一种液压机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机工作台，包括拼接式的工作台本体，所述工作台本体中部设置有四条垂直于各边的滑槽，所述滑槽内设置有滑块；包括设置于工作台本体上的四个固定模块，所述固定模块包括磁性座，所述磁性座底部与所述滑块固定连接。本实用新型专利技术通过调整固定模块的位置适用于不同尺寸的工件夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机工作台
本技术涉及液压机设备
，具体涉及一种液压机工作台。
技术介绍
目前，随着锻造行业的飞速发展，锻造液压机的吨位也越来越大，因此锻造液压机的工作台承受的压力越来越大，为了承载不断增加的压力，传统的办法是增加工作台的尺寸及厚度，但是实践发现，由于大尺寸工作台的尺寸比较大，因此大尺寸工作台的制造、装配、运输都需要特殊的工具，于是就存在加工困难、装配复杂、运输不便的缺陷。且现有的液压工作台在装配工件时，缺少对于工件中心的定位以及对工件的夹紧功能，可能在工作过程中出现移位，导致加工效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种紫外线手机消毒盒，其可以对手机表面进行全方位的杀菌消毒处理，同时提供在杀菌消毒过程中的无线充电功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机工作台，包括拼接式的工作台本体，所述工作台本体中部设置有四条垂直于各边的滑槽，所述滑槽内设置有滑块；包括设置于工作台本体上的四个固定模块，所述固定模块包括磁性座，所述磁性座底部与所述滑块固定连接，在所述磁性座外侧设置有半工字型框架，所述半工字型框架两侧通过合页铰接有固定侧板，所述固定侧板内侧设置有第一铰链支座；所述半工字型框架两侧设置有对应的开口槽，所述开口槽外侧设置有带有螺栓孔的移动块，所述两移动块通过螺栓连接；所述移动块一端设置有第二铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别于第一铰链支座与第二铰链支座铰接。作为本实用性的优选设置，所述滑槽与滑块均为T字型结构。作为本实用性的优选设置，工作台本体包括主板以及设置于所述主板两侧的第一侧板和第二侧板，所述主板和第一侧板、第二侧板的连接面上设有相互匹配的连接卡槽。作为本实用性的优选设置，所述卡槽底部为圆弧形。作为本实用性的优选设置，所述滑槽一侧设置有刻度线。作为本实用性的优选设置，所述半工字型框架与固定侧板的外侧依次设置有橡胶层与海绵层。本技术具备以下有益效果：本技术通过调整固定模块的位置适用于不同尺寸的工件夹紧定位；通过设置刻度线，调整固定模块位置，在每两条相对刻度线指示相同时即可确定工件中心处于工作台中心点，提高加工精度；通过设置可转动的固定侧板，使固定模块适用于矩形、圆形等多种形状的工件的定位压紧，使用范围广泛；通过在框架及固定侧板与工件的接触面设置橡胶层与海绵层，有效保护工件表面部，减少工件表面磨损；本技术利用拼接的方式实现了液压机工作台的组合安装，具有加工方便、装配简单、运输便捷的优点。附图说明图1为液压机工作台正视图；图2为为液压机工作台俯视图。1-工作台本体；2-滑槽；3-滑块；4-固定模块；11-主板；12-第一侧板；13-第二侧板；14-卡槽；41-磁性座；42-半工字型框架；43-合页；44-固定侧板；45-第一铰链支座；46-开口槽；47-移动块；48-第二铰链支座；49-螺栓；410-连杆；5-刻度线；6-橡胶层；7-海绵层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，本技术实施例提供一种液压机工作台，包括拼接式的工作台本体1，所述工作台本体1中部设置有四条垂直于各边的滑槽2，所述滑槽2内设置有滑块3；包括设置于工作台本体1上的四个固定模块4，所述固定模块4包括磁性座41，所述磁性座41底部与所述滑块3固定连接，在所述磁性座41外侧设置有半工字型框架42，所述半工字型框架42两侧通过合页43铰接有固定侧板44，所述固定侧板44内侧设置有第一铰链支座45；所述半工字型框架42两侧设置有对应的开口槽46，所述开口槽46外侧设置有带有螺栓孔的移动块47，所述两移动块47通过螺栓49连接；所述移动块47一端设置有第二铰链支座48，还包括连杆410，所述连杆410两端分别于第一铰链支座45与第二铰链支座48铰接。