一种手镯自动绕弯机制造技术

技术编号:29870198 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-31 23:44
本申请涉及首饰加工的技术领域,尤其是涉及一种手镯自动绕弯机,其技术方案要点是:包括工作台、安装于工作台的绕弯块、滑移装配于工作台的压块以及固定安装于工作台用于驱动压块滑移的驱动电机;所述压块可与所述绕弯块之间可抵接配合,所述绕弯块侧壁呈圆弧侧面设置,所述压块与所述绕弯块相配合。本申请具有降低工作人员的劳动强度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手镯自动绕弯机
本申请涉及首饰加工会给的
,尤其是涉及一种手镯自动绕弯机。
技术介绍
手镯,是用金、银、玉等制的戴在手腕上的环形装饰品。按结构,一般可分为两种:一是封闭形圆环,以玉石材料为多;二是有端口或数个链片,以金属材料居多。目前,在制作金属手镯的过程中,通常是先将金属块熔融成型长条状的金属条,进而再通过人工操作将长条状的金属条制成弯折状的金属环,并呈开口状态。上述的操作方式,需要通过人工操作对金属条(以下简称物料)进行弯折,这样的操作方式增大了工作人员的劳动强度。因此需要一种手镯自动绕弯机。
技术实现思路
为了降低工作人员的劳动强度,本申请提供一种手镯自动绕弯机。本申请提供的一种手镯自动绕弯机,采用如下的技术方案:一种手镯自动绕弯机,包括工作台、安装于工作台的绕弯块、滑移装配于工作台的压块以及固定安装于工作台用于驱动压块滑移的驱动电机;所述压块可与所述绕弯块之间可抵接配合,所述绕弯块侧壁呈圆弧侧面设置,所述压块与所述绕弯块相配合。通过采用上述技术方案,当需要绕弯物料时,工作人员将物料放置在压块和绕弯块之间,进而工作人员再启动驱动电机,使得驱动电机驱动压块滑移,进而压块向绕弯块的方向逐渐靠近,同时压块逐渐挤压绕弯块并对物料实现绕弯,进而降低了工作人员的劳动强度;当完成绕弯时,工作人员再次启动驱动电机,驱动电机驱动压垮反向滑移,进而工作人员可直接取出已完成绕弯的工件。优选的,还包括设置在所述压块和所述驱动电机之间供所述压块滑移的滑移机构,所述滑移机构包括与压块相连接的滑块以及与所述滑块螺纹连接的丝杆,所述滑块与所述丝杆之间滑移配合,所述丝杆与所述驱动电机之间相连接。通过采用上述技术方案,当需要滑块滑移时,工作人员启动驱动电机,进而驱动电机驱动丝杆转动,利用丝杆与滑块之间的螺纹连接,进而滑块可沿丝杆的长度方向滑移,进而滑块带动压块同向滑移,使得压块与绕弯块之间可绕弯物料。优选的,所述滑块固定连接有导向杆,所述工作台设置有导向槽,所述导向槽与所述导向杆之间滑移配合。通过采用上述技术方案,当滑块滑移时,滑块带动导向杆同向滑移,进而使得导向杆沿导向槽的长度方向滑移,进而减少了滑移与丝杆相对转动的过程中出现周向摆动的情况发生。优选的,所述丝杆与所述驱动电机之间设置有用于向所述丝杆传动的传动组件,所述传动组件包括固定套接于丝杆的从动轮、固定套接于驱动电机输出轴的主动轮以及活动套接于所述主动轮、所述从动轮之间的传动皮带。通过采用上述技术方案,当需要丝杆转动时,工作人员启动驱动电机,进而驱动电机输出轴转动,进而输出轴转动并带动主动轮同向转动,利用传动皮带,进而主动轮向从动轮传动,使得从动轮同向转动,进而从动轮带动丝杆同向转动。优选的,所述主动轮的直径小于所述从动轮的直径。通过采用上述技术方案,当主动轮带动从动轮转动时,利用主动轮的直径小于从动轮的直径,进而使得从动轮的速度小于主动轮的速度,进而降低了丝杆的转动速度,同时降低了滑块带动压块的滑移速度,进而减少了压块与绕弯块在绕弯物料的过程中因速度过快而导致压断物料的情况发生。优选的,所述丝杆转动连接有第一限位块,所述第一限位块固定连接于工作台,所述第一限位块位于所述滑块与所述从动轮之间。通过采用上述技术方案,当滑块滑移并逐渐靠近丝杆朝向从动轮一端时,利用第一限位块,滑块与第一限位块相抵接,进而滑块停止滑移,进而减少了滑块因滑移过度而导致与从动轮之间出现干扰的情况发生。优选的,所述丝杆转动连接有第二限位块,所述第二限位块固定连接于工作台,所述第二限位块位于所述丝杆背离所述第一限位块的一端。通过采用上述技术方案,当滑块滑移并逐渐远离从动轮时,利用第二限位块,滑块与第二限位块相抵接,进而滑块停止滑移,进而减少了滑块因滑移过度而导致脱离滑块脱离丝杆的情况发生。优选的,所述压块为橡胶块。通过采用上述技术方案,利用橡胶块,进而减少压块在挤压物料的过程中,对物料造成损坏的情况发生。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过工作人员将物料放置在压块和绕弯块之间,进而工作人员再启动驱动电机,使得驱动电机驱动压块滑移,进而压块向绕弯块的方向逐渐靠近,同时压块逐渐挤压绕弯块并对物料实现绕弯,进而降低了工作人员的劳动强度;当完成绕弯时,工作人员再次启动驱动电机,驱动电机驱动压垮反向滑移,进而工作人员可直接取出已完成绕弯的工件;2.