本实用新型专利技术公开了一种一体性强的化工生产用自动切料装置，包括工作台和切料仓，所述工作台顶面中心位置固定安装有切料仓，且切料仓两侧安装有装卸仓，并且切料仓和装卸仓之间通过分隔板分隔，所述切料仓内部安装有第一丝杠，且第一丝杠表面安装有第一滑块，并且第一滑块底面吊装有切割锯，所述工作台顶面贯穿切料仓和装卸仓安装有第二丝杠，且第二丝杠表面安装有第二滑块，并且第二滑块设置有两组。有益效果：本实用新型专利技术采用了切料仓和装卸仓，通过第二丝杠带动第二滑块左右往复移动，带动两个安装板交替进入到切料仓和装卸仓中，在进行切割的同时可进行装卸操作，大大节省了工作暂停时间，提高了切割效率，从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种一体性强的化工生产用自动切料装置
本技术涉及化工生产
，具体来说，涉及一种一体性强的化工生产用自动切料装置。
技术介绍
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。在化工生产过程中，为了使原料适应加工设备，需要对原料进行形状加工，对固体化工料进行切割塑形，便于生产，传统的加工方式为人工使用切割机进行加工，由于固体化工料成分复杂，难免会出现对人体有害的成分，而切割中产生的粉尘又极易飘散到空气中，一旦被工作人员吸入，就会危及工作人员健康，操作不够安全，同时，传统的切割设备在更换固体化工料时需要停机，固定好之后才能重新开机进行切料，耽误了生产时间，影响了生产效率，也还可以进一步作出改进，另外，传统设备对于化工粉尘的收集较为不便，还会有大量的固体化工料的碎料残留在固体化工料表面，需要后期工作人员手动清理，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体性强的化工生产用自动切料装置，具备使用安全、提高了工作效率、便于收集粉尘、使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述使用安全、提高了工作效率、便于收集粉尘、使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种一体性强的化工生产用自动切料装置，包括工作台和切料仓，所述工作台顶面中心位置固定安装有切料仓，且切料仓两侧安装有装卸仓，并且切料仓和装卸仓之间通过分隔板分隔，所述切料仓内部安装有第一丝杠，且第一丝杠表面安装有第一滑块，并且第一滑块底面吊装有切割锯，所述工作台顶面贯穿切料仓和装卸仓安装有第二丝杠，且第二丝杠表面安装有第二滑块，并且第二滑块设置有两组，所述第二滑块顶面固定安装有承载板，且承载板分布在切料仓内部和其中一个装卸仓内部，并且承载板上方设置有安装板，所述安装板与承载板之间设置有电推杆，且电推杆两端分别与安装板底面和承载板顶面固定连接，并且安装板拐角处安装有夹具。进一步的，所述切料仓顶面固定安装有风机，且切料仓下方位于工作台底面固定安装有收集箱，并且收集箱内部竖向固定安装有过滤网，所述收集箱顶面位于工作台表面开设有通孔，且收集箱两侧外壁位于过滤网外侧开设有换气孔。进一步的，所述夹具包括横杆、手柄螺栓、转动柱和工字轮，且工字轮的圆柱部位贯穿安装板并与安装板转动连接，并且工字轮顶面焊接有转动柱，所述转动柱顶面焊接有横杆，且横杆另一端贯穿螺纹连接有手柄螺栓。进一步的，所述分隔板底面开设有进出口，且进出口两侧挂接有门帘，门帘底面延伸至与工作台顶面接触。进一步的，所述安装板底面拐角和承载板顶面拐角之间竖向安装有导向伸缩杆，且导向伸缩杆两端分别与安装板底面和承载板顶面固定连接，并且导向伸缩杆为自由伸缩杆件。进一步的，所述切料仓和装卸仓正立面铰接有玻璃门，且玻璃门表面安装有门锁。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种一体性强的化工生产用自动切料装置，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了切料仓和装卸仓，第二丝杠的第二滑块顶面安装有两个安装板，在进行切割工作中，位于切料仓中的安装板在电推杆的推动下上移，带动固定在安装板顶面的固体化工料与切割锯接触，第一丝杠通过带动第一滑块移动，从而带动切割锯移动对固体化工料进行切割，切割过程位于切料仓中进行，避免了粉尘飘散引起工作人员吸入中毒，从而使用更加安全可靠，另外，切割完毕后，第二丝杠带动第二滑块右移，从而将切割好的材料转运至位于切料仓右侧的装卸仓中，便于工作人员装卸固体化工料，同时，原先位于切料仓左侧的安装板此时被同步移动到切料仓中，即可对安装板顶面的化工原料进行切割，切割完成后，第二丝杠带动第二滑块左移，将切割好的固体化工料移动至位于切料仓左侧的装卸仓中，原先位于切料仓右侧的安装板连同固定好的固体化工料被移动到切料仓中，即可重新开始切料，通过第二丝杠带动第二滑块左右往复移动，带动两个安装板交替进入到切料仓和装卸仓中，在进行切割的同时可进行装卸操作，大大节省了工作暂停时间，提高了切割效率，从而提高了工作效率。