本技术采用的磁性座41主要由可被旋动的矩形磁性元件、两磁性轭铁组，以及位于两磁性轭铁组间的上、下非磁性块构成的仪器，通过旋转磁性座41上的磁性开关即可实现磁性座41与工作台本体1的吸附和脱离，磁性座41为公知的现有技术，在此不做赘述。通过采用上述技术方案，在工件放置于工作台本体1后，通过在滑槽2内移动固定模块4，将固定模块4与工件表面抵接，旋转磁性开关即可将固定模块4固定于工作台本体1上，起到夹紧定位的功能；通过移动固定模块4的位置即可实现不同尺寸工件的夹紧定位；除此之外，通过松开螺旋49，即可在沿开口槽46滑动移动块47，在移动块47移动的过程中，使固定侧板44沿合页43旋转，即可将固定侧板44转动与半工字型框架42形成一定角度，固定侧板44、半工字型框架42形成近似的弧形结构，再将螺栓49旋紧固定，如此设置，使固定模块4适用于矩形、圆形、椭圆形等不同形状的工件夹紧固定功能。作为本实用性实施例的优选设置，进一步地，所述滑槽2与滑块3均为T字型结构。如此设置，T字型结构使滑块3只能沿滑槽2移动滑出脱离，避免意外脱落，造成固定模块4损坏变形或者是砸伤现场工作人员。作为本实用性实施例的优选设置，进一步地，工作台本体1包括主板11以及设置于所述主板11两侧的第一侧板12和第二侧板13，所述主板11和第一侧板12、第二侧板13的连接面上设有相互匹配的连接卡槽14。通过采用上述技术方案，主板11、第一侧板12、第二侧板13厚度相等、材质相同，均采用具有磁性的金属材料制成，利用拼接的方式实现了液压机工作台的组合安装，具有加工方便、装配简单、运输便捷的优点。作为本实用性实施例的优选设置，进一步地，所述卡槽14底部为圆弧形。作为本实用性实施例的优选设置，进一步地，所述滑槽2一侧设置有刻度线5。采用上述技术方案，通过设置刻度线5，调整固定模块4位置，在每条相对的刻度线5指示相同时即可确定工件中心处于工作台中心点，提高加工精度，如正方形和圆形工件，在每条固定模块4指示的刻度线5位置相同时，即可确定工件中心即处于工作台本体1中心，如矩形或椭圆形工件，在每两条相对的刻度线5指示位置相同时，即可确定其中心点处于工作台本体1中心位置。作为本实用性实施例的优选设置，所述半工字型框架42与固定侧板44的外侧依次设置有橡胶层6与海绵层7。采用上述技术方案，通过在框架42及固定侧板44与工件的接触面设置橡胶层6与海绵层7，能够有效保护工件表面部，减少工件表面磨损，同时，由于橡胶层6与海绵层7能够被压缩，岂能与工件更好接触，在固定圆形或椭圆形工件时，具有更好的夹紧效果。综上所述，本技术通过调整固定模块的位置适用于不同尺寸的工件加工；通过设置刻度线，调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机工作台，其特征在于，包括拼接式的工作台本体，所述工作台本体中部设置有四条垂直于各边的滑槽，所述滑槽内设置有滑块；包括设置于工作台本体上的四个固定模块，所述固定模块包括磁性座，所述磁性座底部与所述滑块固定连接，在所述磁性座外侧设置有半工字型框架，所述半工字型框架两侧通过合页铰接有固定侧板，所述固定侧板内侧设置有第一铰链支座；所述半工字型框架两侧设置有对应的开口槽，所述开口槽外侧设置有带有螺栓孔的移动块，两所述移动块通过螺栓连接；所述移动块一端设置有第二铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别于第一铰链支座与第二铰链支座铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机工作台，其特征在于，包括拼接式的工作台本体，所述工作台本体中部设置有四条垂直于各边的滑槽，所述滑槽内设置有滑块；包括设置于工作台本体上的四个固定模块，所述固定模块包括磁性座，所述磁性座底部与所述滑块固定连接，在所述磁性座外侧设置有半工字型框架，所述半工字型框架两侧通过合页铰接有固定侧板，所述固定侧板内侧设置有第一铰链支座；所述半工字型框架两侧设置有对应的开口槽，所述开口槽外侧设置有带有螺栓孔的移动块，两所述移动块通过螺栓连接；所述移动块一端设置有第二铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别于第一铰链支座与第二铰链支座铰接。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：无锡市雨谷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32