通过工作人员启动驱动电机,进而驱动电机驱动丝杆转动,利用丝杆与滑块之间的螺纹连接,进而滑块可沿丝杆的长度方向滑移,进而滑块带动压块同向滑移,使得压块与绕弯块之间可绕弯物料;3.通过工作人员启动驱动电机,进而驱动电机输出轴转动,进而输出轴转动并带动主动轮同向转动,利用传动皮带,进而主动轮向从动轮传动,使得从动轮同向转动,进而从动轮带动丝杆同向转动。附图说明图1是本实施例中一种手镯自动绕弯机的整体结构示意图;图2是本实施例中安装槽和导线槽的部分结构示意图;图3是本实施例中传动组件的部分结构剖视图。图中,1、工作台;11、台面;111、安装槽;112、导向槽;113、开槽;12、支撑杆;2、绕弯块;21、安装块;3、压块;31、半圆孔;41、滑块;42、丝杆;43、第一限位块;44、第二限位块;45、导向杆;51、主动轮;52、从动轮;53、传动皮带;6、驱动电机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2,本申请实施例公开一种手镯自动绕弯机。自动绕弯机包括沿竖直方向设置在地面的工作台1、活动安装于工作台1的绕弯块2、滑移配合于工作台1的压块3以及固定安装于工作台1供压块3滑移的驱动电机6。工作台1包括沿水平方向设置的台面11以及若干根沿竖直方向设置的支撑杆12。台面11呈长方体设置,台面11厚度方向的一侧朝向地面,台面11厚度方向的另一侧向背离地面的方向延伸。优选的,在本市实例中,支撑杆12的数量为四根,四根支撑杆12一端固定安装于地面,支撑杆12的另一端向背离地面的方向延伸并与台面11朝向地面的一侧焊接固定,四根支撑杆12分别位于台面11的四角位置处。绕弯块2呈圆柱状设置,绕弯块2长度方向的一端同轴焊接固定有安装块21,安装块21同样呈圆柱状设置,安装块21与绕弯块2之间首尾端固定连接,安装块21的直径大于绕弯块2的直径。台面11背离地面的一侧设置有供安装块21插接配合的安装槽111。优选的,在本实施例中,压块3呈长方体设置,压块3长度方向的一端呈与绕弯块2的侧壁沿水平方向呈相对设置,压块3朝向绕弯块2的一端设置有半圆孔31,使得压块3端面与绕弯块2侧壁之间相配合。优选的,在本实施例中,压块3为橡胶块,进而减少压块3对物料造成的损害。驱动电机6固定安装于台面11,驱动电机6输出轴与压块3相连接,驱动电机6用于驱动压块3向绕弯块2的方向滑移。当需要绕弯物料时,工作人员先将握持并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手镯自动绕弯机,其特征在于:包括工作台(1)、安装于工作台(1)的绕弯块(2)、滑移装配于工作台(1)的压块(3)以及固定安装于工作台(1)用于驱动压块(3)滑移的驱动电机(6);所述压块(3)可与所述绕弯块(2)之间可抵接配合,所述绕弯块(2)侧壁呈圆弧侧面设置,所述压块(3)与所述绕弯块(2)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种手镯自动绕弯机,其特征在于:包括工作台(1)、安装于工作台(1)的绕弯块(2)、滑移装配于工作台(1)的压块(3)以及固定安装于工作台(1)用于驱动压块(3)滑移的驱动电机(6);所述压块(3)可与所述绕弯块(2)之间可抵接配合,所述绕弯块(2)侧壁呈圆弧侧面设置,所述压块(3)与所述绕弯块(2)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种手镯自动绕弯机,其特征在于:还包括设置在所述压块(3)和所述驱动电机(6)之间供所述压块(3)滑移的滑移机构,所述滑移机构包括与压块(3)相连接的滑块(41)以及与所述滑块(41)螺纹连接的丝杆(42),所述滑块(41)与所述丝杆(42)之间滑移配合,所述丝杆(42)与所述驱动电机(6)之间相连接。


3.根据权利要求2所述的一种手镯自动绕弯机,其特征在于:所述滑块(41)固定连接有导向杆(45),所述工作台(1)设置有导向槽(112),所述导向槽(112)与所述导向杆(45)之间滑移配合。


4.根据权利要求2所述的一种手镯自动绕弯机,其特征在于:所述丝杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽平周泽武
申请(专利权)人:深圳金基珠宝首饰有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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