一种用于钻孔的非标自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化钻孔技术领域，公开了一种用于钻孔的非标自动化设备，包括工作台；所述工作台顶部安装有支架，所述支架顶端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有钻机，所述工作台顶部两侧安装有转棍座，所述转棍座内侧活动安装有传动辊，且传动辊的数量为多组；所述支架底部两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有压辊架。本实用新型专利技术通过弹簧可推动伸缩杆伸出，从而带动压辊向下移动对板件进行压制，使得板件能够位于压辊以及传动辊之间进行移动，能够有效避免板件位于传动辊上出现打滑造成无法移动的情况，确保板件能够稳定的进行移动，确保钻孔位置的精准性，且结构简单，操作方式简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻孔的非标自动化设备
本技术涉及自动化钻孔
，具体为一种用于钻孔的非标自动化设备。
技术介绍
目前钻孔机是指利用比目标物更坚硬的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，但是现有的用于钻孔的非标自动化设备还存在着一些不足的地方，例如；公告号为(CN210121689U)的一种用于钻孔的非标自动化设备，该用于钻孔的非标自动化设备，通过启动伺服电机，使转动齿轮转动，通过啮合带动两个移动杆反向移动，带动两个连接块反向移动，即可控制两个推动板之间的距离，通过控制伺服电机，使两个推动板之间的距离拉大，将钻孔板放置在设备底座上，然后控制伺服电机，将钻孔板夹持稳固，然后启动液压泵，使钻头下移至钻孔板处，开启旋转电机，对钻孔板进行钻孔，由于钻孔板被两个推动板稳固夹持，从而实现钻孔精准度高的效果，但是该装置依旧存在以下缺点：该装置在钻孔板件移动时无法进行压制，使得过于光滑的板件位于传动辊上移动时易出现打滑，从而使其钻孔位置出现偏差，影响打孔质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钻孔的非标自动化设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钻孔的非标自动化设备，包括工作台；所述工作台顶部安装有支架，所述支架顶端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有钻机，所述工作台顶部两侧安装有转棍座，所述转棍座内侧活动安装有传动辊，且传动辊的数量为多组；>所述支架底部两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有压辊架，所述压辊架底部活动安装有压辊，所述压辊的数量为多组，所述伸缩杆内安装有弹簧；所述工作台顶部右侧安装有电机，所述支架右侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器下方安装有电源线。作为本技术的一种优选实施方式，所述传动辊右端安装有齿轮，所述电机与齿轮传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮安装有链条，且各组齿轮通过链条传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台底部四角安装有支撑腿。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线与PLC控制器、电动伸缩杆、钻机以及电机并联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种用于钻孔的非标自动化设备，通过弹簧可推动伸缩杆伸出，从而带动压辊向下移动对板件进行压制，使得板件能够位于压辊以及传动辊之间进行移动，能够有效避免板件位于传动辊上出现打滑造成无法移动的情况，确保板件能够稳定的进行移动，确保钻孔位置的精准性，且结构简单，操作方式简单便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于钻孔的非标自动化设备的正视结构示意图；图2为本技术一种用于钻孔的非标自动化设备的转棍座和压辊架的侧视结构示意图；图3为本技术一种用于钻孔的非标自动化设备的伸缩杆内部结构示意图。图中：1、工作台；2、支架；3、电动伸缩杆；4、钻机；5、转棍座；6、传动辊；7、电机；8、伸缩杆；9、压辊架；10、压辊；11、PLC控制器；12、电源线；13、齿轮；14、链条；15、弹簧；16、支撑腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于钻孔的非标自动化设备，包括工作台1；所述工作台1顶部安装有支架2，所述支架2顶端中部安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3底部安装有钻机4，所述工作台1顶部两侧安装有转棍座5，所述转棍座5内侧活动安装有传动辊6，且传动辊6的数量为多组；所述支架2底部两侧安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8底部安装有压辊架9，所述压辊架9底部活动安装有压辊10，所述压辊10的数量为多组，所述伸缩杆8内安装有弹簧15；所述工作台1顶部右侧安装有电机7，所述支架2右侧安装有PLC控制器11，所述PLC控制器11下方安装有电源线12。本实施例中(请参阅图1和图3)，通过弹簧15可推动伸缩杆8伸出，从而带动压辊10向下移动对板件进行压制，使得板件能够位于压辊10以及传动辊6之间进行移动，能够有效避免板件位于传动辊6上出现打滑造成无法移动的情况，确保板件能够稳定的进行移动，确保钻孔位置的精准性，且结构简单，操作方式简单便捷。其中，所述传动辊6右端安装有齿轮13，所述电机7与齿轮13传动连接。本实施例中(请参阅图1)，通过齿轮13可实现电机7与传动辊6的传动连接。其中，所述齿轮13安装有链条14，且各组齿轮13通过链条14传动连接。本实施例中(请参阅图2)，通过链条14可便于多组齿轮13的传动连接。其中，所述工作台1底部四角安装有支撑腿16。本实施例中(请参阅图1)，通过支撑腿16可实现设备的支撑工作。其中，所述电源线12与PLC控制器11、电动伸缩杆3、钻机4以及电机7并联连接。本实施例中(请参阅图1)，通过PLC控制器11可便于电动伸缩杆3、钻机4以及电机7的顺序启动。需要说明的是，本技术为一种用于钻孔的非标自动化设备，包括1、工作台；2、支架；3、电动伸缩杆；4、钻机；5、转棍座；6、传动辊；7、电机；8、伸缩杆；9、压辊架；10、压辊；11、PLC控制器；12、电源线；13、齿轮；14、链条；15、弹簧；16、支撑腿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线12接通电源，随后可将需要钻孔的板件置于传动辊6上，此时即可通过PLC控制器11启动电机7、电动伸缩杆3以及钻机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于，包括工作台(1)；/n所述工作台(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)顶端中部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部安装有钻机(4)，所述工作台(1)顶部两侧安装有转棍座(5)，所述转棍座(5)内侧活动安装有传动辊(6)，且传动辊(6)的数量为多组；/n所述支架(2)底部两侧安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部安装有压辊架(9)，所述压辊架(9)底部活动安装有压辊(10)，所述压辊(10)的数量为多组，所述伸缩杆(8)内安装有弹簧(15)；/n所述工作台(1)顶部右侧安装有电机(7)，所述支架(2)右侧安装有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)下方安装有电源线(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于，包括工作台(1)；
所述工作台(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)顶端中部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部安装有钻机(4)，所述工作台(1)顶部两侧安装有转棍座(5)，所述转棍座(5)内侧活动安装有传动辊(6)，且传动辊(6)的数量为多组；
所述支架(2)底部两侧安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部安装有压辊架(9)，所述压辊架(9)底部活动安装有压辊(10)，所述压辊(10)的数量为多组，所述伸缩杆(8)内安装有弹簧(15)；
所述工作台(1)顶部右侧安装有电机(7)，所述支架(2)右侧安装有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)下方安装有电源线(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田润，
申请(专利权)人：深圳市汇恒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44