一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150‑200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐，本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构
本技术属于钢包安全残厚检测
，具体涉及一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构。
技术介绍
钢包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，是钢铁冶炼行业使用非常广泛的一种设备，主要用于炼钢厂、铸造厂炉前承接钢水，对钢水、铁水的精炼和处理，并进行浇注的环节，使用时间长，承受高温时间长。在钢包使用时，对于钢包包底的工作性能要求十分高，因为钢水在倒入钢包时，钢包包底受钢水的冲刷、侵蚀最为严重，包底出问题就是特大事故，一旦出现渗漏，现场很难控制，不仅整炉钢水报废，而且还会烧坏附属设备，极易引发火灾、爆炸、人员伤亡等恶性事故。因此在钢包包底用材方面必需慎之又慎。钢包在使用中必需连续跟踪，尤其到后期，对包底工作衬砖（包底砖）厚度必需做出科学、准确的判断，达到使用寿命和安全性的最佳兼顾。目前对包底工作衬砖残厚的判断有：（1）座砖辅助比较法；（2）氧枪辅助测量；（3）钢壳温度间接法。都是下线检测，这些方法不能够对包底砖的残厚进行精确检测，一般要求包底砖的残厚至少在150mm以上，而包底留渣钢会对判断结果产生直接影响，上述检测方法在检测时容易将包底的渣钢厚度一同进行测量，影响判断的结果，造成大的安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其结构设计简单合理、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。本技术所采用的技术方案是：一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐。所述判定件为杆状或矩形结构。所述包底砖材质为刚玉尖晶石材质，判定件为加入氧化铬绿的刚玉尖晶石材质。这种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，随着钢包在使用时受钢水的不断冲刷，尤其是包底砖上表面受到冲刷、侵蚀，使得整个包底砖厚度减小，当包底砖的厚度减小至使得判定件显露出来时，即包底砖完成充分利用，不可以再继续使用，此时需要对包底砖进行更换；在进行观测时，由于判定件为加入了氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，在高温下，与包底砖的刚玉尖晶石材质所产生的颜色、亮度不同，工作人员能够迅速的观测并判断出包底砖的使用情况，确保包底砖残厚得到精确警示，防止安全事故的发生。所述包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐；这样设置的目的是：包底砖外形尺寸为300×150×100mm、或300×200×100mm，在钢包底部砌筑时采用立砌的方式，即包底砖在钢包内的厚度为300mm，包底砖的上表面为工作面，随着工作面受钢水的冲刷和侵蚀作用，其厚度逐渐减小，而冶金生产过程中，钢包包底砖的残厚至少需要150-200mm，低于150mm就容易发生安全事故，因此，将判定件的高度设计为150-200mm，在包底砖不断冲刷并厚度减小时可以起到警示的作用，判定件的下端与包底砖的底面相平齐，这样是可以便于判定件与包底砖之间完成组装，将判定件放置在包底砖的制砖模具中间位置，然后再向模具内浇筑包底砖的制砖材料，实现快捷生产的效果。本技术的有益效果为：本技术设计结构简单、使用便捷，在包底砖的内部下方位置设置不同材质的判定件，当钢水对包底砖进行冲刷并且该判定件显露出来时，工作人员可根据该判定件在高温下的颜色、亮度的不同，将判定件进行区分，从而将包底砖的残厚进行准确判断，达到安全生产的目的。附图说明图1为本技术钢包的剖视图；图2为本技术判定件与包底砖的连接结构图。图中标记：1、钢壳；2、包壁砖；3、包底砖；4、判定件。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种检测钢包包底砖3安全残厚的检测判定机构，包括钢壳1，钢壳1的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳1底部的包底砖3与位于钢壳1侧壁位置的包壁砖2，包底砖3的内部固定设置有判定件4，判定件4的高度为150-200mm，判定件4的下端与包底砖3的底面相平齐。所述判定件4为杆状或矩形结构。所述包底砖3材质为刚玉尖晶石材质，判定件4为加入氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，这样设置是由于判定件4与包底砖3在高温下所显示的颜色和亮度不同，便于工作人员对二者进行区分，当判定件4显露出来时，工作人员可以快速的观测到判定件4，起到提示的作用。此外，为了避免将所有的包底砖3内都加入判定件4，防止生产成本的增高，可以对钢包底部经常受到冲刷的冲击区位置的包底砖3加入判定件4，而其他位置依然采用刚玉尖晶石材质的包底砖3，这样可以减少成本投入、缩短制砖的时间。这种检测钢包包底砖3安全残厚的检测判定机构，随着钢包在使用时受钢水的不断冲刷，尤其是包底砖3上表面受到冲刷、侵蚀，使得整个包底砖3厚度减小，当包底砖3的厚度减小至使得判定件4显露出来时，即包底砖3完成充分利用，不可以再继续使用，此时需要对包底砖3进行更换；在进行观测时，由于判定件4为加入了氧化铬绿的刚玉尖晶石材质，在高温下，与包底砖3的刚玉尖晶石材质所产生的颜色、亮度不同，工作人员能够迅速的观测并判断出包底砖3的使用情况，确保包底砖3残厚得到精确警示，防止安全事故的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其特征在于：包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测钢包包底砖安全残厚的检测判定机构，其特征在于：包括钢壳，钢壳的内部砌筑有耐火砖层，耐火砖层包括位于钢壳底部的包底砖与位于钢壳侧壁位置的包壁砖，包底砖的内部固定设置有判定件，判定件的高度为150-200mm，判定件的下端与包底砖的底面相平齐。

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪伟，侯春玲，郜桥刚，王崇江，王辉，
申请(专利权)人：河南海格尔高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41