(2)、本技术采用了风机、收集箱和过滤网，在进行切割的过程中，风机产生竖向风，将切割产生的粉尘吹到收集箱中，粉尘被过滤网拦截在收集箱中，便于收集粉尘，避免化工粉尘污染工作环境，危害工作人员健康，同时，还可以吹掉安装板上方的碎屑，省去了装卸时清理碎屑的麻烦，使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种一体性强的化工生产用自动切料装置的结构示意图；图2是本技术提出的一种一体性强的化工生产用自动切料装置的主视图；图3是本技术提出的夹具的结构示意图。图中：1、工作台；2、切料仓；3、装卸仓；4、分隔板；5、风机；6、第一滑块；7、切割锯；8、第一丝杠；9、门帘；10、第二丝杠；11、过滤网；12、第二滑块；13、承载板；14、电推杆；15、安装板；16、夹具；17、收集箱；18、玻璃门；19、横杆；20、手柄螺栓；21、转动柱；22、工字轮。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种一体性强的化工生产用自动切料装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种一体性强的化工生产用自动切料装置，包括工作台1和切料仓2，工作台1顶面中心位置固定安装有切料仓2，且切料仓2两侧安装有装卸仓3，并且切料仓2和装卸仓3之间通过分隔板4分隔，切料仓2内部安装有第一丝杠8，且第一丝杠8表面安装有第一滑块6，并且第一滑块6底面吊装有切割锯7，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，工作台1顶面贯穿切料仓2和装卸仓3安装有第二丝杠10，且第二丝杠10表面安装有第二滑块12，并且第二滑块12设置有两组，第二滑块12顶面固定安装有承载板13，且承载板13分布在切料仓2内部和其中一个装卸仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体性强的化工生产用自动切料装置，其特征在于，包括工作台(1)和切料仓(2)，所述工作台(1)顶面中心位置固定安装有切料仓(2)，且切料仓(2)两侧安装有装卸仓(3)，并且切料仓(2)和装卸仓(3)之间通过分隔板(4)分隔，所述切料仓(2)内部安装有第一丝杠(8)，且第一丝杠(8)表面安装有第一滑块(6)，并且第一滑块(6)底面吊装有切割锯(7)，所述工作台(1)顶面贯穿切料仓(2)和装卸仓(3)安装有第二丝杠(10)，且第二丝杠(10)表面安装有第二滑块(12)，并且第二滑块(12)设置有两组，所述第二滑块(12)顶面固定安装有承载板(13)，且承载板(13)分布在切料仓(2)内部和其中一个装卸仓(3)内部，并且承载板(13)上方设置有安装板(15)，所述安装板(15)与承载板(13)之间设置有电推杆(14)，且电推杆(14)两端分别与安装板(15)底面和承载板(13)顶面固定连接，并且安装板(15)拐角处安装有夹具(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体性强的化工生产用自动切料装置，其特征在于，包括工作台(1)和切料仓(2)，所述工作台(1)顶面中心位置固定安装有切料仓(2)，且切料仓(2)两侧安装有装卸仓(3)，并且切料仓(2)和装卸仓(3)之间通过分隔板(4)分隔，所述切料仓(2)内部安装有第一丝杠(8)，且第一丝杠(8)表面安装有第一滑块(6)，并且第一滑块(6)底面吊装有切割锯(7)，所述工作台(1)顶面贯穿切料仓(2)和装卸仓(3)安装有第二丝杠(10)，且第二丝杠(10)表面安装有第二滑块(12)，并且第二滑块(12)设置有两组，所述第二滑块(12)顶面固定安装有承载板(13)，且承载板(13)分布在切料仓(2)内部和其中一个装卸仓(3)内部，并且承载板(13)上方设置有安装板(15)，所述安装板(15)与承载板(13)之间设置有电推杆(14)，且电推杆(14)两端分别与安装板(15)底面和承载板(13)顶面固定连接，并且安装板(15)拐角处安装有夹具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种一体性强的化工生产用自动切料装置，其特征在于，所述切料仓(2)顶面固定安装有风机(5)，且切料仓(2)下方位于工作台(1)底面固定安装有收集箱(17)，并且收集箱(17)内部竖向固定安装有过滤网(11)，所述收集箱(17)顶面位于工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂龙，刘洪兰，
申请(专利权)人：成都格润特机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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