉组成，可转位陶瓷刀片为多组，每组多个，左右对称设置，刀体为整体结构，刀体上设有刀槽和压块槽，压块槽内开有螺孔，可转位陶瓷刀片置于刀槽内由刀片压块和双头螺钉经螺孔紧固在刀体上，可转位陶瓷刀片左右交错排列在刀体的外圆周上，构成硬齿面可转位齿轮精铣刀。本技术是一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，结构简单，安装可靠，方便装卸，精度高，充分发挥了高速高效铣齿机和滚齿机的优点，大大提高了硬齿面齿轮的加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图2中可转位陶瓷刀片齿型搭接的结构示意图，图4是图1中可转位陶瓷刀片的结构示意图，图5是图4可转位陶瓷刀片的俯视图，图6是图1中刀片压块的结构示意图图，图7是图6种刀片压块的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式由刀体1、可转位陶瓷刀片2、刀片压块3和刀片固定双头螺钉4组成，可转位陶瓷刀片2为多组，每组多个，左右对称设置，刀体1为整体结构，刀体1上设有刀槽和压块槽，压块槽内开有螺孔，可转位陶瓷刀片2由刀片压块3和双头螺钉4经螺孔紧固在刀体1上，可转位陶瓷刀片2左右交错排列在刀体1的圆周上。具体实施方式二：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式所述的可转位陶瓷刀片2和刀片压块3为多个，个数相同。具体实施方式三：结合图1、图2、图4描述本实施方式。本实施方式所述的可转位陶瓷刀片2为矩形。具体实施方式四：结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式所述的左右两侧的可转位陶瓷刀片2构成齿轮的法向切削的齿形。具体实施方式五：结合图1、图2、图6描述本实施方式。本实施方式所述的刀片压块3为楔形结构。具体实施方式六：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式所述的刀体1为整体结构，采用内孔与端面定位，端面键槽或者轴向键槽辅助定位。以上实施例仅是示例性的，并不局限本技术，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本技术所提供的技术方案的启示下，所做出的其它等同的多种变化、修改、替换和变型，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，它由刀体、可转位陶瓷刀片、刀片压块和刀片固定双头螺钉组成，其特征在于：可转位陶瓷刀片为多组，每组多个，左右对称设置，刀体为整体结构，刀体上设有刀槽和压块槽，压块槽内开有螺孔，可转位陶瓷刀片置于刀槽内由刀片压块和双头螺钉经螺孔紧固在刀体上，可转位陶瓷刀片左右交错排列在刀体的外圆周上，构成硬齿面可转位齿轮精铣刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，它由刀体、可转位陶瓷刀片、刀片压块和刀片固定双头螺钉组成，其特征在于：可转位陶瓷刀片为多组，每组多个，左右对称设置，刀体为整体结构，刀体上设有刀槽和压块槽，压块槽内开有螺孔，可转位陶瓷刀片置于刀槽内由刀片压块和双头螺钉经螺孔紧固在刀体上，可转位陶瓷刀片左右交错排列在刀体的外圆周上，构成硬齿面可转位齿轮精铣刀。


2.根据权利要求1所述的一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，其特征在于：所述的可转位陶瓷刀片和刀片压块为多个，个数相同。


3.根据权利要求1所述的一种整体硬齿面可转位齿轮精铣刀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永德，朱景耀，
申请(专利权)人：哈尔滨山纳工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23